CN207139007U - 一种液压阀块深孔加工铰刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压阀块深孔加工铰刀，包括连接杆，所述连接杆的左端设有放置槽，所述连接杆的顶部和底部均设有活动板，所述活动板的顶部设有限位板，所述限位板的内腔活动连接有卡杆，所述卡杆的顶部设有拉环，所述卡杆的底部贯穿连接杆并延伸至放置槽的内腔，所述连接杆的表面套设有限位环，所述限位环的两侧均设有滑杆，所述限位环的内侧开设有与滑杆相适配的滑槽，所述限位环的顶部与限位板的连接处设置有弹簧，所述放置槽的内腔设置有铰刀本体。本实用新型通过限位板、活动板、滑槽、卡槽、卡杆、滑杆、限位环、弹簧、拉环和放置槽相互配合，可对铰刀起到便于更换的作用，这样铰刀在更换时更加便捷。

Description

一种液压阀块深孔加工铰刀

技术领域

本实用新型涉及铰刀技术领域，具体为一种液压阀块深孔加工铰刀。

背景技术

铰刀具有一个或多个刀齿，用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔。

液压阀块在加工时需要使用到铰刀进行钻孔，液压阀块在钻孔时需要钻不同大小的孔，所以需要更换不同大小的铰刀进行钻孔，但是，目前市场上现有的铰刀在更换时流程繁琐，从而大大降低了液压阀块的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压阀块深孔加工铰刀，具备对铰刀便于更换的优点，解决了现有的铰刀在更换时流程繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压阀块深孔加工铰刀，包括连接杆，所述连接杆的左端设有放置槽，所述连接杆的顶部和底部均设有活动板，所述活动板的顶部设有限位板，所述限位板的内腔活动连接有卡杆，所述卡杆的顶部设有拉环，所述卡杆的底部贯穿连接杆并延伸至放置槽的内腔，所述连接杆的表面套设有限位环，所述限位环的两侧均设有滑杆，所述限位环的内侧开设有与滑杆相适配的滑槽，所述限位环的顶部与限位板的连接处设置有弹簧，所述放置槽的内腔设置有铰刀本体，所述铰刀本体顶部和底部的右侧均开设有与卡杆相适配的卡槽。

优选的，所述连接杆的顶部和底部与活动板的连接处均通过固定块和固定螺栓固定连接。

优选的，所述卡杆的顶部与拉环的连接处通过连接块固定连接。

优选的，两个所述弹簧的形状大小一致，且两个弹簧的两端与活动板和限位环的连接处均通过固定件固定连接。

优选的，两个所述卡槽的形状大小一致，且两个卡槽关于铰刀本体呈中心对称。

优选的，所述限位环的两侧与滑杆的连接处均通过固定件固定连接，且两个滑杆关于限位环呈中心对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过限位板、活动板、滑槽、卡槽、卡杆、滑杆、限位环、弹簧、拉环和放置槽相互配合，可对铰刀起到便于更换的作用，这样铰刀在更换时更加便捷，避免了现有的铰刀在更换时流程繁琐的状况，从而大大提高了液压阀块加工效率，适合推广使用。

2、本实用新型通过固定块和固定螺栓，可对活动板起到固定的作用，这样活动板在使用时效果更好，避免了现有的活动板在使用时出现晃动的状况，从而导致活动板使用效果不好的状况，通过连接块，可对拉环起到固定的作用，这样拉环在使用时效果更好，避免了拉环在使用时出现松动的状况，从而导致拉环在使用时出现掉落的状况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A局部放大结构示意图。

图中：1连接杆、2铰刀本体、3连接块、4限位板、5活动板、6滑槽、7固定螺栓、8固定块、9卡槽、10卡杆、11滑杆、12限位环、13弹簧、14拉环、15放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种液压阀块深孔加工铰刀，包括连接杆1，连接杆1的顶部和底部与活动板5的连接处均通过固定块8和固定螺栓7固定连接，本实用新型通过固定块8和固定螺栓7，可对活动板5起到固定的作用，这样活动板5在使用时效果更好，避免了现有的活动板5在使用时出现晃动的状况，从而导致活动板5使用效果不好的状况，连接杆1的左端设有放置槽15，连接杆1的顶部和底部均设有活动板5，活动板5的顶部设有限位板4，限位板4的内腔活动连接有卡杆10，卡杆10的顶部与拉环14的连接处通过连接块3固定连接，通过连接块3，可对拉环14起到固定的作用，这样拉环14在使用时效果更好，避免了拉环14在使用时出现松动的状况，从而导致拉环14在使用时出现掉落的状况，卡杆10的顶部设有拉环14，卡杆10的底部贯穿连接杆1并延伸至放置槽15的内腔，连接杆1的表面套设有限位环12，限位环12的两侧与滑杆11的连接处均通过固定件固定连接，且两个滑杆11关于限位环12呈中心对称，限位环12的两侧均设有滑杆11，限位环12的内侧开设有与滑杆11相适配的滑槽6，限位环12的顶部与限位板4的连接处设置有弹簧13，两个弹簧13的形状大小一致，且两个弹簧13的两端与活动板5和限位环12的连接处均通过固定件固定连接，放置槽15的内腔设置有铰刀本体2，铰刀本体2顶部和底部的右侧均开设有与卡杆10相适配的卡槽9，本实用新型通过限位板4、活动板5、滑槽6、卡槽9、卡杆10、滑杆11、限位环12、弹簧13、拉环14和放置槽15相互配合，可对铰刀起到便于更换的作用，这样铰刀在更换时更加便捷，避免了现有的铰刀在更换时流程繁琐的状况，从而大大提高了液压阀块加工效率，适合推广使用，两个卡槽9的形状大小一致，且两个卡槽9关于铰刀本体1呈中心对称。

在更换时，使用者拉动拉环14，通过拉环14带动卡杆10进行移动，卡杆10从放置槽15内移动出即可对铰刀本体2进行更换，在更换完成时，使用者松开拉环14，通过弹簧13的惯性带动限位环12进行移动，通过活动板5上的滑槽6与滑杆11配合限位环12进行移动，通过限位环12带动卡杆10进行移动，通过卡杆10与卡槽9配合对铰刀本体2进行固定即可。

综上所述：该液压阀块深孔加工铰刀，通过限位板4、活动板5、滑槽6、卡槽9、卡杆10、滑杆11、限位环12、弹簧13、拉环14和放置槽15，解决了现有的铰刀在更换时流程繁琐的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压阀块深孔加工铰刀，包括连接杆（1），其特征在于：所述连接杆（1）的左端设有放置槽（15），所述连接杆（1）的顶部和底部均设有活动板（5），所述活动板（5）的顶部设有限位板（4），所述限位板（4）的内腔活动连接有卡杆（10），所述卡杆（10）的顶部设有拉环（14），所述卡杆（10）的底部贯穿连接杆（1）并延伸至放置槽（15）的内腔，所述连接杆（1）的表面套设有限位环（12），所述限位环（12）的两侧均设有滑杆（11），所述限位环（12）的内侧开设有与滑杆（11）相适配的滑槽（6），所述限位环（12）的顶部与限位板（4）的连接处设置有弹簧（13），所述放置槽（15）的内腔设置有铰刀本体（2），所述铰刀本体（2）顶部和底部的右侧均开设有与卡杆（10）相适配的卡槽（9）。

2.根据权利要求1所述的一种液压阀块深孔加工铰刀，其特征在于：所述连接杆（1）的顶部和底部与活动板（5）的连接处均通过固定块（8）和固定螺栓（7）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压阀块深孔加工铰刀，其特征在于：所述卡杆（10）的顶部与拉环（14）的连接处通过连接块（3）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种液压阀块深孔加工铰刀，其特征在于：两个所述弹簧（13）的形状大小一致，且两个弹簧（13）的两端与活动板（5）和限位环（12）的连接处均通过固定件固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压阀块深孔加工铰刀，其特征在于：两个所述卡槽（9）的形状大小一致，且两个卡槽（9）关于铰刀本体（2）呈中心对称。

6.根据权利要求1所述的一种液压阀块深孔加工铰刀，其特征在于：所述限位环（12）的两侧与滑杆（11）的连接处均通过固定件固定连接，且两个滑杆（11）关于限位环（12）呈中心对称。