CN201534778U - 活性炭净化与杂质分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种活性炭净化与杂质分离设备，它包括空气压缩机，设有一个洗炭槽和一个炭分离与废水沉降槽；洗炭槽顶部分别设有进料口、加酸管、加水管和加压管，加压管的两支分管错开通入洗炭槽内，顶部一侧设有溢流口，底部锥体处设有旁通废液外排管的过滤与气体分布器，锥体下设有出料口阀门；炭分离与废水沉降槽顶部敞口处倾斜设有分离筛和净炭出口，中上部设有溢流管，中下部倾斜设有斜板和出渣口；空气压缩机连通洗炭槽顶部加压管；炭分离与废水沉降槽置于洗炭槽出料口阀门下方，具有处理量大、水和酸消耗少；能分离出净炭、泥砂等杂质、净炭质量好、不污染环境、效率高等优点，适于净化各种载金炭、脱金炭、报废炭末，也适于打磨新活性炭。

Description

活性炭净化与杂质分离设备

一.技术领域

本实用新型涉及一种活性炭净化与杂质分离设备，适于净化各种载金炭、脱金炭、报废炭末，也适于打磨新活性炭。

二.背景技术

黄金矿山企业在生产中广泛使用活性炭作为选矿流程吸附金的原料，吸附金的活性炭称为载金炭。受自然条件和工艺水平的影响，载金炭经常会被泥砂、木屑、石灰等杂质污染，若不净化处理，其中的杂质会损坏冶炼厂的电解设备，造成管道堵塞，增加成本，延长解吸时间，降低金回收率。

现有的载金炭净化与除杂无专用设备，一般是用筛网进行人工筛分，将泥沙筛掉，手工挑选出大块杂质，筛分后的载金炭加入到容器中，而后加入盐酸浸泡进行酸洗，除去石灰等碱性杂质，最后加水将酸洗去，这样可除去载金炭中杂质，但生产效率低、处理时间长、处理量小、水和酸消耗量大、劳动强度高、净炭质量无保证、环境污染严重。

三.发明内容

本实用新型的任务是提供一种活性炭净化与杂质分离设备，既能提高生产效率和净炭质量，又能降低劳动强度和回收成本，还能对环境友好。

本实用新型采用如下方式进行：它包括空气压缩机，设有一个洗炭槽和一个炭分离与废水沉降槽；所述的洗炭槽顶部分别设有进料口、加酸管、加水管和加压管，加压管的两支分管错开通入洗炭槽内，洗炭槽顶部一侧设有溢流口，洗炭槽底部锥体处设有旁通废液外排管的过滤与气体分布器，锥体下设有出料口阀门；所述的炭分离与废水沉降槽顶部敞口处倾斜设有分离筛和净炭出口，炭分离与废水沉降槽中上部设有溢流管，炭分离与废水沉降槽中下部倾斜设有斜板和出渣口；空气压缩机连通洗炭槽顶部加压管；炭分离与废水沉降槽置于洗炭槽出料口阀门下方。

本实用新型因为洗炭槽设有过滤与气体分布器，利用压缩空气将载金炭及其杂质充分酸浸搅拌加上注水水洗，可洗掉较轻的木屑等杂质和排出废酸循环使用，所以处理量大、水和酸消耗少；同时由于炭分离与废水沉降槽倾斜设有分离筛和斜板，能进一步分离出净炭和沉降出泥砂等杂质，所以净炭质量好、不污染环境、效率高，活性炭杂质分离率达90％-95％。

四.附图说明

图1是根据本实用新型提出的一种活性炭净化与杂质分离设备主视图。

附图中各标识表示：

1.洗炭槽  1a.废液外排管  1b.加压管  1c.进料口  1d.加酸管  1e.加水管  1f.过滤与气体分布器  1g.出料口阀门  2.炭分离与废水沉降槽  2a.出渣口  2b.溢流管  2c.分离筛  2d.净炭出口2e.斜板

以下结合附图对本实用新型实施例作进一步详细描述。

五.具体实施方式

如图1所示，依据本实用新型提出的一种活性炭净化与杂质分离设备，它包括空气压缩机，设有一个洗炭槽1和一个炭分离与废水沉降槽2；所述的洗炭槽1顶部分别设有进料口1c、加酸管1d、加水管1e和加压管1b，加压管1b的两支分管错开通入洗炭槽1内，洗炭槽1顶部一侧设有溢流口，洗炭槽1底部锥体处设有旁通废液外排管1a的过滤与气体分布器1f，锥体下设有出料口阀门1g；所述的炭分离与废水沉降槽2顶部敞口处倾斜设有分离筛2c和净炭出口2d，炭分离与废水沉降槽2中上部设有溢流管2b，炭分离与废水沉降槽2中下部倾斜设有斜板2e和出渣口2a；空气压缩机连通洗炭槽1顶部加压管1b；炭分离与废水沉降槽2置于洗炭槽1]出料口阀门1g下方。

所述的溢流口设有筛网。

工作时，活性炭经凉晒、振动筛筛分后，由进料口1c投放到洗炭槽1内，然后根据载金炭杂质含量由加酸管1d加入废盐酸和工业盐酸，由加压管1b用空气压缩机充进压缩空气进行搅拌反应，使载金炭在溶液中充分沸腾滚动，反应结束后，废酸由过滤与气体分布器1f的废液外排管1a排至废酸储罐储存，以备循环使用，接着由加水管1e缓慢加满水，使较轻的木屑等杂质由溢流口排走，水洗结束后，打开出料口阀门1g的，洗过的炭在水力作用下排出，在炭分离与废水沉降槽2的分离筛2c上通过活动水管用循环水加压冲洗，洗净的炭由净炭出口2d装袋入库；洗出的泥砂等杂质在炭分离与废水沉降槽2内沉降，较重的泥沙沉降后从出渣口2a排出，洗水从溢流口排出，进入沉淀池沉淀，上清液循环使用。

采用手工洗涤与应用本实用新型设备相关指标对比如下表：

序号	指标	传统方式	本设备
				1	除杂率	70-90％	90-95％
2	劳动生产率	0.4-0.8吨/人*天	3吨/人*天
				3	稳定性	不稳定	稳定
4	杂质分离效果	一股	好
				5	吨炭耗水	3立方	1立方
6	吨炭耗盐酸	0.4立方	0.18立方
				7	吨炭处理成本	150元	60元

从上表可以看出，采用本设备，可明显提高劳动生产率和品质，降低各种资源消耗和成本。

Claims (2)

1.一种活性炭净化与杂质分离设备，它包括空气压缩机，其特征在于设有一个洗炭槽[1]和一个炭分离与废水沉降槽[2]；所述的洗炭槽[1]顶部分别设有进料口[1c]、加酸管[1d]、加水管[1e]和加压管[1b]，加压管[1b]的两支分管错开通入洗炭槽[1]内，洗炭槽[1]顶部一侧设有溢流口，洗炭槽[1]底部锥体处设有旁通废液外排管[1a]的过滤与气体分布器[1f]，锥体下设有出料口阀门[1g]；所述的炭分离与废水沉降槽[2]顶部敞口处倾斜设有分离筛[2c]和净炭出口[2d]，炭分离与废水沉降槽[2]中上部设有溢流管[2b]，炭分离与废水沉降槽[2]中下部倾斜设有斜板[2e]和出渣口[2a]；空气压缩机连通洗炭槽[1]顶部加压管[1b]；炭分离与废水沉降槽[2]置于洗炭槽[1]出料口阀门[1g]下方。

2.根据权利要求1所述的活性炭净化与杂质分离设备，其特征是所述的溢流口设有筛网。