CN209288780U - 一种加工中心用闸阀阀体快速装夹找正的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工中心用闸阀阀体快速装夹找正的加工装置，其包括：底座、固定在底座上左右两侧的两个固定垫铁、固定在底座上后端的V型垫铁、活动放置在所述V型垫铁一侧的调整垫铁、压板、上压板及螺杆；所述螺杆与调整垫铁通过螺纹活动连接，并穿过调整垫铁与所述V型垫铁螺纹连接；所述螺杆轴向固定于所述V型垫铁上并可在V型垫铁和调整垫铁中旋转；所述螺杆通过旋转带动调整垫铁直线运动；所述闸阀阀体的左右法兰颈部位置由压板通过螺栓固定在所述固定垫铁上；所述闸阀阀体的后端由上压板通过螺栓固定在所述V型垫铁和所述调整垫铁上。将闸阀阀体与本实用新型所提供的加工装置组合后，可实现一次装夹找正，完成全部精加工工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油设备加工制造的装置，具体涉及一种加工中心用闸阀阀体快速装夹找正的加工装置。
背景技术
闸阀阀体作为采油树和节流压井管汇的重要组成部分，主要起截断流体的作用。而闸阀阀体的加工量占据闸阀总加工量的比例20%以上。提高闸阀阀体的加工效率，能极大的减少加工成本，提高产量。如图1至图3所示，根据闸阀阀体的结构特点和加工工艺性，普通机床的精加工路线通常安排为车、钻。需要经过车床、钻床多道工序。车床加工需要多次装夹找正，且加工效率较低。钻床加工时，工件需要翻转3次，加工效率低。利用卧式加工中心加工闸阀阀体，可提高闸阀阀体的加工效率，但同样需要两次装夹找正。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加工中心用闸阀阀体快速装夹找正的加工装置，以实现一次装夹找正，完成全部精加工工序。
为达到上述目的，本实用新型提供了一种加工中心用闸阀阀体快速装夹找正的加工装置，其包括：底座、固定在底座上左右两侧的两个固定垫铁、固定在底座上后端的V型垫铁、活动放置在所述V型垫铁一侧的调整垫铁、压板、上压板及螺杆；所述螺杆与调整垫铁通过螺纹活动连接，并穿过调整垫铁与所述V型垫铁螺纹连接；所述螺杆轴向固定于所述V型垫铁上并可在V型垫铁和调整垫铁中旋转；所述螺杆通过旋转带动调整垫铁直线运动，以调节所述调整垫铁相对于所述V型垫铁的位置；所述闸阀阀体的左右法兰颈部位置由压板通过螺栓固定在所述固定垫铁上；所述闸阀阀体的后端由上压板通过螺栓固定在所述V型垫铁和所述调整垫铁上。
上述的加工中心用闸阀阀体快速装夹找正的加工装置，其中，所述固定垫铁通过螺栓固定在所述底座上。
上述的加工中心用闸阀阀体快速装夹找正的加工装置，其中，所述V型垫铁通过螺栓固定在所述底座上。
上述的加工中心用闸阀阀体快速装夹找正的加工装置，其中，所述固定垫铁具有与所述闸阀阀体的左右法兰颈部位置配合的缺口。
上述的加工中心用闸阀阀体快速装夹找正的加工装置，其中，所述V型垫铁和调整垫铁具有与所述闸阀阀体的后端配合的缺口。
上述的加工中心用闸阀阀体快速装夹找正的加工装置，其中，所述压板具有与所述闸阀阀体的左右法兰颈部位置配合的缺口。
上述的加工中心用闸阀阀体快速装夹找正的加工装置，其中，所述上压板具有与所述闸阀阀体的后端配合的缺口。
相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
将闸阀阀体与本实用新型所提供的加工装置组合后，可实现一次装夹找正，完成全部精加工工序。普通机床的精加工需要装夹、找正、周转的总时间为3小时每件。使用本实用新型后，只需要一次装夹，用时约为0.5小时，节约加工时间2.5小时。原总加工时间为8小时，经过数据对比，可以发现提高加工效率约为30%。
附图说明
图1为闸阀阀体的侧视图；
图2为闸阀阀体的主视图；
图3为闸阀阀体的俯视图；
图4为本实用新型加工中心用闸阀阀体快速装夹找正的加工装置的侧视图；
图5为本实用新型加工中心用闸阀阀体快速装夹找正的加工装置的后视图；
图6为闸阀阀体与加工装置装夹的侧视图；
图7为闸阀阀体与加工装置装夹的主视图；
图8为闸阀阀体与加工装置装夹的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步的描述，这些实施例仅用于说明本实用新型，并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图4至图8所示，本实用新型提供了一种加工中心用闸阀阀体快速装夹找正的加工装置，其包括：底座1、固定在底座1上左右两侧的两个固定垫铁3、固定在底座1上后端的V型垫铁5、活动放置在所述V型垫铁5一侧的调整垫铁6、压板4、上压板7及螺杆8；所述螺杆8与调整垫铁6通过螺纹活动连接，并穿过调整垫铁6与所述V型垫铁5螺纹连接；所述螺杆8轴向固定于所述V型垫铁5上并可在V型垫铁5和调整垫铁6中旋转；所述螺杆8通过旋转带动调整垫铁6直线运动，以调节所述调整垫铁6相对于所述V型垫铁5的位置；所述闸阀阀体的左右法兰颈部位置由压板4通过螺栓2固定在所述固定垫铁3上；所述闸阀阀体的后端由上压板7通过螺栓2固定在所述V型垫铁5和所述调整垫铁6上。
在一些实施例中，所述固定垫铁3和所述V型垫铁5通过螺栓2固定在所述底座1上。所述固定垫铁3和所述压板4具有与所述闸阀阀体的左右法兰颈部位置配合的缺口。所述V型垫铁5和调整垫铁6以及所述上压板7具有与所述闸阀阀体的后端配合的缺口。
本实用新型用于闸阀阀体快速装夹找正的过程为：首先将固定垫铁3（2件）、V型垫铁5与底座1固定好，将调整垫铁6放置于远离V型垫铁5处。然后将闸阀阀体放置于等高的两件固定垫铁3上，放置位置为左右法兰颈部位置。闸阀阀体后端置于V型垫铁5、调整垫铁6上。机床操作者开始对工件进行找正，利用加工中心回转工作台进行左右方向上的找正。通过调整垫铁6对工件进行上下方向的找正。转动螺杆8，控制调整地铁前后移动，使工件向上移动或向下移动，从而实现上下方向的找正。快速找正结束后，压板4（2件）通过螺栓2将闸阀阀体固定在固定垫铁3上，上压板7通过螺栓2将闸阀阀体固定在V型垫铁5和调整垫铁6上，实现对闸阀阀体6个方向上自由度的限制。加工装置同闸阀阀体一同放置在加工中心回转工作台回转中心上。工作台回转，分别加工左、右法兰端面和前端面各部位，实现一次装夹，完成全部精加工工序。
普通机床的精加工需要装夹、找正、周转的总时间为3小时每件。使用本实用新型后，只需要一次装夹，用时约为0.5小时，节约加工时间2.5小时。原总加工时间为8小时，经过数据对比，可以发现提高加工效率约为30%。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (7)
1.一种加工中心用闸阀阀体快速装夹找正的加工装置，其特征在于，包括：底座、固定在底座上左右两侧的两个固定垫铁、固定在底座上后端的V型垫铁、活动放置在所述V型垫铁一侧的调整垫铁、压板、上压板及螺杆；所述螺杆与调整垫铁通过螺纹活动连接，并穿过调整垫铁与所述V型垫铁螺纹连接；所述螺杆轴向固定于所述V型垫铁上并可在V型垫铁和调整垫铁中旋转；所述螺杆通过旋转带动调整垫铁直线运动，以调节所述调整垫铁相对于所述V型垫铁的位置；所述闸阀阀体的左右法兰颈部位置由压板通过螺栓固定在所述固定垫铁上；所述闸阀阀体的后端由上压板通过螺栓固定在所述V型垫铁和所述调整垫铁上。
2.如权利要求1所述的加工中心用闸阀阀体快速装夹找正的加工装置，其特征在于，所述固定垫铁通过螺栓固定在所述底座上。
3.如权利要求1所述的加工中心用闸阀阀体快速装夹找正的加工装置，其特征在于，所述V型垫铁通过螺栓固定在所述底座上。
4.如权利要求1所述的加工中心用闸阀阀体快速装夹找正的加工装置，其特征在于，所述固定垫铁具有与所述闸阀阀体的左右法兰颈部位置配合的缺口。
5.如权利要求1所述的加工中心用闸阀阀体快速装夹找正的加工装置，其特征在于，所述V型垫铁和调整垫铁具有与所述闸阀阀体的后端配合的缺口。
6.如权利要求1所述的加工中心用闸阀阀体快速装夹找正的加工装置，其特征在于，所述压板具有与所述闸阀阀体的左右法兰颈部位置配合的缺口。
7.如权利要求1所述的加工中心用闸阀阀体快速装夹找正的加工装置，其特征在于，所述上压板具有与所述闸阀阀体的后端配合的缺口。
Priority Applications (1)
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| CN201821988185.1U CN209288780U (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | 一种加工中心用闸阀阀体快速装夹找正的加工装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109262313A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-01-25 | 美钻深海能源科技研发（上海）有限公司 | 一种加工中心用闸阀阀体快速装夹找正的加工装置 |
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2018
- 2018-11-29 CN CN201821988185.1U patent/CN209288780U/zh active Active
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