CN105234833B - 一种磨料浆除鳞装置中的混合浆回收箱 - Google Patents
一种磨料浆除鳞装置中的混合浆回收箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105234833B CN105234833B CN201510771324.XA CN201510771324A CN105234833B CN 105234833 B CN105234833 B CN 105234833B CN 201510771324 A CN201510771324 A CN 201510771324A CN 105234833 B CN105234833 B CN 105234833B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- turnover panel
- bulky grain
- collecting box
- grain collecting
- water tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
一种磨料浆除鳞装置中的混合浆回收箱，属于金属带材除鳞技术领域。特征是用于处理含有大颗粒物浆液的水箱中从上往下依次安装有可以靠气缸驱动旋转90°实现开和闭的过滤翻板和可以沿水平方向抽出的大颗粒收集箱，正常工作时，过滤翻板处于打开状态，大颗粒收集箱其过滤作用，当需要抽出大颗粒收集箱时驱动过滤翻板转动使其处于闭合状态，此时过滤翻板其过滤作用，并可以拿出大颗粒收集箱对其中收集的大颗粒物进行处理；当处理完成后，放入大颗粒收集箱，并打开过滤翻板，此时大颗粒收集箱起过滤作用，这样既可在不停机的情况下，实现对含有大颗粒物浆液进行连续处理的目的。
Description
技术领域
本发明属于金属带材除鳞技术领域,具体涉及一种磨料浆除鳞装置中的混合浆回收箱。
背景技术
金属带材在进行深加工（如冷轧、表面涂镀）前，表面附着的致密氧化层——俗称“鳞皮”需要去除。因为“鳞皮”会掩盖金属板带表面裂缝等缺陷使其难以被及时发现，从而造成次生深加工质量问题；再者，后续深加工过程中，易将“鳞皮”压入金属表面，造成表面质量问题；另外由于坚硬的“鳞皮”的存在，还会使金属带钢在轧制过程中对轧辊产生损伤，降低轧辊的使用寿命。
磨料水射流除鳞技术，是近些年发展起来的一门技术，但是如何能够高效的将磨料和水循环利用，从而达到节能、环保的目的是决定这一技术能否推广应用的重要因素。但现有技术还不能很好的解决磨料回收和连续生产之间的矛盾。
发明内容
本发明目的是提供一种磨料浆除鳞装置中的混合浆回收箱，可有效克服现有技术的缺点。
本发明是这样实现的，如图1、3、4、8、9所示，过滤翻板5安装在水箱4中，过滤翻板5的两端穿过水箱4上的过滤翻板安装口B，并支撑在带座轴承2上，带座轴承2安装在支架1上；同时在过滤翻板5的两轴端与水箱4上的过滤翻板安装口B对应位置安装有机械密封13；过滤翻板5一端的过滤翻板方头D与小连杆7的小连杆方头E相配合；小连杆7的另一端圆孔与大连杆6上的圆孔通过连杆销14连接；最内侧的连杆销14通过气缸接头8与气缸9连接，气缸9通过气缸座10与气缸支架11固定连接；大颗粒收集箱3通过水箱4上的大颗粒收集箱安装口C安装到水箱4中，并通过水箱4内的大颗粒收集箱支架12支撑。
本发明优点及有益效果：可以在保持水箱不停止处理大颗粒浆液的前提下，对水箱内收集的大颗粒物进行定期处理，实现连续生产的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本方面的俯视图。
图3为图2的A-A剖视图。
图4为图2的F向翻板闭合状态示意图。
图5为图2的F向翻板打开状态示意图。
图6为图3中Ⅰ处局部放大图。
图7为图3中Ⅱ处局部放大图。
图8为水箱4的示意图。
图9为过滤翻板5的示意图。
图10为小连杆7的示意图。
图11为大颗粒收集箱示意图。
图中 1——支架；2——带座轴承； 3——大颗粒收集箱； 4——水箱；5——过滤翻板；6——大连杆； 7——小连杆； 8——气缸接头； 9——气缸；10——气缸座；11——气缸支架； 12——大颗粒收集箱支架；13——机械密封；14——连杆销；B——过滤翻板安装口；C——大颗粒收集箱安装口；D——过滤翻板方头； E——小连杆方孔 ；G——水箱溢流口
具体实现方式：
如图1、9、11所示，过滤翻板5安装大颗粒收集箱3的上方，二者均加工有相同直径的小孔。工作时如图5所示状态，过滤翻板5处于打开状态，混有大颗粒物的浆液流入到水箱4中，大颗粒物经过大颗粒收集箱3时留着其上面，而小颗粒浆液流入到水箱4的底部；当大颗粒收集箱3收集的大颗粒较多时需要拿出大颗粒收集箱3进行处理，首先控制气缸9在高压空气的作用下推动气缸接头8带动大连杆6，进而带动小连杆7随同过滤翻板5一起转动90°，使过滤翻板5封闭水箱4的横截面，当含有大颗粒物的浆液再流入到水箱时，大颗粒物留着过滤翻板5上，此时即可抽出大颗粒收集箱3对箱内大颗粒物进行处理；处理完毕后重新装入大颗粒收集箱3，气缸9中通入相反方向的高压空气使其拉动大连杆6，从而带动小连杆7随同过滤翻板5向相反方向转动90°，过滤翻板5再次打开，原本滞留在过滤翻板5上的大颗粒物也会掉落到大颗粒收集箱3中；同时水箱4下方留有水箱溢流口G，小颗粒浆液经短暂静置沉淀口经水箱溢流口G输送到下流工序进行处理。气缸座10可以沿水平轴线在竖直方向上进行一定角度的摆动，以适应气缸前端在竖直方向上的摆动。
Claims (1)
1.一种磨料浆除鳞装置中的混合浆回收箱，其特征在于：过滤翻板（5）安装在水箱（4）中，过滤翻板（5）的两端穿过水箱（4）上的过滤翻板安装口（B），并支撑在带座轴承（2）上，带座轴承（2）安装在支架（1）上；同时在过滤翻板（5）的两轴端与水箱（4）上的过滤翻板安装口（B）对应位置安装有机械密封（13）；过滤翻板（5）一端的过滤翻板方头（D）与小连杆（7）的小连杆方头（E）相配合；小连杆（7）的另一端圆孔与大连杆（6）上的圆孔通过连杆销（14）连接；最内侧的连杆销（14）通过气缸接头（8）与气缸（9）连接，气缸（9）通过气缸座（10）与气缸支架（11）固定连接；大颗粒收集箱（3）通过水箱（4）上的大颗粒收集箱安装口（C）安装到水箱（4）中，并通过水箱（4）内的大颗粒收集箱支架（12）支撑，过滤翻板（5）安装口（B）在大颗粒收集箱安装口（C）的上方，即过滤翻板（5）安装在大颗粒收集箱（3）的上方，起到过滤回收的作用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510771324.XA CN105234833B (zh) | 2015-11-12 | 2015-11-12 | 一种磨料浆除鳞装置中的混合浆回收箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510771324.XA CN105234833B (zh) | 2015-11-12 | 2015-11-12 | 一种磨料浆除鳞装置中的混合浆回收箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105234833A CN105234833A (zh) | 2016-01-13 |
| CN105234833B true CN105234833B (zh) | 2018-10-16 |
Family
ID=55032782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510771324.XA Active CN105234833B (zh) | 2015-11-12 | 2015-11-12 | 一种磨料浆除鳞装置中的混合浆回收箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105234833B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109382768B (zh) * | 2018-11-15 | 2023-12-15 | 江苏诚德钢管股份有限公司 | 中小口径无缝管内表面高压水射流冷态的除鳞设备 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011005762A1 (de) * | 2011-03-18 | 2012-09-20 | AGTOS Gesellschaft für technische Oberflächensysteme mbH | Strahlanlage mit einer Strahlkabine |
| CN102756003B (zh) * | 2011-04-28 | 2015-04-22 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种冷态金属件表面射流连续除鳞系统 |
| CN102814698B (zh) * | 2012-08-29 | 2013-08-14 | 宜兴市灵人机械有限公司 | 抽屉式集屑系统 |
| CN204639782U (zh) * | 2015-02-12 | 2015-09-16 | 深圳市鼎泰数控机床股份有限公司 | 一种三层过滤分体式过滤水箱 |
-
2015
- 2015-11-12 CN CN201510771324.XA patent/CN105234833B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105234833A (zh) | 2016-01-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105846005B (zh) | 废旧铅酸蓄电池破碎分离一次性节能回收工艺 | |
| CN208177648U (zh) | 一种具有环保功能的建筑垃圾分离回收器 | |
| CN113560980B (zh) | 一种管材抛光检测一体化生产流水线 | |
| CN210523724U (zh) | 振动式磁吸附砂铁分离装置 | |
| CN210817295U (zh) | 一种能够使钢铸造水玻璃废砂再利用的再生系统 | |
| CN105234833B (zh) | 一种磨料浆除鳞装置中的混合浆回收箱 | |
| CN112620302A (zh) | 一种工业固体废弃物环保处理方法 | |
| CN218411720U (zh) | 皮带自动化取样器 | |
| CN214439997U (zh) | 一种树脂生产用树脂胶液的过滤除杂装置 | |
| CN108325811B (zh) | 一种用于建筑垃圾处理的分类装置 | |
| CN110656677A (zh) | 一种水中防堵塞进水装置 | |
| CN110013959A (zh) | 一种豌豆粒筛选除杂一体机 | |
| CN212396821U (zh) | 一种具有除尘功能的多种金属矿选矿设备 | |
| CN214974367U (zh) | 一种尾矿渣干选设备 | |
| CN204247376U (zh) | 一种可视除锈过滤装置 | |
| CN205413054U (zh) | 一种阳离子树脂分离回收系统 | |
| CN103111423B (zh) | 铅挂条自动分离和回收利用方法及其系统 | |
| CN201543579U (zh) | 槽内矿浆除屑提杂装置 | |
| CN110935561A (zh) | 一种炼钢工业尘泥回收碳和铁装置 | |
| CN206598202U (zh) | 一种金属切削机用磨削液处理装置 | |
| CN211514821U (zh) | 一种球磨机生产线 | |
| CN206153266U (zh) | 一种固体废料多级处理设备 | |
| CN203108811U (zh) | 铅挂条自动分离和回收利用系统 | |
| CN220294371U (zh) | 一种可自动清洗的除尘装置 | |
| CN218516924U (zh) | 一种水泥生料立磨自动除铁分选系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |