CN209288379U - 一种组合式多功能刀具 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种组合式多功能刀具,包括第一加工刀和第二加工刀,第一加工刀和第二加工刀均具有圆柱状安装柄,安装柄的端部延伸有柱状的支撑体,支撑体沿径向方向延伸有柱状的切割体,切割体的直径小于支撑体的的直径,切割体的外壁上设置有用于加工齿形的两条对称设置的直齿,切割体沿切割方向设置有弧状的切割面,位于切割面的底部的切割体上设置有沿切割方向的切刀,切刀的刃口倾斜设置。本申请与现有技术相比,将多把加工刀的功能设置在一种组合刀上,使该组合式多功能刀具能够同时满足待加工产品的多种加工要求,减少了需调整装夹的次数、时间,使产品的加工精度得到了保证,提升了产品的合格率;同时也节省了时间,提升了加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于金属加工技术领域,涉及一种组合式多功能刀具。
背景技术
目前,在机械加工领域,尤其是铸造件涉及到螺栓装配的镗孔,需要先镗孔后再锪孔,有些还需要倒角、镗孔修孔。在待加工产品加工中,钻孔的加工和螺纹的加工最为普遍。螺纹加工的前提是要先进行底孔的钻削加工。端铣刀可用于铣削沟槽及待加工产品上各种形状的孔,台阶面、侧面、外曲线表面及各种凸轮等,其加工后的平面表面平整。上述过程存在的技术问题是:一般机床装配的刀具数量是有限的,特别是在加工复杂产品时,机床不能装配太多的刀具导致无法一次性完成加工,需要多次调整装夹,在此过程中,产品的累积加工精度下降,使产品的合格率不高。
为此,本实用新型提供一种组合式多功能刀具。
实用新型内容
鉴于现有的技术存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种组合式多功能刀具,减少了需调整装夹的次数、时间,使产品的加工精度得到了保证,提升了产品的合格率;同时也节省了时间,提升了加工的效率。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种组合式多功能刀具,包括第一加工刀和第二加工刀,所述第一加工刀和第二加工刀均具有圆柱状安装柄,所述安装柄的端部延伸有柱状的支撑体,所述支撑体沿径向方向延伸有柱状的切割体,所述切割体的直径小于所述支撑体的的直径,所述切割体的外壁上设置有用于加工齿形的两条对称设置的直齿,所述切割体沿切割方向设置有弧状的切割面,位于所述切割面的底部的切割体上设置有沿切割方向的切刀,所述切刀的刃口倾斜设置。
进一步地,所述第一加工刀为外切刀,所述切割体为四个沿周向间隔分布在所述支撑体的边缘处,所述直齿对称地设置在两个相间布设的切割体端部的外侧壁上。
优选地,所述切刀对称地设置在两个相间布设的切割体端部的内侧面,所述切刀和所述直齿设置在不同的两个切割体。
优选地,还包括设置在四个切割体内部且与所述支撑体同轴线的圆柱状台体,所述台体的高度低于所述切割体的高度。
进一步地,所述第二加工刀为内切刀,所述切割体为一个,与支撑体同轴线设置的切割体设置在支撑体的中部,两个直齿对称地且沿径向设置在所述切割体的外侧壁,所述切割面为两个,每个切割面设置在所述直齿一侧,所述切割面的一端设置在切割体的端部,另一端延伸至所述支撑体靠近所述安装柄的一端。
优选地,所述切刀设置在靠近直齿侧面的切割面上,所述刃口设置在所述切割面的边缘处。
如上所述,本实用新型涉及的一种组合式多功能刀具,具有以下有益效果:
本实用新型利用上述的组合式多功能刀具后,与现有技术相比,由于采用了此种结构,将多把加工刀的功能设置在一种组合刀上,使该组合式多功能刀具能够同时满足待加工产品的多种加工要求,减少了需调整装夹的次数、时间,使产品的加工精度得到了保证,提升了产品的合格率;同时也节省了时间,提升了加工的效率。
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1为一种组合式多功能刀具的立体图;
图2为一种组合式多功能刀具的第一加工刀的结构示意图;
图3为一种组合式多功能刀具的第二加工刀的结构示意图;
图4为一种组合式多功能刀具的第二加工刀正视图;
图5为一种组合式多功能刀具的处于第一种加工状态示意图;
图6为一种组合式多功能刀具的处于第二种加工状态示意图;
图7为一种组合式多功能刀具的处于第三种加工状态示意图;
图8为一种组合式多功能刀具的处于第四种加工状态示意图;
图9为一种组合式多功能刀具的处于第五种加工状态示意图;
图10为一种组合式多功能刀具的处于第六加工状态示意图。
元件标号说明
1、第一加工刀
2、第二加工刀
3、安装柄
4、支撑体
5、切割体
51、直齿
52、切割面
53、切刀
531、刃口
6、台体
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。具体结构可参照专利申请的附图进行说明。
在以下实施例中,以纸面图1箭头标向来定义方向,以纸面的左侧为左方向,纸面的右侧为右方向,纸面的上侧为上方向,纸面的下侧为下方向,以垂直于纸面的前侧为前方向,以垂直于纸面的后侧为后方向,以切割面为内,以支撑体的外壁为外。
一种组合式多功能刀具,如图1、图2以及图3所示,包括第一加工刀1和第二加工刀2,所述第一加工刀1和第二加工刀2均具有圆柱状安装柄3,所述安装柄3的端部延伸有柱状的支撑体4,所述支撑体4沿径向方向延伸有柱状的切割体5,所述切割体5的直径小于所述支撑体4的的直径,所述切割体5的外壁上设置有用于加工齿形的两条对称设置的直齿51,所述切割体5沿切割方向设置有弧状的切割面52,位于所述切割面52的底部的切割体5上设置有沿切割方向的切刀53,所述切刀53的刃口531倾斜设置。本实用新型利用上述的组合式多功能刀具后,与现有技术相比,由于采用了此种结构,将多把加工刀的功能设置在一种组合刀上,使该组合式多功能刀具能够同时满足待加工产品的多种加工要求,减少了需调整装夹的次数、时间,使产品的加工精度得到了保证,提升了产品的合格率;同时也节省了时间,提升了加工的效率。
其中,利用本申请的组合式多功能刀具,加工产品的各个状态示意图可参见图5至图10所示。
进一步地,如图1和图2所示,所述第一加工刀1为外切刀,所述切割体5为四个沿周向间隔分布在所述支撑体4的边缘处,所述直齿51对称地设置在两个相间布设的切割体5端部的外侧壁上。通过将直齿51对称地设置在两个相间布设的切割体5端部的外侧壁上,能够便于加工待加工产品,提高生产效率。
优选地,如图1和图2所示,所述切刀53对称地设置在两个相间布设的切割体5端部的内侧面,所述切刀53和所述直齿51设置在不同的两个切割体5。通过将所述切刀53和所述直齿51设置在不同的两个切割体5,使得四个切割体5中的每个切割体5都能够用于加工,避免过快的耗损,使切割体5耐用、延长使用寿命。
优选地,如图1和图2所示,还包括设置在四个切割体5内部且与所述支撑体4同轴线的圆柱状台体6,所述台体6的高度低于所述切割体5的高度。对于一些待加工产品尺寸较小的,能够将其稳固的卡在台体6端面和切割体5的切割面52之间,起到限位固定的作用,避免在加工的过程中出现跑位,提高生产效率。
进一步地,如图1、图3以及图4所示,所述第二加工刀2为内切刀,所述切割体5为一个,与支撑体4同轴线设置的切割体5设置在支撑体4的中部,两个直齿51对称地且沿径向设置在所述切割体5的外侧壁,所述切割面52为两个,每个切割面52设置在所述直齿51一侧,所述切割面52的一端设置在切割体5的端部,另一端延伸至所述支撑体4靠近所述安装柄3的一端。对于零部件的内部要求的加工,通过设置上述结构,在加工的过程中,能够将加工待加工产品切割下来的废料经过切割面52流出第二加工刀,避免废料的堵塞,使得加工更加顺畅,从而提高了加工的效率。
优选地,如图3和图4所示,所述切刀53设置在靠近直齿侧面的切割面52上,所述刃口531设置在所述切割面52的边缘处。如此将刃口531设置在所述切割面52的边缘处,能够进行多角度加工而便于使用;同时减少刃口的阻力,避免刃口531快的磨损,从而延长使用寿命、降低维护成本。
如上所述,本实用新型涉及的一种组合式多功能刀具,具有以下有益效果:
本实用新型利用上述的组合式多功能刀具后,与现有技术相比,由于采用了此种结构,将多把加工刀的功能设置在一种组合刀上,使该组合式多功能刀具能够同时满足待加工产品的多种加工要求,减少了需调整装夹的次数、时间,使产品的加工精度得到了保证,提升了产品的合格率;同时也节省了时间,提升了加工的效率。
综上所述,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种组合式多功能刀具,其特征在于:包括第一加工刀和第二加工刀,所述第一加工刀和第二加工刀均具有圆柱状安装柄,所述安装柄的端部延伸有柱状的支撑体,所述支撑体沿径向方向延伸有柱状的切割体,所述切割体的直径小于所述支撑体的直径,所述切割体的外壁上设置有用于加工齿形的两条对称设置的直齿,所述切割体沿切割方向设置有弧状的切割面,位于所述切割面的底部的切割体上设置有沿切割方向的切刀,所述切刀的刃口倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的组合式多功能刀具,其特征在于:所述第一加工刀为外切刀,所述切割体为四个沿周向间隔分布在所述支撑体的边缘处,所述直齿对称地设置在两个相间布设的切割体端部的外侧壁上。
3.根据权利要求2所述的组合式多功能刀具,其特征在于:所述切刀对称地设置在两个相间布设的切割体端部的内侧面,所述切刀和所述直齿设置在不同的两个切割体。
4.根据权利要求2或3所述的组合式多功能刀具,其特征在于:还包括设置在四个切割体内部且与所述支撑体同轴线的圆柱状台体,所述台体的高度低于所述切割体的高度。
5.根据权利要求1所述的组合式多功能刀具,其特征在于:所述第二加工刀为内切刀,所述切割体为一个,与支撑体同轴线设置的切割体设置在支撑体的中部,两个直齿对称地且沿径向设置在所述切割体的外侧壁,所述切割面为两个,每个切割面设置在所述直齿一侧,所述切割面的一端设置在切割体的端部,另一端延伸至所述支撑体靠近所述安装柄的一端。
6.根据权利要求5所述的组合式多功能刀具,其特征在于:所述切刀设置在靠近直齿侧面的切割面上,所述刃口设置在所述切割面的边缘处。
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CN201821862904.5U CN209288379U (zh) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | 一种组合式多功能刀具 |
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CN109277617A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-01-29 | 何挺 | 一种组合式多功能刀具 |
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- 2018-11-12 CN CN201821862904.5U patent/CN209288379U/zh active Active
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