CN209288663U - 一种日化瓶的泵盖组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于日化瓶的泵芯加工设备领域，其公开了一种日化瓶的泵盖组装设备，包括支架单元，还包括设置在支架单元上的安装单元和上下料单元；所述的支架单元包括机座、设置在机座四周的固定架、设置在固定架上的泵芯限位环和泵盖限位环；所述的安装单元包括设置在机座上的电机，与电机连接的传动轴，依次布置在传动轴上的顶针盘、泵芯齿轮盘和泵盖齿轮盘，顶针盘上安装了顶针，顶针盘下方安装了固定在固定架上的凸轮盘，在泵盖齿轮盘上方安装了固定在固定架上的泵盖压盘，泵盖齿轮盘一侧设置了泵盖进给机构；所述的上下料单元包括连接在泵芯限位环上的进料轨道和出料轨道。该日化瓶的泵盖组装设备安装稳定，生产连续性好，生产效率高。

Description

一种日化瓶的泵盖组装设备

技术领域

本实用新型涉及干日化瓶的泵芯加工设备领域，具体为一种日化瓶的泵盖组装设备。

背景技术

日化瓶的泵头一般是指乳液泵，乳液泵包括泵头、压盖、与泵头连接的泵管，泵头内设置泵芯，泵芯外套设弹簧，使用时手压压盖，压盖带动泵芯下行使瓶内液体通过泵头的出液口输出。

泵盖或者称为压盖与泵芯之间大多通过人工来进行组装，其难于进行自动化操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产连续性好，生产效率高的日化瓶的泵盖组装设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种日化瓶的泵盖组装设备，包括支架单元，还包括设置在支架单元上的安装单元和上下料单元；

所述的支架单元包括机座、设置在机座四周的固定架、设置在固定架上的泵芯限位环和泵盖限位环；

所述的安装单元包括设置在机座上的电机、与电机连接的传动轴、由下而上依次布置在传动轴上的顶针盘、泵芯齿轮盘和泵盖齿轮盘，顶针盘上安装了顶针，所述的顶针、泵芯齿轮盘的齿槽、泵盖齿轮盘的齿槽一一对应，所述的泵芯放置在泵芯齿轮盘的齿槽和泵芯限位环构成的空隙中；所述的泵盖放置在泵盖齿轮盘的齿槽和泵盖限位环构成的空隙中，顶针盘下方安装了固定在固定架上的用于使顶针上行的凸轮盘，在泵盖齿轮盘上方安装了固定在固定架上的泵盖压盘，泵盖齿轮盘一侧设置了泵盖进给机构；

所述的上下料单元包括连接在泵芯限位环上的进料轨道和出料轨道。

在上述的日化瓶的泵盖组装设备中，所述的固定架为四脚支架，固定在所述的机座的周向。

在上述的日化瓶的泵盖组装设备中，所述的的凸轮盘固定在所述的固定架的下侧，所述的泵盖压盘固定在所述的固定架的顶部。

在上述的日化瓶的泵盖组装设备中，所述的凸轮盘的上表面设有弧形的与顶针盘形状适应的凸起。

在上述的日化瓶的泵盖组装设备中，所述的凸起的起始端为坡面，其余部分的上表面为与水平面平齐的平面。

在上述的日化瓶的泵盖组装设备中，所述的泵芯齿轮盘的齿槽为与泵芯互补的半圆形，所述的泵芯齿轮盘外围绕着所述的泵芯限位环，所述的泵盖齿轮盘的齿槽为与泵盖互补的半圆形，所述的泵盖齿轮盘外围环绕着泵盖限位环。

在上述的日化瓶的泵盖组装设备中，所述的顶针盘周向设有用于安装顶针的通孔阵列。

在上述的日化瓶的泵盖组装设备中，所述的泵盖压盘结构为半圆形薄板，紧靠在泵盖齿轮盘上侧，固定在固定架上所述的凸轮盘设有凸起的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过通过齿盘进行连续输送，同时通过凸轮和顶针结构控制泵芯周期性升降，实现泵盖和泵芯的组装，减少了机构在运作过程中冗余的动作，生产过程中无中断或者重新上料的过程，提高了生产的连续性和稳定性，增加生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的结构总体结构轴测图；

图2为本实用新型的实施例1的整体结构左视图；

图3为本实用新型的实施例1的内部结构轴测图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，一种日化瓶的泵盖组装设备，包括支架单元，还包括设置在支架单元上的安装单元和上下料单元；

所述的支架单元包括机座1、设置在机座1四周的固定架14、设置在固定架14上的泵芯限位环7和泵盖限位环9；所述的安装单元包括设置在机座1上的电机2、与电机2 连接的传动轴3、由下而上依次布置在传动轴3上的顶针盘5、泵芯齿轮盘6和泵盖齿轮盘8，顶针盘5上安装了顶针15，所述的顶针15、泵芯齿轮盘6的齿槽、泵盖齿轮盘8的齿槽一一对应，所述的泵芯放置在泵芯齿轮盘6的齿槽和泵芯限位环7构成的空隙中；所述的泵盖放置在泵盖齿轮盘8的齿槽和泵盖限位环9构成的空隙中，顶针盘5下方安装了固定在固定架14上的用于使顶针15上行的凸轮盘4，在泵盖齿轮盘8上方安装了固定在固定架14上的泵盖压盘10，泵盖齿轮盘8一侧设置了泵盖进给机构11；所述的上下料单元包括连接在泵芯限位环7上的进料轨道12和出料轨道13。泵盖进给机构11一般为用于输出泵盖的震动盘。

实际工作时，泵芯通过进料轨道12进入泵芯限位环7后，由泵芯齿轮盘6的圆形齿结构将泵芯捕获，电机2带动传动轴3转动，传动轴3带动顶针盘5、泵芯齿轮盘6和泵盖齿轮盘8同步转动，以保证每一组顶针15、泵芯和泵盖对齐，凸轮盘4固定在固定架 14上，凸轮盘4和顶针15的底部接触，当图轮盘6转动时图轮盘4和顶针15产生相对运动，当顶针15运动至凸轮盘4的凸起上时，顶针15驱动泵芯上升，泵芯上升与泵盖接触，并借由顶针15和泵盖压盘10之间的压力，将泵芯与泵盖装配在一起，顶针15脱离凸轮盘4的凸起后回复到原来的位置，组装好的泵被出料轨道13送出，在此过程中泵盖进给机构11会按照设定的频率往泵盖齿轮盘8上添加泵盖，以防泵盖耗尽。

在本实施例中，为了能够将部分需要固定的部件稳固在机器上，设置了固定架14，所述的固定架14为四脚支架，固定在所述的机座1的周向。

在本实施例中，所述的凸轮盘4固定在所述的固定架14的下侧，所述的泵盖压盘10固定在所述的固定架14的顶部。

优选地，为了实现用凸轮盘4辅助泵芯上升与泵盖进行装配，所述的凸轮盘4上表面设有弧形的与顶针盘形5状适应凸起。

在本实施例中，为增强泵芯齿轮盘6对泵芯的捕获能力和固定能力，同时为了增强泵盖齿轮盘6对泵盖固定能力，所述的泵芯齿轮盘6的齿形为与泵芯互补的半圆形，所述的泵芯齿轮盘6外围绕着所述的泵芯限位环7，所述的泵盖齿轮盘8的齿形为与泵盖互补的半圆形，所述的泵盖齿轮盘8外围环绕着泵盖限位环9。

在本实施例中，所述的顶针盘5周向设有用于安装顶针15的通孔阵列。

作为本实施例的进一步优选，所述的泵盖压盘10结构为半圆形薄板，紧靠在泵盖齿轮盘8上侧，固定在固定架14上所述的凸轮盘4设有凸起的一侧。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种日化瓶的泵盖组装设备，包括支架单元，其特征在于，还包括设置在支架单元上的安装单元和上下料单元；

所述的支架单元包括机座、设置在机座四周的固定架、设置在固定架上的泵芯限位环和泵盖限位环；

所述的安装单元包括设置在机座上的电机、与电机连接的传动轴、由下而上依次布置在传动轴上的顶针盘、泵芯齿轮盘和泵盖齿轮盘，顶针盘上安装了顶针，所述的顶针、泵芯齿轮盘的齿槽、泵盖齿轮盘的齿槽一一对应，所述的泵芯放置在泵芯齿轮盘的齿槽和泵芯限位环构成的空隙中；所述的泵盖放置在泵盖齿轮盘的齿槽和泵盖限位环构成的空隙中，顶针盘下方安装了固定在固定架上的用于使顶针上行的凸轮盘，在泵盖齿轮盘上方安装了固定在固定架上的泵盖压盘，泵盖齿轮盘一侧设置了泵盖进给机构；

所述的上下料单元包括连接在泵芯限位环上的进料轨道和出料轨道。

2.根据权利要求1所述的日化瓶的泵盖组装设备，其特征在于，所述的固定架为四脚支架，固定在所述的机座的周向。

3.根据权利要求1-2任一所述的日化瓶的泵盖组装设备，其特征在于，所述的凸轮盘固定在所述的固定架的下侧，所述的泵盖压盘固定在所述的固定架的顶部。

4.根据权利要求1-2任一所述的日化瓶的泵盖组装设备，其特征在于，所述的凸轮盘的上表面设有弧形与顶针盘形状适应的凸起。

5.根据权利要求4所述的日化瓶的泵盖组装设备，其特征在于，所述的凸起的起始端为坡面，其余部分的上表面为与水平面平齐的平面。

6.根据权利要求1所述的日化瓶的泵盖组装设备，其特征在于，所述的泵芯齿轮盘的齿槽为与泵芯互补的半圆形，所述的泵盖齿轮盘的齿槽为与泵盖互补的半圆形。

7.根据权利要求1所述的日化瓶的泵盖组装设备，其特征在于，所述的顶针盘周向设有用于安装顶针的通孔阵列。

8.根据权利要求1所述的日化瓶的泵盖组装设备，其特征在于，所述的泵盖压盘结构为半圆形薄板，紧靠在泵盖齿轮盘上侧，固定在固定架上所述的凸轮盘设有凸起的一侧。