CN209287279U - 一种刮壁式反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刮壁式反应釜，包括反应釜釜体，所述反应釜釜体顶部连接有转动电机，转动电机上连接有旋转轴，所述旋转轴的左侧和右侧均连接有一组搅拌叶，每组搅拌叶的末端连接有立板，所述立板的顶端和底端分别固定有上槽型板和下槽型板，所述反应釜釜体底壁为平面，所述旋转轴底部连接有一横板，所述横板的左端和右端分别固定有左槽型板和右槽型板，还包括第一容纳框和第二容纳框，所述第二容纳框中部开设有让位槽，所述让位槽处于反应釜釜体底部的卸料管正上方，在第一容纳框中连接有第一牛筋刮板，在第二容纳框中连接有第二牛筋刮板。在搅拌的时候能够对反应釜内壁进行刮壁，增强了搅拌效果，且物料不会残留在反应釜内壁上。

Description

一种刮壁式反应釜

技术领域

本实用新型具体属于反应釜领域，具体涉及一种刮壁式反应釜。

背景技术

反应釜是化工领域常见的反应容器，能够进行各种温度各种压力的反应，并且能够对物料进行搅拌。在对一些粘度较高的物料进行混合搅拌的时候，物料会大量粘附在反应釜的侧壁和底壁上，导致这部分物料无法充分的进行搅拌混合，为了解决这一问题，目前出现了具有刮壁功能的反应釜，但是这种反应釜通常采用的是金属刮板，由于热胀冷缩的缘故，金属刮板直接接触釜体内壁容易使得搅拌过程中刮伤釜体内壁，而且还会导致被刮掉的釜体材料混入物料之中造成物料污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种刮壁式反应釜，该反应釜结构简单，在搅拌的时候能够对反应釜内壁进行刮壁，增强了搅拌效果，且物料不会残留在反应釜内壁上。

本实用新型的技术方案是这样实现的一种刮壁式反应釜，包括反应釜釜体，所述反应釜釜体顶部固定连接有转动电机，所述转动电机上连接有旋转轴，反应釜釜体底部连接有卸料管，其特征在于，所述旋转轴的左侧和右侧均连接有一组搅拌叶，每组搅拌叶的末端连接有立板，所述立板的顶端和底端分别固定有上槽型板和下槽型板，所述反应釜釜体底壁为平面，所述旋转轴底部连接有一横板，所述横板的左端和右端分别固定有左槽型板和右槽型板，在上槽型板和下槽型板之间均连接有可拆卸的第一容纳框，在左槽型板和右槽型板之间连接有可拆卸的第二容纳框，所述第二容纳框中部开设有让位槽，所述让位槽处于反应釜釜体底部的卸料管正上方，在第一容纳框中可拆卸连接有和反应釜釜体侧壁相接触的第一牛筋刮板，在第二容纳框中可拆卸连接有和反应釜釜体底壁相接触的第二牛筋刮板，所述第二牛筋刮板中部也开设有让位槽，在第一牛筋刮板和第二牛筋刮板的两侧均设有刃口。

进一步的，所述容纳框上开设有两个贯通的连接孔，第一牛筋刮板和第二牛筋刮板上也开设有连接孔，容纳框和牛筋刮板通过螺栓和螺母连接。

进一步的，所述反应釜釜体底壁还具有一倾斜导流面。

进一步的，所述第一容纳框和上槽型板通过螺钉进行固定，所述第二容纳框和左槽形板以及右槽形板通过螺钉固定。进一步的，

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、采用牛筋刮板代替金属刮板，由于牛筋刮板具有延展性，所以避免反应釜釜体的侧壁和底壁被刮伤；

2、牛筋刮板分别连接在第一容纳框和第二容纳框中，由于牛筋刮板两侧均设有刃口，在牛筋刮板磨损后，直接翻转第一容纳框和第二容纳框即可，使得牛筋刮板的寿命大大延长；

3、在反应釜釜体的底壁设置有倾斜导流面，物料能够顺着导流面流出卸料管，防止物料沉积在反应釜釜体底壁。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型立板和第一容纳框连接结构图；

图3是本实用新型第一容纳框和第一牛筋刮板连接结构图；

图4是反应釜釜体底壁的结构示意图。

图中：1、反应釜釜体；2、转动电机；3、旋转轴；4、搅拌叶；5、立板；6、进料管；7、左槽型板；8、第一容纳框；9、底壁；10、卸料管；11、让位槽；12、横板；13、螺钉；14、导流面；15、上槽型板；16、下槽型板；17、刃口；18、螺栓；19、右槽型板；20、第一牛筋刮板；21、第二牛筋刮板；22、第二容纳框。

具体实施方式

参阅图1到图4所示的一种刮壁式反应釜，包括反应釜釜体1，所述反应釜釜体1顶部固定连接有转动电机2，所述转动电机2上连接有旋转轴3，反应釜釜体1底部连接有卸料管10，所述旋转轴3的左侧和右侧均连接有一组搅拌叶4，每组搅拌叶4的末端连接有立板5，所述立板5的顶端和底端分别固定有上槽型板15和下槽型板16，所述反应釜釜体1底壁9为平面，所述旋转轴3底部连接有一横板12，所述横板12的左端和右端分别固定有左槽型板7和右槽型板19，在上槽型板15和下槽型板16之间均连接有可拆卸的第一容纳框8，在左槽型板7和右槽型板19之间连接有可拆卸的第二容纳框22，所述第二容纳框22中部开设有让位槽11，所述让位槽11处于反应釜釜体1底部的卸料管10正上方，在第一容纳框8中可拆卸连接有第一牛筋刮板20，在第二容纳框22中可拆卸连接有第二牛筋刮板21，所述第二牛筋刮板21中部也开设有让位槽11，在第一牛筋刮板20和第二牛筋刮板21的两侧均设有刃口17。

本实用新型在使用的时候过程如下，从反应釜的进料管6中注入物料后，启动转动电机2，转动电机2开始转动并带动旋转轴3进行转动，旋转轴3转动的时候，其上的搅拌叶4开始对物料进行搅拌，同时，搅拌叶4立板的上槽型板15和下槽型板16中的第一牛筋刮板20开始不断的刮除粘附在反应釜釜体1侧壁上的物料，左槽型板7和右槽型板19中的第二牛筋刮板21也开始不断的刮出粘附在反应釜釜体1底壁9上的物料，由于牛筋刮板具有延展性，所以在刮除物料的时候不会将反应釜的侧壁和底壁9刮花，如果长时间使用后，牛筋刮板出现磨损，直接将第一容纳框8和第二容纳框22翻转后重新连接，然后可以再次使用，相较于传统的方式来说，大大提高了牛筋刮板的使用寿命，使其寿命增加到原来的两倍，且翻转第一容纳框8和第二容纳框22的时候非常快捷方便，无需将牛筋刮板进行拆卸，由于本实用新型的第二容纳框22和第二牛筋刮板21的中部均开设有让位槽11，所以在进行物料卸料的时候，能够进行让位，不会减慢卸料速度。

另外，本实用新型的第一容纳框8和第二容纳框22也能起到搅拌物料的作用，进一步增强了本反应釜的搅拌效果。

进一步的，所述容纳框上开设有两个贯通的连接孔，第一牛筋刮板20和第二牛筋刮板21上也开设有连接孔，容纳框和两牛筋刮板通过螺栓18和螺母连接。为了使得牛筋刮板在连接的时候更加牢固，在牛筋刮板上开设有两个连接孔，且只需要在牛筋刮板需要更换的时候，才需要拆卸牛筋刮板和容纳框之间的螺栓18。

进一步的，所述反应釜釜体1底壁9还具有一倾斜导流面14。为了使得在卸料的时候，反应釜釜体1底壁9能够顺利的排料，在底壁9上还设有一倾斜的导流面14，在重力的作用下，物料会沿着导流面14向下流动，保证物料顺利快速的排除，如果出现物料沉积，只需启动转动电机2，在第二牛筋刮板21的刮除下，会将物料推送到导流面14的区域，当打开卸料管上的卸料阀(未图示)后，保证其能够顺利流出。

进一步的，所述第一容纳框8和上槽型板15通过螺钉13进行固定，所述第二容纳框22和左槽形板以及右槽形板通过螺钉13固定。由于有下槽型板的支撑作用，本实用新型中第一容纳框8只需要通过上槽型板15和螺钉13即可进行紧固连接，第二容纳框22需要通过左槽型板7和右槽型板19和螺钉13紧固连接。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (4)

1.一种刮壁式反应釜，包括反应釜釜体，所述反应釜釜体顶部固定连接有转动电机，所述转动电机上连接有旋转轴，反应釜釜体底部连接有卸料管，其特征在于，所述旋转轴的左侧和右侧均连接有一组搅拌叶，每组搅拌叶的末端连接有立板，所述立板的顶端和底端分别固定有上槽型板和下槽型板，所述反应釜釜体底壁为平面，所述旋转轴底部连接有一横板，所述横板的左端和右端分别固定有左槽型板和右槽型板，在上槽型板和下槽型板之间均连接有可拆卸的第一容纳框，在左槽型板和右槽型板之间连接有可拆卸的第二容纳框，所述第二容纳框中部开设有让位槽，所述让位槽处于反应釜釜体底部的卸料管正上方，在第一容纳框中可拆卸连接有和反应釜釜体侧壁相接触的第一牛筋刮板，在第二容纳框中可拆卸连接有和反应釜釜体底壁相接触的第二牛筋刮板，所述第二牛筋刮板中部也开设有让位槽，在第一牛筋刮板和第二牛筋刮板的两侧均设有刃口。

2.根据权利要求1所述的刮壁式反应釜，其特征在于，所述容纳框上开设有两个贯通的连接孔，第一牛筋刮板和第二牛筋刮板上也开设有连接孔，容纳框和牛筋刮板通过螺栓和螺母连接。

3.根据权利要求2所述的刮壁式反应釜，其特征在于，所述反应釜釜体底壁还具有一倾斜导流面。

4.根据权利要求3所述的刮壁式反应釜，其特征在于，所述第一容纳框和上槽型板通过螺钉进行固定，所述第二容纳框和左槽形板以及右槽形板通过螺钉固定。