CN209291321U - 一种迷你并列电子产品输送线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种迷你并列电子产品输送线，包括整体支架和中驱动机构，所述整体支架包括第一支架、第二支架和第三支架，整体支架上设置有拼接牢固防松动结构，中驱动机构总共包括三组，中驱动机构包括安装架，安装架上安装有马达，马达上设置有马达旋转带动的频率检测结构，整体支架的左侧设置有三根第一转轴，整体支架的右侧设置有三根第二转轴，整体支架上设置有三个监控器放置架，监控器放置架上设置有皮带跑偏监控器，本实用新型结构简单、设计合理，能把若干个流道进行独立输送，根据产品输送所需之节拍进行独立控制流速，保证了各流道的产品顺畅度，减轻了多款产品堆积的压力，使生产流程更适合生产进度需求。

Description

一种迷你并列电子产品输送线

技术领域

本实用新型涉及一种输送线，具体是一种迷你并列电子产品输送线。

背景技术

输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线，在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线。这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。

随着产品的多样化，同类产品或者同款型号会存在一些版本或者机构的不同，生产线流程中需要同时进行若干款的产品同步生产，而市场上存在的输送线体是通过一条皮带输送同款产品不同规格的时候，采用粗糙的隔板模式，在长期运作中，存在不稳定性，比如流道速度无法进行独立等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种迷你并列电子产品输送线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种迷你并列电子产品输送线，包括整体支架和中驱动机构，所述整体支架包括第一支架、第二支架和第三支架，整体支架上设置有拼接牢固防松动结构，拼接牢固防松动结构固定安装在第一支架、第二支架和第三支架上；所述中驱动机构总共包括三组，三组中驱动机构分别设置在第一支架、第二支架和第三支架上，中驱动机构包括安装架，三个安装架分别通过螺栓固定安装在第一支架、第二支架和第三支架上，安装架上安装有马达，马达上设置有马达旋转带动的频率检测结构；所述整体支架上设置有配置有PLC触碰控制系统，PLC触碰控制系统上设置有液晶触屏操作面板；所述整体支架的左侧设置有三根第一转轴，三根第一转轴分别设置在第一支架、第二支架和第三支架的左侧，整体支架的右侧设置有三根第二转轴，三根第二转轴分别设置在第一支架、第二支架和第三支架的右侧，三根第二转轴分别与三个马达传动连接；所述第一转轴上设置有从动滚筒，第二转轴上设置有主动滚筒，从动滚筒与主动滚筒之间连接有皮带；所述整体支架上设置有三个监控器放置架，三个监控器放置架通过螺栓分别固定安装在第一支架、第二支架和第三支架上，监控器放置架上设置有皮带跑偏监控器。

进一步的，所述第一支架、第二支架和第三支架整体并列设置。

进一步的，所述第一支架、第二支架和第三支架的左右两侧均设置有对接结构。

进一步的，所述主动滚筒采用双螺纹正反向纹路。

进一步的，所述皮带跑偏监控器设置在皮带的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一支架、第二支架和第三支架的左右两侧均设置有对接结构，提高了装置的通用性，主动滚筒采用双螺纹正反向纹路代替了原始的滚花粗糙度，通过主动滚筒、从动辊筒和皮带进行输送，同步带同步轮替代原始的链条传动模式，皮带跑偏监控器能够防止皮带发生跑偏的情况，整体支架上设置有配置有PLC触碰控制系统，PLC触碰控制系统上设置有液晶触屏操作面板，提高了操作的简便性，整体支架采用第一支架、第二支架和第三支架进行并列，能把若干个流道进行独立输送，根据产品输送所需之节拍进行独立控制流速，保证了各流道的产品顺畅度，减轻了多款产品堆积的压力，使生产流程更适合生产进度需求，同时第一支架、第二支架和第三支架设置拼接牢固防松动结构，能够有效防止整体支架发生松动的情况。

附图说明

图1为迷你并列电子产品输送线的结构示意图。

图2为迷你并列电子产品输送线的俯视图。

图3为迷你并列电子产品输送线的侧视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种迷你并列电子产品输送线，包括整体支架和中驱动机构，所述整体支架包括第一支架1、第二支架2和第三支架3，第一支架1、第二支架2和第三支架3整体并列设置；所述整体支架上设置有拼接牢固防松动结构14，拼接牢固防松动结构14固定安装在第一支架1、第二支架2和第三支架3上，第一支架1、第二支架2和第三支架3的左右两侧均设置有对接结构10；所述中驱动机构总共包括三组，三组中驱动机构分别设置在第一支架1、第二支架2和第三支架3上，中驱动机构包括安装架15，三个安装架15分别通过螺栓固定安装在第一支架1、第二支架2和第三支架3上，安装架15上安装有马达4，马达4上设置有马达4旋转带动的频率检测结构6；所述整体支架上设置有配置有PLC触碰控制系统，PLC触碰控制系统上设置有液晶触屏操作面板；

所述整体支架的左侧设置有三根第一转轴11，三根第一转轴11分别设置在第一支架1、第二支架2和第三支架3的左侧，整体支架的右侧设置有三根第二转轴7，三根第二转轴7分别设置在第一支架1、第二支架2和第三支架3的右侧，三根第二转轴7分别与三个马达4传动连接；所述第一转轴7上设置有从动滚筒5，第二转轴7上设置有主动滚筒9，主动滚筒9采用双螺纹正反向纹路，从动滚筒5与主动滚筒9之间连接有皮带8；

所述整体支架上设置有三个监控器放置架13，三个监控器放置架13通过螺栓分别固定安装在第一支架1、第二支架2和第三支架3上，监控器放置架13上设置有皮带跑偏监控器12，皮带跑偏监控器12设置在皮带8的下端。

本实用新型的工作原理是：第一支架1、第二支架2和第三支架3的左右两侧均设置有对接结构10，提高了装置的通用性，主动滚筒9采用双螺纹正反向纹路代替了原始的滚花粗糙度，通过主动滚筒9、从动辊筒5和皮带8进行输送，同步带同步轮替代原始的链条传动模式，皮带跑偏监控器12能够防止皮带8发生跑偏的情况，整体支架上设置有配置有PLC触碰控制系统，PLC触碰控制系统上设置有液晶触屏操作面板，提高了操作的简便性，整体支架采用第一支架1、第二支架2和第三支架3进行并列，能把若干个流道进行独立输送，根据产品输送所需之节拍进行独立控制流速，保证了各流道的产品顺畅度，减轻了多款产品堆积的压力，使生产流程更适合生产进度需求，同时第一支架1、第二支架2和第三支架3设置拼接牢固防松动结构14，能够有效防止整体支架发生松动的情况。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种迷你并列电子产品输送线，包括整体支架和中驱动机构，其特征在于，所述整体支架包括第一支架、第二支架和第三支架，整体支架上设置有拼接牢固防松动结构，拼接牢固防松动结构固定安装在第一支架、第二支架和第三支架上；所述中驱动机构总共包括三组，三组中驱动机构分别设置在第一支架、第二支架和第三支架上，中驱动机构包括安装架，三个安装架分别通过螺栓固定安装在第一支架、第二支架和第三支架上，安装架上安装有马达，马达上设置有马达旋转带动的频率检测结构；所述整体支架上设置有配置有PLC触碰控制系统，PLC触碰控制系统上设置有液晶触屏操作面板；所述整体支架的左侧设置有三根第一转轴，三根第一转轴分别设置在第一支架、第二支架和第三支架的左侧，整体支架的右侧设置有三根第二转轴，三根第二转轴分别设置在第一支架、第二支架和第三支架的右侧，三根第二转轴分别与三个马达传动连接；所述第一转轴上设置有从动滚筒，第二转轴上设置有主动滚筒，从动滚筒与主动滚筒之间连接有皮带；所述整体支架上设置有三个监控器放置架，三个监控器放置架通过螺栓分别固定安装在第一支架、第二支架和第三支架上，监控器放置架上设置有皮带跑偏监控器。

2.根据权利要求1所述的迷你并列电子产品输送线，其特征在于，所述第一支架、第二支架和第三支架整体并列设置。

3.根据权利要求1所述的迷你并列电子产品输送线，其特征在于，所述第一支架、第二支架和第三支架的左右两侧均设置有对接结构。

4.根据权利要求1所述的迷你并列电子产品输送线，其特征在于，所述主动滚筒采用双螺纹正反向纹路。

5.根据权利要求1所述的迷你并列电子产品输送线，其特征在于，所述皮带跑偏监控器设置在皮带的下端。