CN209289723U - 一种加工木塑型材用接料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑木型材加工技术领域，具体涉及一种加工木塑型材用接料装置，包括挤出机、塑木模具盒、出料口、传送架、倾斜滑槽、接料箱、气泵和接料盒，挤出机的右侧固定连接有塑木模具盒，塑木模具盒右侧设置有出料口，出料口右侧设有传送架，传送架的右端设置有倾斜滑槽，倾斜滑槽端与接料箱连接，接料箱的左侧壁下端固定连接有气泵，气泵的出气端连接至接料箱内，接料箱的右侧设置有接料盒，接料箱包括箱体、安装座、驱动电机、传动机构、推送杆、推送块、L型杆、导气管和喷气口，箱体内腔的底部固定安装有安装座，安装座的上端安装有驱动电机；不仅能够自动有序的完成塑木性型材的接料工作，而且能够在接料过程中进行快速冷却。

Description

一种加工木塑型材用接料装置

技术领域

本实用新型涉及塑木型材加工技术领域，具体涉及一种加工木塑型材用接料装置。

背景技术

塑木是以锯末、木屑、竹屑、稻壳、麦秸、大豆皮、花生壳、甘蔗渣、棉秸秆等低值生物质纤维为主原料，与塑料合成的一种复合材料。它同时具备植物纤维和塑料的优点，适用范围广泛，几乎可涵盖所有原木、塑料、塑钢、铝合金及其它类似复合材料的使用领域，同时也解决了塑料、木材行业废弃资源的再生利用问题。

但是在塑木型材的加工过程中，将塑料，木粉和辅料进行混合，经过高温融合烘干挤出塑木颗粒料，造粒之后，通过高温挤出塑形从而实现制造各种不同形状的材料，但是在挤出至模具之后，塑木出料由于高温不能直接承接，因此需要一个辅助设备帮助生产塑料接料。

实用新型内容

针对上述的问题，本实用新型提供了一种加工木塑型材用接料装置，不仅能够自动有序的完成塑木性型材的接料工作，而且能够在接料过程中进行快速冷却。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种加工木塑型材用接料装置，包括挤出机、塑木模具盒、出料口、传送架、倾斜滑槽、接料箱、气泵和接料盒，所述挤出机的右侧固定连接有塑木模具盒，所述塑木模具盒的右侧设置有出料口，所述出料口的右侧设有传送架，所述传送架的右端设置有倾斜滑槽，所述倾斜滑槽的端与接料箱连接，所述接料箱的左侧壁下端固定连接有气泵，所述气泵的出气端连接至接料箱内，所述接料箱的右侧设置有接料盒。

所述接料箱包括箱体、安装座、驱动电机、传动机构、推送杆、推送块、L型杆、导气管和喷气口，所述箱体内腔的底部固定安装有安装座，所述安装座的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端固定连接在传动机构上，传动机构包括第一连接杆、曲型杆、第二连接杆、固定架、连接座，所述第一连接杆另一端转动连接在曲型杆的一端，所述曲型杆远离第一连接杆的一端转动连接在第二连接杆的一端，所述第二连接杆远离曲型杆的一端转动连接在固定架的底端，所述曲型杆的中部上端与连接座转动连接，传送机构固定安装有推送杆的底端，所述推送杆的上端设置有推送块，所述固定架的底端两侧通过L型杆固定在箱体的内腔两侧壁上，所述箱体的内腔顶端设置有导气管，所述导气管的下方设置有喷气口。

优选的，所述传送架包括架体、主动辊轮、电机、从动辊轮和传送带，所述架体的左侧安装有主动辊轮，所述主动辊轮的一端固定连接在电机的动力输出端，所述电机固定安装在架体的外壁上，所述架体的右侧安装有从动辊轮，所述从动辊轮和主动辊轮之间转动连接有传送带。

优选的，所述推送杆的底端两侧对称连接两组有传送机构，一组传送机构安装在驱动电机上，另一组安装在支撑架上。

优选的，所述固定架为回型字连接杆。

优选的，所述推送杆的长度小于固定架的长度。

优选的，所述推送块有多个，等间距均匀设置在推送杆上。

优选的，所述喷气口有多个，等间距均匀分布。

本实用新型的有益效果为：

本装置通过在塑木型材加工的过程中，将从塑木模具盒中出料的塑木先进行传送带的传送，先触摸空气进行定型并冷却，并通过传送带的传送将众多塑木材料进行有序的传送，传送完成通过滑坡滑入接料箱中，接料箱的底部安装有驱动电机和传动机构，能够带动推送杆进行往复的圆周运动，推送杆的上端等间距设置有推送块，在推送块的限制下，能够将塑木料进行有序的推送，并且在接料箱的内腔顶端设置有导气管和喷气口，当塑木料在固定架上时，喷气口的喷出的气体能够将塑木料表面的温度迅速降低，帮助塑木料快速定型和整理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型的传送架连接结构示意图；

图3：本实用新型的接料箱连接结构示意图；

图4：本实用新型的推送杆连接结构示意图；

图中：1-挤出机，2-塑木模具盒，3-出料口，4-传送架，41-架体， 42-主动辊轮，43-电机，44-从动辊轮，45-传送带，5-倾斜滑槽，6-接料箱，61-箱体，62-安装座，63-驱动电机，64-第一连接杆，65-曲型杆，66-第二连接杆，67-固定架，68-连接座，69-推送杆，610-推送块，611-L 型杆，612-导气管，613-喷气口，7-气泵，8-接料盒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4所示：一种加工木塑型材用接料装置，包括挤出机1、塑木模具盒2、出料口3、传送架4、倾斜滑槽5、接料箱6、气泵7 和接料盒8，挤出机1的右侧固定连接有塑木模具盒2，塑木模具盒2 的右侧设置有出料口3，出料口3的右侧设有传送架4，传送架4的右端设置有倾斜滑槽5，倾斜滑槽5的端与接料箱6连接，接料箱6的左侧壁下端固定连接有气泵7，气泵7的出气端连接至接料箱6内，接料箱6的右侧设置有接料盒8。

接料箱6包括箱体61、安装座62、驱动电机63、传动机构、推送杆69、推送块610、L型杆611、导气管612和喷气口613，箱体61 内腔的底部固定安装有安装座62，安装座62的上端安装有驱动电机 63，驱动电机63的动力输出端固定连接在传动机构上，传动机构包括第一连接杆64、曲型杆65、第二连接杆66、固定架67、连接座68，第一连接杆64另一端转动连接在曲型杆65的一端，曲型杆65远离第一连接杆64的一端转动连接在第二连接杆66的一端，第二连接杆66 远离曲型杆65的一端转动连接在固定架67的底端，曲型杆65的中部上端与连接座68转动连接，传送机构固定安装有推送杆69的底端，推送杆69的上端设置有推送块610，固定架67的底端两侧通过L型杆 611固定在箱体61的内腔两侧壁上，箱体1的内腔顶端设置有导气管 612，导气管612的下方设置有喷气口613。

具体的，传送架4包括架体41、主动辊轮42、电机43、从动辊轮 44和传送带45，架体41的左侧安装有主动辊轮42，主动辊轮42的一端固定连接在电机43的动力输出端，电机43固定安装在架体41的外壁上，架体41的右侧安装有从动辊轮44，从动辊轮44和主动辊轮42之间转动连接有传送带45；推送杆69的底端两侧对称连接两组有传送机构，一组传送机构安装在驱动电机63上，另一组安装在支撑架上；固定架67为回型字连接杆；推送杆69的长度小于固定架67的长度；推送块610有多个，等间距均匀设置在推送杆69上；喷气口613有多个，等间距均匀分布。

本实施例应用于塑木料的冷却和接料方面，在使用过程中，将此装置安装在塑木模具盒2的后端，通电使得气泵7，电机43和驱动电机63进行工作，电机43转动会带动主动辊轮42进行转动，从而通过传送带45带动从动辊轮44一起工作，塑木料从塑木模具盒2中出料时，落在传送带45上，传送带45转动将热的塑木料带至倾斜滑槽5 处，从而落入接料箱6中，在接料箱6的底端，驱动电机63转动，会带动传动机构转动，传送机构中，第一连接杆64做圆周运动，带动曲型杆65和第二连接杆66做不同弧度的圆弧运动，从而推动推送杆69 形成往复的椭圆运动，由于推送杆69的上端面设置有推送块610，当推送杆69运动至固定架67水平相同的位置时，推动块610能够接触塑木块并将其推动前进，从而落入接料箱6中的塑木料能够整齐有序的被推出接料箱6。

同时在接料箱6的内腔顶端，安装有导气管612，导气管612的气体通过气泵7从外部压缩空气而成，在导气管612的下端设置有多个喷气口613，喷气口613的出气口对着固定架67的上方，当塑木料在接料箱6内，能够在喷气口613的帮助下实现快速的冷却。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种加工木塑型材用接料装置，包括挤出机(1)、塑木模具盒(2)、出料口(3)、传送架(4)、倾斜滑槽(5)、接料箱(6)、气泵(7)和接料盒(8)，其特征在于：所述挤出机(1)的右侧固定连接有塑木模具盒(2)，所述塑木模具盒(2)的右侧设置有出料口(3)，所述出料口(3)的右侧设有传送架(4)，所述传送架(4)的右端设置有倾斜滑槽(5)，所述倾斜滑槽(5)的端与接料箱(6)连接，所述接料箱(6)的左侧壁下端固定连接有气泵(7)，所述气泵(7)的出气端连接至接料箱(6)内，所述接料箱(6)的右侧设置有接料盒(8)：

所述接料箱(6)包括箱体(61)、安装座(62)、驱动电机(63)、传动机构、推送杆(69)、推送块(610)、L型杆(611)、导气管(612)和喷气口(613)，所述箱体(61)内腔的底部固定安装有安装座(62)，所述安装座(62)的上端安装有驱动电机(63)，所述驱动电机(63)的动力输出端固定连接在传动机构上，传动机构包括第一连接杆(64)、曲型杆(65)、第二连接杆(66)、固定架(67)、连接座(68)，所述第一连接杆(64)另一端转动连接在曲型杆(65)的一端，所述曲型杆(65)远离第一连接杆(64)的一端转动连接在第二连接杆(66)的一端，所述第二连接杆(66)远离曲型杆(65)的一端转动连接在固定架(67)的底端，所述曲型杆(65)的中部上端与连接座(68)转动连接，传送机构固定安装有推送杆(69)的底端，所述推送杆(69)的上端设置有推送块(610)，所述固定架(67)的底端两侧通过L型杆(611)固定在箱体(61)的内腔两侧壁上，所述箱体(61)的内腔顶端设置有导气管(612)，所述导气管(612)的下方设置有喷气口(613)。

2.根据权利要求1所述的一种加工木塑型材用接料装置，其特征在于：所述传送架(4)包括架体(41)、主动辊轮(42)、电机(43)、从动辊轮(44)和传送带(45)，所述架体(41)的左侧安装有主动辊轮(42)，所述主动辊轮(42)的一端固定连接在电机(43)的动力输出端，所述电机(43)固定安装在架体(41)的外壁上，所述架体(41)的右侧安装有从动辊轮(44)，所述从动辊轮(44)和主动辊轮(42)之间转动连接有传送带(45)。

3.根据权利要求1所述的一种加工木塑型材用接料装置，其特征在于：所述推送杆(69)的底端两侧对称连接两组有传送机构，一组传送机构安装在驱动电机(63)上，另一组安装在支撑架上。

4.根据权利要求1所述的一种加工木塑型材用接料装置，其特征在于：所述固定架(67)为回型字连接杆。

5.根据权利要求1所述的一种加工木塑型材用接料装置，其特征在于：所述推送杆(69)的长度小于固定架(67)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种加工木塑型材用接料装置，其特征在于：所述推送块(610)有多个，等间距均匀设置在推送杆(69)上。

7.根据权利要求1所述的一种加工木塑型材用接料装置，其特征在于：所述喷气口(613)有多个，等间距均匀分布。