CN203120892U

CN203120892U - 一种环保节能型糖浆搅拌设备

Info

Publication number: CN203120892U
Application number: CN 201320084599
Authority: CN
Inventors: 郑奕光; 王镇发
Original assignee: GUANGDONG HAOXINQING FOOD GROUP Co Ltd
Current assignee: GUANGDONG HAOXINQING FOOD GROUP Co Ltd
Priority date: 2013-02-25
Filing date: 2013-02-25
Publication date: 2013-08-14
Anticipated expiration: 2023-02-25

Abstract

本实用新型涉及一种环保节能型糖浆搅拌设备，包括第一混合罐、第二混合罐、第一搅拌器、第二搅拌器、加压泵、加热罐、蒸发罐和储存桶；第一混合罐、第二混合罐、加热罐、蒸发罐、储存桶自前至后依序设置，加压泵设置在第二混合罐与加热罐之间的输送管上；第一混合罐、第二混合罐、加热罐、蒸发罐均为密封式结构；第一混合罐的上部设有加料口和加水口，第一搅拌器设置在第一混合罐中；第二搅拌器设置在第二混合罐中；加热罐上设有蒸汽进入阀和蒸汽排出阀；蒸发罐上设有水蒸气排放管。采用密封结构，对所产生的蒸汽进行统一处理，更加环保节能，糖浆的混合更加均匀、水分更少，使制成糖果更加均匀，保持原味口感和色调，而且能够避免烧焦的情况。

Description

一种环保节能型糖浆搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌设备，尤其涉及一种环保节能型糖浆搅拌设备。

背景技术

在糖果生产行业中，目前用于糖浆的搅拌混合的设备都比较简陋，通常包括料桶和搅拌器，将糖浆原料、白砂糖、水放入到料桶中，一边加热一边采用搅拌器进行搅拌混合，这种搅拌混合方式虽然结构简单，但其缺点尤为明显，主要存在如下四方面的缺陷：

（1）由于一边加热一边搅拌，糖浆水蒸汽从料桶的开口直接溢出，充满整个生产车间，造成严重的环境污染，并且消耗更多的加热能源以及抵消车间内的空调制冷，造成能源浪费；

（2）由于搅拌器与料桶的内壁之间存在无法搅拌到的死角，无法将糖浆搅拌均匀，导致最终制成的糖果各部分不均匀，难以达到原味口感，色调也不均匀，影响糖果的品质；

（3）没有对糖浆中的水分进行蒸发的步骤，难以减少糖浆中的水分，糖浆中的水分较多，导致制成的糖果口感较差，也是影响糖果品质的一个重要因素；

（4）直接对糖浆进行加热，容易发生烧焦情况，特别是料桶底部处的糖浆，由于搅拌不到，更容易烧焦，造成浪费，严重影响糖果的品质。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种环保节能型糖浆搅拌设备，这种环保节能型糖浆搅拌设备对所产生的蒸汽进行统一处理，更加环保节能，糖浆的混合更加均匀、水分更少，使制成糖果各部分更加均匀，保持原味口感和色调，而且能够避免烧焦的情况。采用的技术方案如下：

一种环保糖节能型浆搅拌设备，其特征是：包括第一混合罐、第二混合罐、第一搅拌器、第二搅拌器、加压泵、加热罐、蒸发罐和储存桶；第一混合罐、第二混合罐、加热罐、蒸发罐、储存桶自前至后依序设置并且相邻之间通过输送管相通连接，加压泵设置在第二混合罐与加热罐之间的输送管上；第一混合罐、第二混合罐、加热罐、蒸发罐均为密封式结构；第一混合罐的上部设有加料口和加水口，第一搅拌器设置在第一混合罐中；第二搅拌器设置在第二混合罐中；加热罐上设有蒸汽进入阀和蒸汽排出阀；蒸发罐上设有水蒸气排放管。

糖浆的搅拌混合过程如下：（1）糖浆原料、白砂糖由加料口加入到第一混合罐中，水（一般是热水）由加水口加入到第一混合罐中；（2）在第一混合罐中通过第一搅拌器进行第一次搅拌混合；（3）第一次搅拌混合后的糖浆进入到第二混合罐中，在第二混合罐中通过第二搅拌器进行第二次搅拌混合；（4）第二次搅拌混合后的糖浆由加压泵泵入到加热罐中，在加热罐中进行加热；（5）加热后的糖浆进入到蒸发罐中，蒸发掉糖浆中的部分水分；（6）蒸发掉水分后的糖浆进入到储存桶中。本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：A、上述由于第一混合罐、第二混合罐、加热罐、蒸发罐均采用密封式结构，并且在加热罐上设置蒸汽排出阀，在蒸发罐上设置蒸汽排放管，统一将生产过程中所产生的蒸汽排放到车间外作进一步处理，避免环境污染，更加环保节能；B、采用二级搅拌，第一次搅拌混合后的糖浆全部进入第二混合罐中进行第二次搅拌混合，糖浆的搅拌混合更加均匀，使制成的糖果各部分更加均匀，保持原味口感，并且色调均匀，提高糖果的品质；C、糖浆在搅拌混合进行加热，并在蒸发罐中蒸发掉糖浆中的部分水分，使糖浆中水分含量更少，制成的糖果口感更好；D、采用蒸汽在加热罐中对糖浆进行间接加热，避免糖浆烧焦情况，进一步提高糖果的品质。

作为本实用新型的优选方案，所述第一混合罐处于第二混合罐的上方，储存桶处于蒸发罐的下方。第一混合罐处于第二混合罐上方，完成第一次搅拌混合后的糖浆直接由第一混合罐的底部进入到第二混合罐中，简单、方便；储存桶处于蒸发罐的下方，完成水分蒸发后的糖浆直接由蒸发罐的底部进入到储存桶中，简单、方便。

作为本实用新型的优选方案，所述加热罐包括罐体和盘管。糖浆从盘管中流过，从蒸汽进入阀输入的蒸汽对盘管进行加热，对盘管中的糖浆进行间接加热，防止糖浆被烧焦。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述盘管为S形。将盘管设置为S形，增大盘管的受热面积，使糖浆充分加热，节约能源。

作为本实用新型更进一步的优选方案，还包括自动进料装置，自动进料装置包括料斗、电机、螺杆和料筒；料筒的上端开口与第一混合罐的加料口连接，料筒的下端开口与料斗的出料口连接；螺杆设置在料筒中；电机与螺杆传动连接。糖浆原料、白砂糖放入到料斗中，并从料斗的出料口送出，电机带动螺杆转动，螺杆将从料斗的出料口送出的糖浆原料、白砂糖向上推动、提升，并由第一混合罐的加料口进入到第一混合罐中，结构简单、实用方便，防止糖浆原料、白砂糖在输送过程中受到污染。

作为本实用新型再更进一步的优选方案，还包括自动称重装置，自动称重装置设置在第一混合罐中。自动称重装置对自动进料装置输送过来的糖浆原料、白砂糖进行称重，在达到预设值时发出信号给自动进料装置，使自动进料装置停止继续送料，更加准确、方便。

作为本实用新型更进一步的优选方案，还包括预热装置，所述第一混合罐上还设有预热蒸汽入口，预热装置与预热蒸汽入口连接。预热装置通过预热蒸汽入口向第一混合罐中输入蒸汽，对第一混合罐中的糖浆进行初步预热，有助于搅拌更加均匀。

作为本实用新型更进一步的优选方案，还包括安全阀，安全阀设置在加热罐上。当加热罐中的蒸汽压力过大时，安全阀自行泄放蒸汽，确保生产安全。

附图说明

图1是本实用新型优选实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

如图1所示，这种环保式糖浆搅拌设备，包括第一混合罐1、第二混合罐2、第一搅拌器3、第二搅拌器4、加压泵5、加热罐6、蒸发罐7、储存桶8、自动进料装置9、自动称重装置10、预热装置11和安全阀12；第一混合罐1、第二混合罐2、加热罐6、蒸发罐7、储存桶8自前至后依序设置并且相邻之间通过输送管13相通连接，第一混合罐1处于第二混合罐2的上方，储存桶8处于蒸发罐7的下方，加压泵5设置在第二混合罐2与加热罐6之间的输送管13上；第一混合罐1、第二混合罐2、加热罐6、蒸发罐7均为密封式结构；第一混合罐1的上部设有加料口14、加水口15和预热蒸汽入口16，第一搅拌器3设置在第一混合罐1中；第二搅拌器4设置在第二混合罐2中；自动进料装置9包括料斗901、电机902、螺杆903和料筒904，料筒904的上端开口在第一混合罐1的加料口14上端，料筒904的下端开口与料斗901的出料口连接，螺杆903设置在料筒904中，电机902与螺杆903传动连接；自动称重装置10设置在第一混合罐1中；预热装置11与预热蒸汽入口16连接；加热罐6上设有蒸汽进入阀17和蒸汽排出阀18；蒸发罐7上设有水蒸汽排放管18；安全阀12设置在加热罐6上。

上述加热罐6包括罐体601和S形盘管602。

下面结合附图对本实用新型的糖浆搅拌混合过程作进一步详述。

（1）糖浆原料、白砂糖通过自动进料装置9经加料口14进入第一混合罐1，并由自动称重装置10称重，水（一般是热水）由加水口15加入到第一混合罐1中，并由预热装置11经预热蒸汽入口16送入蒸汽到第一混合罐1中；（2）糖浆在第一混合罐1中进行预热，并通过第一搅拌器3进行第一次搅拌混合；（3）第一次搅拌混合后的糖浆进入到第二混合罐2中，在第二混合罐2中通过第二搅拌器4进行第二次搅拌混合；（4）第二次搅拌混合后的糖浆由加压泵5泵入到加热罐6中S形盘管602，经加热罐6上的蒸汽进入阀17输入蒸汽对S形盘管602中的糖浆进行加热；（5）加热后的糖浆进入到蒸发罐7中，蒸发掉糖浆中的部分水分；（6）蒸发掉水分后的糖浆进入到储存桶8中。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种环保节能型糖浆搅拌设备，其特征是：包括第一混合罐、第二混合罐、第一搅拌器、第二搅拌器、加压泵、加热罐、蒸发罐和储存桶；第一混合罐、第二混合罐、加热罐、蒸发罐、储存桶自前至后依序设置并且相邻之间通过输送管相通连接，加压泵设置在第二混合罐与加热罐之间的输送管上；第一混合罐、第二混合罐、加热罐、蒸发罐均为密封式结构；第一混合罐的上部设有加料口和加水口，第一搅拌器设置在第一混合罐中；第二搅拌器设置在第二混合罐中；加热罐上设有蒸汽进入阀和蒸汽排出阀；蒸发罐上设有水蒸气排放管。

2.如权利要求1所述的环保节能型糖浆搅拌设备，其特征是：所述第一混合罐处于第二混合罐的上方，储存桶处于蒸发罐的下方。

3.如权利要求1所述的环保节能型糖浆搅拌设备，其特征是：所述加热罐包括罐体和盘管。

4.如权利要求3所述的环保节能型糖浆搅拌设备，其特征是：所述盘管为S形。

5.如权利要求1～4任一项所述的环保节能型糖浆搅拌设备，其特征是：还包括自动进料装置，自动进料装置包括料斗、电机、螺杆和料筒；料筒的上端开口与第一混合罐的加料口连接，料筒的下端开口与料斗的出料口连接；螺杆设置在料筒中；电机与螺杆传动连接。

6.如权利要求5所述的环保节能型糖浆搅拌设备，其特征是：还包括自动称重装置，自动称重装置设置在第一混合罐中。

7.如权利要求1～4任一项所述的环保节能型糖浆搅拌设备，其特征是：还包括预热装置，所述第一混合罐上还设有预热蒸汽入口，预热装置与预热蒸汽入口连接。

8.如权利要求1～4任一项所述的环保节能型糖浆搅拌设备，其特征是：还包括安全阀，安全阀设置在加热罐上。