CN209287090U - 一种新型的鱼豆腐混合制浆设备 - Google Patents

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pump housing
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pedestal
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Inventor
宋明淦
王瑞强
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WUXI HOPE LIGHT INDUSTRY EQUIPMENT TECHNOLOGY Co Ltd
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WUXI HOPE LIGHT INDUSTRY EQUIPMENT TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型的鱼豆腐混合制浆设备,包括第一泵体和第二泵体,所述第一泵体末端与第二泵体首端相连,第一泵体首端连接有端盖,所述端盖上设有进料口,第二泵体末端与基座相连,所述基座另一端安装有搅拌电机,所述基座一侧设有出料口,所述第一泵体和第二泵体内设有主轴,所述主轴上通过调整环安装有若干刀片和输送叶轮,所述主轴与搅拌电机相连。本实用新型通过刀片的离心力及第一泵体和第二泵体的底部挡板结构,实现S型流场效果,使浆料充分混合乳化,同时通过调整进料速度和刀片剪切速度,控制浆料温升,促成酶解反应,有效改善了产品品质。

Description

一种新型的鱼豆腐混合制浆设备
技术领域
本实用新型属于食品加工设备的技术领域,特别是指一种新型的鱼豆腐混合制浆设备。
背景技术
鱼豆腐以其营养丰富、口感鲜嫩、食之香郁等优点,深受人们喜爱。
鱼豆腐产品口感的好坏,原料因素只占了20%,主要由鱼豆腐生产设备和技术所决定,其中混合制浆环节尤为重要,浆料的均质程度、流动性及弹性直接决定了鱼豆腐产品的口感。混合制浆过程需要实现浆料的充分键结以形成均质浆料,且严格控制浆料温升,以保证浆料具有良好的流动性和弹性。此外,鱼豆腐浆料易变质的特性决定了设备必须能够及时完全清洗。
现有的鱼豆腐混合制浆设备主要问题在于:1、罐体采用一体式柱形结构,近壁面处浆料易存在无法参与剪切乳化的现象,难以实现浆料完全均质混合的效果,且罐体底部清洗不便;2、温控手段不足,鱼豆腐浆料酶解反应效果不理想,影响产品的口感。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种可提高产品品质,拆装方便,易于清洗的新型的鱼豆腐混合制浆设备。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种新型的鱼豆腐混合制浆设备包括第一泵体和第二泵体,所述第一泵体末端与第二泵体首端相连,第一泵体首端连接有端盖,所述端盖上设有进料口,第二泵体末端连接有基座,所述基座另一端安装有搅拌电机,所述基座一侧设有出料口;所述第一泵体和第二泵体内设有主轴,所述主轴上通过调整环安装有若干刀片和输送叶轮,所述主轴与搅拌电机相连,所述第一泵体和第二泵体末端均设有底部挡板结构。
对上述方案的进一步改进,所述第一泵体内主轴上安装有三把不同结构的刀片一、刀片二和刀片三各一个。
对上述方案的进一步改进,所述第二泵体内主轴上安装有三把相同的刀片三。
对上述方案的进一步改进,所述刀片一结构为锥弧形,所述刀片二和刀片三结构为平直型。
采用上述结构后,本实用新型的有益效果是:通过刀片的离心力及第一泵体和第二泵体的底部挡板结构,实现S型流场效果,使浆料充分混合乳化,并通过调整进料速度和刀片剪切速度,控制浆料温升,促成酶解反应,有效改善了产品品质;且设备结构合理、装拆方便,易于清洗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中刀片一的结构示意图。
图3为本实用新型中刀片二的结构示意图。
图4为本实用新型中刀片三的结构示意图。
图5为本实用新型浆料的S型流场示意图。
标号说明:
端盖1 进料口2 刀片一3
刀片二4 刀片三5 调整环6
第一泵体7 第二泵体8 输送叶轮9
出料口10 基座11 主轴12
电机13。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型揭示了一种新型的鱼豆腐混合制浆设备,包括第一泵体7和第二泵体8,第一泵体7末端与第二泵体8首端相连,第一泵体7首端连接有端盖1,所述端盖1上设有进料口2,第二泵体8末端连接有基座11,所述基座11的另一端安装有搅拌电机13,所述基座11一侧设有出料口10;所述第一泵体7和第二泵体8内设有主轴12,所述主轴12上通过调整环6安装有若干刀片和输送叶轮9,所述主轴9与搅拌电机13相连。
对上述方案的进一步改进,所述第一泵体7和第二泵体8末端均设有底部挡板结构。
对上述方案的进一步改进,所述第一泵体7内主轴12上安装有三把不同结构的刀片一3、刀片二4和刀片三5各一个。第一泵体内刀片主要用于对浆料进行初次剪切搅拌,使浆料能在腔体内充分混合乳化。
对上述方案的进一步改进,所述第二泵体8内主轴12上安装有三把相同的刀片三5。第二泵体8内的刀片主要用于对浆料进行二次剪切搅拌,控制浆料温升,进一步促进酶解反应。
对上述方案的进一步改进,所述刀片一3结构为锥弧形,所述刀片二4和刀片三5结构为平直型。刀片一3采用锥弧形结构,其旋转时可以为浆料提供一定的离心力,结合第一泵体和第二泵体的底部挡板结构结构,实现S型流场效果。刀片二4和刀片三5设计为平直型,对浆料进行剪切混合的同时,比刀片一3产生更多的热量,有效地控制浆料温升,促成酶解反应。
本实用新型的工作过程如下:原浆料由进料口2进入第一泵体7,在第一泵体7内的刀片一3、刀片二4和刀片三5的剪切搅拌作用下进行混合乳化,然后从第一泵体7流到第二泵体8,再次经过三层刀片三5的粉碎切割作用实现升温控制效果,促进浆料的酶解反应,最后通过输送叶轮9从出料口10排出进入下道工序。
本实用新型的混合制浆效果与传统设备相比,具有以下优点:
(1)引入S型流场概念,通过刀片的离心力及第一泵体7和第二泵体8的底部挡板结构,实现S型流场效果,使浆料能在腔体内充分混合乳化,并实现浆料温升,促成酶解反应;
(2)采用独有的刀片结构形式及刀片组排布设计,结合刀片刃口方向和刀片的线速度,共同实现在浆料混合乳化阶段、粉碎切割阶段及酶解反应阶段温升促进作用,其中,控制混合乳化阶段刀片线速度10m/s左右,粉碎切割阶段刀片线速度20m/s左右,酶解反应阶段刀片线速度30m/s左右;
(3)采用独有的温升控制理念,通过操作参数与工艺参数的调整,达到最优状况,具体方法为:调整浆料的进料速度,控制混合乳化阶段的浆料温度控制在20-30℃,粉碎切割阶段的浆料温度在30-40℃,酶解反应阶段的浆料温度在40-50℃。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (3)

1.一种新型的鱼豆腐混合制浆设备,其特征在于,包括:第一泵体和第二泵体,所述第一泵体末端与第二泵体首端相连,第一泵体首端连接有端盖,所述端盖上设有进料口,第二泵体末端连接有基座,所述基座另一端安装有搅拌电机,所述基座一侧设有出料口;所述第一泵体和第二泵体内设有主轴,所述主轴上通过调整环安装有若干刀片和输送叶轮,所述主轴与搅拌电机相连,所述第一泵体和第二泵体末端均设有底部挡板结构。
2.如权利要求1所述的一种新型的鱼豆腐混合制浆设备,其特征在于:所述第二泵体内主轴上安装有三把相同的刀片三。
3.如权利要求2所述的一种新型的鱼豆腐混合制浆设备,其特征在于:所述刀片一结构为锥弧形,所述刀片二和刀片三结构为平直型。
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