CN207026573U - 刨床刀具固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种刨床刀具固定工装,包括固定板、紧定件和刀夹,所述固定板上垂直焊接有两块平行设置的第一围板和两块平行设置的第二围板,第一围板侧表面上设有沿竖直方向的三个定位孔;紧定件由圆柱体和锥形体相连组成,圆柱体弧形表面上开有贯穿圆柱体两侧的固定孔和腰形孔,锥形体上端设有贯穿锥形体的螺纹孔,螺纹孔内设有内六角螺杆,刀夹为钢板切割呈矩形板和半圆板组合结构,矩形板侧面开有侧口槽,在侧口槽内设有白钢刀,白钢刀下端设有刀口。本实用新型通过采用钢板用线切割加工一个刀夹,刀夹中部开槽以便装夹白钢刀,侧面开口与中间槽连通,白钢刀磨损后可打磨重复使用,解决了白钢刀为一次性用品,导致刨床使用成本过的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,具体是一种刨床刀具固定工装。
背景技术
刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床,刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的,往复运动是刨床上的主运动,机床除了有主运动以外,还有辅助运动,也叫进刀运动,刨床的进刀运动是工作台(或刨刀)的间歇移动。
目前刨床使用的刀具是成品白钢刀(5*20*200)裁剪一段合适长度焊到刀杆上再装到刨床上进行使用,刀具磨损后就无法使用,属一次性产品,白钢刀价格昂贵,浪费现象严重,而且,在针对不同工件,需要调整刀具的高度,往往刀具的高度是固定的,只能调整工件的高度,造成了操作不便,工件固定不牢的情况发生。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种刨床刀具固定工装,通过采用钢板用线切割加工一个刀夹,刀夹中部开槽以便装夹白钢刀,侧面开口与中间槽连通,白钢刀磨损后可打磨重复使用,解决了白钢刀为一次性用品,导致刨床使用成本过的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
刨床刀具固定工装,包括固定板、紧定件和刀夹,所述固定板固定在刨床上,紧定件垂直固定在固定板上,刀夹固定在紧定件上;
所述固定板为长方体结构,固定板上开有贯穿固定板两端的矩形孔,通过矩形孔将固定板固定在刨床上,固定板上垂直焊接有两块平行设置的第一围板和两块平行设置的第二围板,第一围板侧表面上设有沿竖直方向的三个定位孔;
所述紧定件由圆柱体和锥形体相连组成,圆柱体弧形表面上开有贯穿圆柱体两侧的固定孔和腰形孔,锥形体上端设有贯穿锥形体的螺纹孔,螺纹孔内设有内六角螺杆,内六角螺杆插入到腰形孔内,通过向固定孔和定位孔内固定螺栓,将紧定件固定在固定板上,使固定孔匹配不同位置的定位孔,改变刀夹的高度,十分利用操作;
所述刀夹固定在腰形孔内,刀夹为钢板切割呈矩形板和半圆板组合结构,矩形板表面中部开有中间槽,矩形板侧面开有侧口槽,在侧口槽内设有白钢刀,白钢刀下端设有刀口。
进一步地,所述第一围板和第二围板之间垂直相连,第一围板和第二围板连接形成上侧开口的矩形盒结构。
进一步地,所述紧定件的圆柱体位于第一围板和第二围板连接形成的矩形盒内,圆柱体下端贴合在固定板上。
进一步地,所述固定孔和腰形孔的轴心相互垂直,固定孔与定位孔相匹配,矩形板穿过腰形孔与内六角螺杆垂直相连。
进一步地,所述中间槽与侧口槽垂直设置且贯通相连。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型设计合理,结构简单,制造成本低廉,用于固定刨床上白钢刀使用。
2、采用钢板用线切割加工一个刀夹,刀夹中部开槽以便装夹白钢刀,侧面开口与中间槽连通,白钢刀磨损后可打磨重复使用,解决了白钢刀为一次性用 品的问题,使白钢刀可重复使用,大大提高了白钢刀的利用率,节约使用成本。
3、通过在第一围板上设计三个定位孔,使用螺栓进行固定,使白钢刀的高度得以调整,便于不同机械的切割,增加操作的灵活性和使用的广泛性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型刨床刀具固定工装结构示意图。
图2是图1的正面结构示意图。
图3是图1的剖视示意图。
图4是图1中固定板结构示意图。
图5是图1中紧定件结构示意图。
图6是图1中刀夹结构示意图。
图7是图6的另一角度结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,刨床刀具固定工装,包括固定板1、紧定件2和刀夹3,固定板1固定在刨床上,紧定件2垂直固定在固定板1上,刀夹3固定在紧定件2上。
如图4所示,其中,固定板1为长方体结构,固定板1上开有贯穿固定板1两端的矩形孔101,通过矩形孔101将固定板1固定在刨床上,固定板1上垂直 焊接有两块平行设置的第一围板102和两块平行设置的第二围板103,第一围板102和第二围板103之间垂直相连,第一围板102和第二围板103连接形成上侧开口的矩形盒结构,第一围板102侧表面上设有沿竖直方向的三个定位孔104。
如图5所示,其中,紧定件2由圆柱体201和锥形体202相连组成,圆柱体201位于第一围板102和第二围板103连接形成的矩形盒内,圆柱体201下端贴合在固定板1上,圆柱体201弧形表面上开有贯穿圆柱体201两侧的固定孔203和腰形孔204,固定孔203和腰形孔204的轴心相互垂直,固定孔203与定位孔104相匹配,通过向固定孔203和定位孔104内固定螺栓,将紧定件2固定在固定板1上,使固定孔203匹配不同位置的定位孔104,改变刀夹3的高度,十分利用操作,锥形体202上端设有贯穿锥形体202的螺纹孔,螺纹孔内设有内六角螺杆205,内六角螺杆205插入到腰形孔204内。
如图6-7所示,其中,刀夹3固定在腰形孔204内,刀夹3为钢板切割呈矩形板301和半圆板302组合结构,矩形板301穿过腰形孔204与内六角螺杆205垂直相连,矩形板301表面中部开有中间槽303,矩形板301侧面开有侧口槽304,中间槽303与侧口槽304垂直设置且贯通相连,在侧口槽304内设有白钢刀305,白钢刀305下端打磨有刀口306,通过内六角螺杆205挤压在矩形板301上,将白钢刀305固定在矩形板301内。
本实用新型刨床刀具固定工装设计合理,结构简单,制造成本低廉,用于固定刨床上白钢刀305使用。采用钢板用线切割加工一个刀夹3,刀夹3中部开中间槽303以便装夹白钢刀305,侧面开侧口槽304与中间槽303连通,白钢刀305磨损后可打磨重复使用,解决了白钢刀305为一次性用品的问题,使白钢刀305可重复使用,大大提高了白钢刀305的利用率,节约使用成本。通过在第一围板102上设计三个定位孔103,使用螺栓进行固定紧定件2,使白钢刀305的 高度得以调整,便于不同机械的切割,增加操作的灵活性和使用的广泛性。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.刨床刀具固定工装,其特征在于,包括固定板(1)、紧定件(2)和刀夹(3),所述固定板(1)固定在刨床上,紧定件(2)垂直固定在固定板(1)上,刀夹(3)固定在紧定件(2)上;
所述固定板(1)为长方体结构,固定板(1)上开有贯穿固定板(1)两端的矩形孔(101),固定板(1)上垂直焊接有两块平行设置的第一围板(102)和两块平行设置的第二围板(103),第一围板(102)侧表面上设有沿竖直方向的三个定位孔(104);
所述紧定件(2)由圆柱体(201)和锥形体(202)相连组成,圆柱体(201)弧形表面上开有贯穿圆柱体(201)两侧的固定孔(203)和腰形孔(204),锥形体(202)上端设有贯穿锥形体(202)的螺纹孔,螺纹孔内设有内六角螺杆(205),内六角螺杆(205)插入到腰形孔(204)内;
所述刀夹(3)固定在腰形孔(204)内,刀夹(3)为钢板切割呈矩形板(301)和半圆板(302)组合结构,矩形板(301)表面中部开有中间槽(303),矩形板(301)侧面开有侧口槽(304),在侧口槽(304)内设有白钢刀(305),白钢刀(305)下端设有刀口(306)。
2.根据权利要求1所述的刨床刀具固定工装,其特征在于,所述第一围板(102)和第二围板(103)之间垂直相连,第一围板(102)和第二围板(103)连接形成上侧开口的矩形盒结构。
3.根据权利要求1所述的刨床刀具固定工装,其特征在于,所述紧定件(2)的圆柱体(201)位于第一围板(102)和第二围板(103)连接形成的矩形盒内,圆柱体(201)下端贴合在固定板(1)上。
4.根据权利要求1所述的刨床刀具固定工装,其特征在于,所述固定孔 (203)和腰形孔(204)的轴心相互垂直,固定孔(203)与定位孔(104)相匹配,矩形板(301)穿过腰形孔(204)与内六角螺杆(205)垂直相连。
5.根据权利要求1所述的刨床刀具固定工装,其特征在于,所述中间槽(303)与侧口槽(304)垂直设置且贯通相连。
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CN111375473A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-07-07 | 中山斯瑞德环保科技有限公司 | 一种刀具结构、刀辊以及物料破碎机 |
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