CN209289562U - 具有定位功能的吊环一体化注塑瓶坯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位功能的吊环一体化注塑瓶坯，包括瓶坯主体、连接部、吊环、防偏定位段和加强圈，瓶坯主体的外表面上设有加强圈，瓶坯主体底部设有防偏定位段，防偏定位段与瓶坯主体一体成型，吊环为圆环结构，连接部为曲形结构，吊环通过连接部固定在防偏定位段上，防偏定位段的下端面位于吊环的下端面下方。本实用新型中在瓶坯主体底部设有防偏定位段，防偏定位段在吊环部分脱膜时起到定位作用，防止脱膜过程拉偏吊环。

Description

具有定位功能的吊环一体化注塑瓶坯

技术领域

本实用新型涉及一种吊环一体化注塑瓶坯，特别涉及一种具有定位功能的吊环一体化注塑瓶坯。

背景技术

目前，塑料输液瓶已逐渐取代传统玻璃输液瓶，塑料输液瓶的底部需要一个吊环，方便在使用时挂在固定钩上。一般地，塑料输液瓶的底部均会设置吊环结构，从而在使用时不再需要借助其它辅助结构（如网兜、固定架等）来悬挂；输液瓶瓶坯是医用塑料输液瓶进行吹瓶加工之前的毛坯件，目前主要采用注塑工艺来进行加工成型。在注塑瓶坯的制作过程中，注塑冷却完毕后，在吊环部分脱膜时容易出现脱模过程中拉扯吊环，使吊环与瓶坯主体拉偏，影响产品质量，甚至导致产品不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有定位功能的吊环一体化注塑瓶坯，防偏定位段在吊环部分脱膜时起到定位作用，防止脱膜过程中拉偏吊环。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

具有定位功能的吊环一体化注塑瓶坯，包括吊环、防偏定位段、连接部、瓶坯主体，所述瓶坯主体底部设有防偏定位段，吊环通过连接部固定在防偏定位段上，防偏定位段的下端面位于吊环的下端面下方。

优选的，所述吊环为圆环结构。

优选的，所述连接部为曲形结构。

优选的，所述连接部在与吊环与防偏定位段构成的环形空间内呈螺旋结构布置。

优选的，所述瓶坯主体下部还设置加强圈。

优选的，所述吊环、防偏定位段、连接部、与瓶坯主体一体成型。

优选的，所述防偏定位段位于瓶坯主体底部的中心。

优选的，所述防偏定位段呈圆台形或圆柱形。

优选的，所述瓶坯主体、防偏定位段、吊环的中心在同一条线上。

优选的，所述连接部的上端面高度低于吊环上端面高度。

本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型中在瓶坯底部设有防偏定位段，防偏定位段的下端面位于吊环的下端面下方。所述防偏定位段在吊环部分脱膜时起到定位作用，防止脱膜过程中拉偏吊环。

2）吊环通过连接部固定在防偏定位段上，避免了吊环与瓶坯主体相连，有利于保护瓶坯主体整体结构的完整，从而提高了良品率；此外，由于吊环固定在防偏定位段上，吊环与瓶坯主体之间保持了一定的垂直距离，使悬挂空间增大，便于使用时挂取。

3）连接部在与吊环与防偏定位段构成的环形空间内呈螺旋结构布置，在不增大吊环的外径的情况下增加了吊环挂起后的长度，提高了由该瓶坯制得的产品悬挂时的直立度，便于使用者挂取。

4）吊环采用圆环结构，结构简单、加工容易，且利于注塑时走料顺畅，产品一次成形。

5）瓶坯主体、防偏定位段、吊环的中心在同一条线上，模具结构较对称，利于模具加工，也利于产品一体化塑形。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型结构剖视图；

图4为本实用新型的吊环部分脱模示意图；

图中，1-吊环，2-防偏定位段，3-连接部，4-瓶坯本体，5-加强圈，11-注塑瓶坯，12-第一吊环滑块，13-第二吊环滑块，14-浇口模仁。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

具有定位功能的吊环一体化注塑瓶坯包括吊环1、防偏定位段2、连接部3、瓶坯主体4，所述瓶坯主体4底部设有防偏定位段2，吊环1通过连接部3固定在防偏定位段2上，防偏定位段2的下端面位于吊环1的下端面下方。本实施例中在瓶坯主体4的底部设置防偏定位段2，防偏定位段2在吊环1部分脱膜时起到定位作用，防止脱膜过程拉偏吊环1，进而提高了产品质量。

优选的，吊环1外径小于或等于瓶坯主体4最大外径，且吊环1与瓶坯主体4的中心在同一条线上，其结构在几何关系上完全对称，吹瓶得到的产品外观都是统一、对称、美观的，不会产生吊环1朝向混乱、不统一、不美观的问题。

优选的，吊环1为圆环结构，易于悬挂，悬挂效果更平稳、更安全，美观性也更好。

优选的，连接部3为曲形结构，例如，连接部3在与吊环1与防偏定位段2构成的环形空间内呈螺旋结构布置，提升了连接部3的拉伸性，在不增大吊环1的外径的情况下增加了吊环1挂起后的长度，提高了由该瓶坯制得的产品悬挂时的直立度，便于使用者挂取。此外，连接部3弯曲筋部分外壁面扇形延伸与吊环1内壁相接，此结构增加了连接部3与吊环1的接触面积，使得两者连接更牢固，扇形面的结构在注塑过程中也有利于走料均匀，生产出来的效果更好。

优选的，瓶坯主体4的外表面上还设置有加强圈5，提高了瓶坯主体4的强度。

优选的，吊环、防偏定位段、连接部、与瓶坯主体一体成型，节省了模具生产和焊接部件的耗材与时间。

如图4所示，注塑瓶坯11吊环部分的脱膜过程为：合模时，第一吊环滑块12和第二吊环滑块13对接，两者之间的型腔面光顺连接，浇口模仁14合于两滑块合模后的上端，待与其他模具部件合模完毕后，开始对整个闭合的型腔内注射溶化的原材料。经过冷却系统冷却成型后，开始脱膜，在脱膜过程中，首先第一吊环滑块12和第二吊环滑块13水平反向同时移动，然后浇口模仁14垂直向上移动，在第一吊环滑块12和第二吊环滑块13脱模时，会对吊环部分产生一定的拉力，此时便要靠浇口模仁14和仍在浇口模仁14型腔内的防偏定位段2之间的相互作用力起到一种定位的作用，以防止第一吊环滑块12和第二吊环滑块13脱膜时拉偏吊环。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.具有定位功能的吊环一体化注塑瓶坯，其特征在于：包括吊环（1）、防偏定位段（2）、连接部（3）、瓶坯主体（4），所述瓶坯主体（4）底部设有防偏定位段（2），吊环（1）通过连接部（3）固定在防偏定位段（2）上，防偏定位段（2）的下端面位于吊环（1）的下端面下方。

2.根据权利要求1所述的具有定位功能的吊环一体化注塑瓶坯，其特征在于：所述的吊环（1）为圆环结构。

3.根据权利要求1所述的具有定位功能的吊环一体化注塑瓶坯，其特征在于：所述的连接部（3）为曲形结构。

4.根据权利要求1所述的具有定位功能的吊环一体化注塑瓶坯，其特征在于：所述的连接部（3）在与吊环（1）与防偏定位段（2）构成的环形空间内呈螺旋结构布置。

5.根据权利要求1所述的具有定位功能的吊环一体化注塑瓶坯，其特征在于：所述的瓶坯主体（4）的外表面上设有加强圈（5）。

6.根据权利要求1所述的具有定位功能的吊环一体化注塑瓶坯，其特征在于：所述的吊环（1）、防偏定位段（2）、连接部（3）与瓶坯主体（4）一体成型。

7.根据权利要求1所述的具有定位功能的吊环一体化注塑瓶坯，其特征在于：所述的防偏定位段（2）位于瓶坯主体（4）底部的中心。

8.根据权利要求1所述的具有定位功能的吊环一体化注塑瓶坯，其特征在于：所述的防偏定位段（2）呈圆台形或圆柱形。

9.根据权利要求1所述的具有定位功能的吊环一体化注塑瓶坯，其特征在于：所述的瓶坯主体（4）、防偏定位段（2）、吊环（1）的中心在同一条线上。

10.根据权利要求1所述的具有定位功能的吊环一体化注塑瓶坯，其特征在于：所述的连接部（3）的下端面位于吊环（1）的下端面上方。