CN209286842U - 一种带浮料回收装置的砂水分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带浮料回收装置的砂水分离器，包括沉淀箱和分离缸，所述沉淀箱的顶部安装有顶盖，所述顶盖的内侧壁焊接有齿条，所述齿条的侧面安装有齿轮，且所述齿轮和齿条相互啮合，所述齿轮的顶部安装有第二电机，所述第二电机的一侧安装有液压缸，所述液压缸的底部安装有升降杆，且所述升降杆嵌入设置在液压缸中，所述升降杆的底端焊接有卡扣，所述升降杆的底部安装有承装盒，所述沉淀箱的底部焊接有排料管，本实用新型通过设置承装盒、升降杆、液压缸、第二电机，解决了砂水分离器没有回收浮料的功能，使用功能少，后期需要工作人员对砂中的浮料进行分拣，加重工作人员工作负担的问题。

Description

一种带浮料回收装置的砂水分离器

技术领域

本实用新型涉及塑料清洗设备技术领域，具体为一种带浮料回收装置的砂水分离器。

背景技术

砂水分离器是一种用于清洗塑料瓶片的设备，热洗锅的作用是用于清洗塑料瓶片，热洗锅在清洗塑料瓶片时，塑料瓶片中常常会夹杂着商标纸这类重量较轻和易浮于热洗锅表面的浮料。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、砂水分离器的使用功能少，在对砂水进行分离后，需要工作人员手动将砂中携带的浮料分拣出，增重了工作人员的工作负担；

2、砂水分离器的制作结构复杂，不便于使用，且传统的砂水分离器多为机械分离，分离效果差。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带浮料回收装置的砂水分离器，解决了砂水分离器没有回收浮料的功能，使用功能少，后期需要工作人员对砂中的浮料进行分拣，加重工作人员工作负担的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带浮料回收装置的砂水分离器，包括沉淀箱和分离缸，所述沉淀箱的顶部安装有顶盖，所述顶盖的内侧壁焊接有齿条，所述齿条的侧面安装有齿轮，且所述齿轮和齿条相互啮合，所述齿轮的顶部安装有第二电机，所述第二电机的一侧安装有液压缸，所述液压缸的底部安装有升降杆，且所述升降杆嵌入设置在液压缸中，所述升降杆的底端焊接有卡扣，所述升降杆的底部安装有承装盒，所述沉淀箱的底部焊接有排料管，所述排料管与沉淀箱的连接区域安装有电控阀门，所述分离缸的底部安装有支撑杆，所述支撑杆与分离缸通过设置在支撑杆侧面的活动螺栓连接，所述支撑杆的底部焊接有承托基座，所述沉淀箱的底部安装有对称分布的支架，且所述支架的底部与承托基座焊接，所述支架的侧面安装有电控箱，所述电控箱的侧面安装有操作键，且所述液压缸和第二电机均与电控箱电性连接，所述承托基座的一侧安装有电源插头，且所述电控箱、电源插头和操作键之间串联，所述分离缸的内部安装有分离网筒，所述分离网筒的底部安装有第一电机，且所述第一电机与电控箱电性连接，所述分离缸的一侧和另一侧均安装有排水管，所述分离缸的顶端安装有密封盖，所述第一电机的周围设有防水填充料层。

优选地，所述顶盖与沉淀箱通过设置在沉淀箱顶部一侧的合页连接。

优选地，所述第二电机与齿轮通过设置在第二电机底端的转轴连接，所述第一电机与分离网筒通过设置在第一电机顶部的转轴连接。

优选地，所述承装盒的顶部焊接有卡勾，且所述卡勾与卡扣卡合。

优选地，所述分离网筒嵌入设置在分离缸中，并与分离缸的内壁不接触。

优选地，所述密封盖与分离缸通过设置在密封盖内表面的螺纹旋进。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种带浮料回收装置的砂水分离器，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置承装盒、升降杆、液压缸、第二电机，解决了砂水分离器没有回收浮料的功能，使用功能少，后期需要工作人员对砂中的浮料进行分拣，加重工作人员工作负担的问题，使用过程中，砂水混合物在沉淀箱中沉淀，分为砂、水和浮料三层，此时工作人员使用电控箱控制液压缸工作，液压缸通过升降杆带动承装盒下移浸入水中，然后控制第二电机开始运作，第二电机通过转轴带动齿轮转动，使承装盒向左移动，将水面上的浮料推向左边，移动到最左边时，液压缸通过升降杆带动承装盒上移，将浮料装入到承装盒中，由于承装盒的底部存在缝隙，装入的水从缝隙流出，完成对砂水浮料的回收处理，使用功能多且有效地减轻工作人员的工作负担。

（2）本实用新型通过设置有分离网筒、分离缸、第一电机、支撑杆，以解决砂水分离器设计结构复杂，不便于使用且脱水不干净的问题，分离器主要由沉淀箱和分离缸两个大结构组成，可使用电控箱控制分离器的运行，方便使用，分离网筒转动时，内部的砂被隔离，而砂内部携带的水体被甩出，脱水效率高且效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型分离缸的翻转示意图；

图3为本实用新型承装盒的局部放大图；

图4为本实用新型分离缸的局部结构示意图。

图中：1、齿条；2、沉淀箱；3、电控阀门；4、排料管；5、第二电机；6、合页；7、电控箱；8、操作键；9、排水管；10、支架；11、分离网筒；12、分离缸；13、电源插头；14、第一电机；15、转轴；16、承托基座；17、齿轮；18、顶盖；19、液压缸；20、升降杆；21、卡勾；22、卡扣；23、承装盒；24、防水填充料层；25、密封盖；26、支撑杆；27、活动螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带浮料回收装置的砂水分离器，包括沉淀箱2和分离缸12，所述沉淀箱2的顶部安装有顶盖18，所述顶盖18与沉淀箱2通过设置在沉淀箱2顶部一侧的合页6连接，所述顶盖18的内侧壁焊接有齿条1，所述齿条1的侧面安装有齿轮17，且所述齿轮17和齿条1相互啮合，所述齿轮17的顶部安装有第二电机5，本实用新型中第二电机5的型号为Y355第二电机，属于现有技术，所述第二电机5与齿轮17通过设置在第二电机5底端的转轴15连接，所述第二电机5的一侧安装有液压缸19，本实用新型中液压缸19的型号为BRT-S6液压缸，属于现有技术，所述液压缸19的底部安装有升降杆20，且所述升降杆20嵌入设置在液压缸19中，所述升降杆20的底端焊接有卡扣22，所述升降杆20的底部安装有承装盒23，所述承装盒23的顶部焊接有卡勾21，且所述卡勾21与卡扣22卡合，所述沉淀箱2的底部焊接有排料管4，所述排料管4与沉淀箱2的连接区域安装有电控阀门3，所述电控阀门3与电控箱7电性连接，本实用新型中电控阀门3的型号为BLV电控阀门，属于现有技术，所述分离缸12的底部安装有支撑杆26，所述支撑杆26与分离缸12通过设置在支撑杆26侧面的活动螺栓27连接，所述支撑杆26的底部焊接有承托基座16，所述沉淀箱2的底部安装有对称分布的支架10，且所述支架10的底部与承托基座16焊接，所述支架10的侧面安装有电控箱7，本实用新型中电控箱7的型号为NVS电控箱，属于现有技术，所述电控箱7的侧面安装有操作键8，且所述液压缸19和第二电机5均与电控箱7电性连接，所述承托基座16的一侧安装有电源插头13，且所述电控箱7、电源插头13和操作键8之间串联，所述分离缸12的内部安装有分离网筒11，所述分离网筒11嵌入设置在分离缸12中，并与分离缸12的内壁不接触，所述分离网筒11的底部安装有第一电机14，本实用新型中第一电机14的型号为Y-56SC第一电机，属于现有技术，所述第一电机14与分离网筒11通过设置在第一电机14顶部的转轴15连接，且所述第一电机14与电控箱7电性连接，所述分离缸12的一侧和另一侧均安装有排水管9，所述分离缸12的顶端安装有密封盖25，所述密封盖25与分离缸12通过设置在密封盖25内表面的螺纹旋进，所述第一电机14的周围设有防水填充料层24。

使用时，分离器通过承托基座16水平放置在地面上，工作人员通过合页6打开顶盖18，将需要进行分离的砂水混合料倒入沉淀箱2中，关闭顶盖18，按下使用电源插头13为分离器接通电路，按下操作键8，分离器进行使用，使用过程中，砂水混合物在沉淀箱2中沉淀，分为砂、水和浮料三层，此时工作人员使用电控箱7控制液压缸19工作，液压缸19通过升降杆20带动承装盒23下移浸入水中，然后控制第二电机5开始运作，第二电机5通过转轴15带动齿轮17转动，使承装盒23向左移动，将水面上的浮料推向左边，移动到最左边时，液压缸19通过升降杆20带动承装盒23上移，将浮料装入到承装盒23中，由于承装盒23的底部存在缝隙，装入的水从缝隙流出，工作人员打开顶盖18可将承装盒23通过卡扣22与卡勾21的分离取下，工作人员将分离缸12一侧的密封盖25打开，再将分离缸12通过活动螺栓27转动，使分离缸12的料口处对准排料管4底部，此时工作人员通过电控箱7控制电控阀门3打开，沉淀箱2内部的砂水落入到分离网筒11中，通过电控箱7控制第一电机14工作，第一电机14通过转轴15带动分离网筒11快速转动，使分离网筒11将砂中携带的水甩出，水通过排水管9排出，完成砂水分离。

综上可得，本实用新型通过设置承装盒23、升降杆20、液压缸19、第二电机5，解决了砂水分离器没有回收浮料的功能，使用功能少，后期需要工作人员对砂中的浮料进行分拣，加重工作人员工作负担的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一侧个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带浮料回收装置的砂水分离器，包括沉淀箱（2）和分离缸（12），其特征在于：所述沉淀箱（2）的顶部安装有顶盖（18），所述顶盖（18）的内侧壁焊接有齿条（1），所述齿条（1）的侧面安装有齿轮（17），且所述齿轮（17）和齿条（1）相互啮合，所述齿轮（17）的顶部安装有第二电机（5），所述第二电机（5）的一侧安装有液压缸（19），所述液压缸（19）的底部安装有升降杆（20），且所述升降杆（20）嵌入设置在液压缸（19）中，所述升降杆（20）的底端焊接有卡扣（22），所述升降杆（20）的底部安装有承装盒（23），所述沉淀箱（2）的底部焊接有排料管（4），所述排料管（4）与沉淀箱（2）的连接区域安装有电控阀门（3），所述分离缸（12）的底部安装有支撑杆（26），所述支撑杆（26）与分离缸（12）通过设置在支撑杆（26）侧面的活动螺栓（27）连接，所述支撑杆（26）的底部焊接有承托基座（16），所述沉淀箱（2）的底部安装有对称分布的支架（10），且所述支架（10）的底部与承托基座（16）焊接，所述支架（10）的侧面安装有电控箱（7），所述电控箱（7）的侧面安装有操作键（8），且所述液压缸（19）和第二电机（5）均与电控箱（7）电性连接，所述承托基座（16）的一侧安装有电源插头（13），且所述电控箱（7）、电源插头（13）和操作键（8）之间串联，所述分离缸（12）的内部安装有分离网筒（11），所述分离网筒（11）的底部安装有第一电机（14），且所述第一电机（14）与电控箱（7）电性连接，所述分离缸（12）的一侧和另一侧均安装有排水管（9），所述分离缸（12）的顶端安装有密封盖（25），所述第一电机（14）的周围设有防水填充料层（24）。

2.根据权利要求1所述的一种带浮料回收装置的砂水分离器，其特征在于：所述顶盖（18）与沉淀箱（2）通过设置在沉淀箱（2）顶部一侧的合页（6）连接。

3.根据权利要求1所述的一种带浮料回收装置的砂水分离器，其特征在于：所述第二电机（5）与齿轮（17）通过设置在第二电机（5）底端的转轴（15）连接，所述第一电机（14）与分离网筒（11）通过设置在第一电机（14）顶部的转轴（15）连接。

4.根据权利要求1所述的一种带浮料回收装置的砂水分离器，其特征在于：所述承装盒（23）的顶部焊接有卡勾（21），且所述卡勾（21）与卡扣（22）卡合。

5.根据权利要求1所述的一种带浮料回收装置的砂水分离器，其特征在于：所述分离网筒（11）嵌入设置在分离缸（12）中，并与分离缸（12）的内壁不接触。

6.根据权利要求1所述的一种带浮料回收装置的砂水分离器，其特征在于：所述密封盖（25）与分离缸（12）通过设置在密封盖（25）内表面的螺纹旋进。