CN114471498B - 一种用于活性炭再生的可循环式洗碳槽 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于活性炭再生的可循环式洗碳槽，其技术方案是：包括槽体，槽体内部设有搅拌组件，搅拌组件包括多个搅拌杆，槽体内腔底部通过轴承转动连接有连接轴，连接轴顶部外侧圆周阵列有多个活动杆，多个搅拌杆设于活动杆顶部且与活动杆固定连接；一种用于活性炭再生的可循环式洗碳槽有益效果是：通过搅拌组件的设置，能有效的对活性炭进行充分的清洗，同时通过净化组件和过滤组件，以及进水管和出水管、连接管的设置能有效的达到对水源净化和循环利用，从而有效的解决了现有的洗碳槽对于活性炭清洗后产生的废水大多数都是直接倾倒处理，由于废水中含有高盐物质，不经过处理容易造成环境污染的问题。

Description

一种用于活性炭再生的可循环式洗碳槽

技术领域

本发明涉及活性炭再生技术领域，具体涉及一种用于活性炭再生的可循环式洗碳槽。

背景技术

活性碳，又称活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳，活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物，一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合，如用水蒸气活化时，活性炭表面被氧化或水蒸气氧化，另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，灰分在活性碳中易造成二次污染。

现有的活性炭在利用再生技术进行回收利用时，需要将使用过后的活性炭内部的高盐进行去除，由于现有的洗碳槽对于活性炭清洗后产生的废水大多数都是直接倾倒处理，由于废水中含有高盐物质，不经过处理容易造成环境污染。

发明内容

为此，本发明提供一种用于活性炭再生的可循环式洗碳槽，通过搅拌组件的设置，能有效的对活性炭进行充分的清洗，同时通过净化组件的设置能有效的洗碳后的废水与相应的药剂进行充分的搅动中和，通过过滤组件的设置，能有效的对中和处理后的废水内部的结晶进行过滤，通过进水管、出水管和连接管以及第一开关阀和第二开关阀的设置，能有效的达到水源净化和循环利，以解决现有的洗碳槽对于活性炭清洗后产生的废水大多数都是直接倾倒处理，由于废水中含有高盐物质，不经过处理容易造成环境污染的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于活性炭再生的可循环式洗碳槽，包括槽体，所述槽体底部设有底座，所述底座顶部边缘处两侧均固定连接有支撑板，所述槽体通过支撑板与底座固定连接，所述槽体内部设有搅拌组件，所述槽体底部一侧固定连接有净化仓，所述净化仓内部设有净化组件，所述槽体底部另一侧设有过滤仓，所述过滤仓设于槽体与底座中部且底部与底座底部相贴合，所述过滤仓内部设有过滤组件；

所述搅拌组件包括多个搅拌杆，所述槽体内腔底部通过轴承转动连接有连接轴，所述连接轴顶部外侧圆周阵列有多个活动杆，多个所述搅拌杆设于活动杆顶部且与活动杆固定连接；

所述净化组件包括搅拌件，所述净化仓内腔顶部轴心处通过轴承转动连接有活动轴，所述活动轴外侧底部圆周阵列有多个转动板，所述转动板底部固定连接有限位轴，所述限位轴贯穿搅拌件边缘处且与搅拌件活动套接；

所述过滤组件包括过滤膜，所述过滤仓内腔两侧均开设有滑动槽，所述过滤仓内腔设有过滤桶，所述过滤桶外侧底部两端均固定连接有滑动块，所述滑动块设于滑动槽内部且与过滤仓滑动连接，所述过滤桶外壁与过滤仓内壁相贴合，所述过滤膜设于过滤桶内腔底部且与过滤桶活动套接。

优选的，所述净化仓一侧固定连接有药泵，所述药泵输出端贯穿净化仓并延伸至净化仓内腔。

优选的，所述槽体底部一侧固定连接有出水管，所述出水管一端设于净化仓外侧底部且与净化仓相连通，所述槽体另一侧固定连接有进水管，所述进水管一端设于过滤仓外侧底部且通过密封垫与过滤仓活动套接，所述进水管和出水管底部一端均固定连接有第一开关阀。

优选的，所述净化仓外侧底部固定连接有连接管，所述连接管另一端设于过滤仓外侧顶部且通过密封垫与过滤仓活动套接，所述连接管一端贯穿过滤仓且延伸至过滤仓内腔中部，所述连接管靠近过滤仓一端固定连接有第二开关阀。

优选的，所述连接轴底部固定连接有第一锥齿轮，所述槽体一侧开设有内部槽，所述内部槽内部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述槽体一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与转动杆一端固定连接。

优选的，所述转动杆中部固定连接有第三锥齿轮，所述活动轴顶部固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接。

优选的，所述净化仓内腔底部轴心处固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠外侧套设有滑动座，所述滑动座与往复丝杠通过滚珠螺母副连接，所述搅拌件中部轴心处与滑动座固定连接。

优选的，所述搅拌件包括中心杆和多个活动板，多个活动板设于中心杆外侧且与中心杆固定连接，所述活动板中部固定连接有竖直挡板，所述往复丝杠贯穿中心杆，所述活动板边缘处与净化仓内壁相贴合。

优选的，所述滑动槽内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿滑动块且与滑动块螺纹连接，两个所述螺纹杆外侧螺纹相反，所述螺纹杆底部固定连接有第五锥齿轮。

优选的，所述过滤仓外侧底部开设有转动槽，所述转动槽内部通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴外侧两端均固定连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合连接，所述过滤仓外侧底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与转动轴一端固定连接。

本发明实施例具有如下优点：

1、本发明通过搅拌组件的设置，能有效的对活性炭进行充分的清洗，同时通过净化组件的设置能有效的洗碳后的废水与相应的药剂进行充分的搅动中和，通过过滤组件的设置，能有效的对中和处理后的废水内部的结晶进行过滤，通过进水管、出水管和连接管以及第一开关阀和第二开关阀的设置，能有效的达到水源净化和循环利，有效的解决了现有的洗碳槽对于活性炭清洗后产生的废水大多数都是直接倾倒处理，由于废水中含有高盐物质，不经过处理容易造成环境污染的问题。

2、本发明通过转动杆的设置，使得第一电机能同时带动搅拌组件和净化组件的同时运转，进而使得槽体在对活性炭进行清洗的同时对上次清洗时产生的废水进行充分的净化，从而使得当活性套清洗完成后，将净化后的水排入到过滤仓内部，然后将槽体内部的废水排入净化仓，进一步的将过滤仓内部净化过滤后的水源输入进洗碳槽内部，从而进行下一步洗碳，进而达到水源循环利用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明提供的整体结构示意图；

图2为本发明提供的整体结构剖视图；

图3为本发明提供的搅拌组件结构示意图；

图4为本发明提供的净化组件结构示意图；

图5为本发明提供的搅拌件结构示意图；

图6为本发明提供的过滤组件结构示意图；

图7为本发明提供的槽体、净化仓和过滤仓结构示意图。

图中：1槽体、2底座、3支撑板、4搅拌组件、5净化组件、6过滤组件、401搅拌杆、402连接轴、403活动杆、404第一锥齿轮、405转动杆、406第二锥齿轮、407第一电机、500搅拌件、501活动轴、502转动板、503限位轴、504第三锥齿轮、505第四锥齿轮、506净化仓、507往复丝杠、5001活动板、5002中心杆、5003竖直挡板、601过滤仓、602过滤膜、603滑动槽、604过滤桶、605滑动块、606螺纹杆、607第五锥齿轮、608转动轴、609第六锥齿轮、6010第二电机、7药泵、8出水管、9进水管、10第一开关阀、11连接管、12第二开关阀。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照附图1-7，本发明提供的一种用于活性炭再生的可循环式洗碳槽，包括槽体1，槽体1底部设有底座2，底座2顶部边缘处两侧均固定连接有支撑板3，槽体1通过支撑板3与底座2固定连接，槽体1内部设有搅拌组件4，槽体1底部一侧固定连接有净化仓506，净化仓506内部设有净化组件5，槽体1底部另一侧设有过滤仓601，过滤仓601设于槽体1与底座2中部且底部与底座2底部相贴合，过滤仓601内部设有过滤组件6；

搅拌组件4包括多个搅拌杆401，槽体1内腔底部通过轴承转动连接有连接轴402，连接轴402顶部外侧圆周阵列有多个活动杆403，多个搅拌杆401设于活动杆403顶部且与活动杆403固定连接；

净化组件5包括搅拌件500，净化仓506内腔顶部轴心处通过轴承转动连接有活动轴501，活动轴501外侧底部圆周阵列有多个转动板502，转动板502底部固定连接有限位轴503，限位轴503贯穿搅拌件500边缘处且与搅拌件500活动套接；

过滤组件6包括过滤膜602，过滤仓601内腔两侧均开设有滑动槽603，过滤仓601内腔设有过滤桶604，过滤桶604外侧底部两端均固定连接有滑动块605，滑动块605设于滑动槽603内部且与过滤仓601滑动连接，过滤桶604外壁与过滤仓601内壁相贴合，过滤膜602设于过滤桶604内腔底部且与过滤桶604活动套接，过滤膜602设置为纳米级过滤膜602，能有效的对进化后的一次废水内部的高盐结晶进行隔离排除；

本实施方案中，通过搅拌组件4的设置，能有效的对活性炭进行充分的清洗，同时通过净化组件5的设置能有效的洗碳后的废水与相应的药剂进行充分的搅动中和，通过过滤组件6的设置，能有效的对中和处理后的废水内部的结晶进行过滤，通过进水管9、出水管8和连接管11以及第一开关阀10和第二开关阀12的设置，能有效的达到水源净化和循环利，有效的解决了现有的洗碳槽对于活性炭清洗后产生的废水大多数都是直接倾倒处理，由于废水中含有高盐物质，不经过处理容易造成环境污染的问题；

其中，为了实现达到水源循环利用的目的，本装置采用如下技术方案实现的：净化仓506一侧固定连接有药泵7，药泵7输出端贯穿净化仓506并延伸至净化仓506内腔，槽体1底部一侧固定连接有出水管8，出水管8一端设于净化仓506外侧底部且与净化仓506相连通，槽体1另一侧固定连接有进水管9，进水管9一端设于过滤仓601外侧底部且通过密封垫与过滤仓601活动套接，进水管9和出水管8底部一端均固定连接有第一开关阀10，净化仓506外侧底部固定连接有连接管11，连接管11另一端设于过滤仓601外侧顶部且通过密封垫与过滤仓601活动套接，连接管11一端贯穿过滤仓601且延伸至过滤仓601内腔中部，连接管11靠近过滤仓601一端固定连接有第二开关阀12；

然后使用者通过第二开关阀12以及连接管11将净化后的一次废水排入到过滤仓601内部，净化后的一次废水中会含有部分高盐结晶，通过过滤膜602以及过滤桶604的设置，能有效的对高盐结晶进行过滤，然后使用者开启出水管8一侧的第一开关阀10，将二次废水排入净化仓506内部，然后使用者开启进水管9一侧的第一开关阀10，将净化过滤后的一次废水排进槽体1内部，并对活性炭进行二次清洗，从而达到对清洗剂进行循环利用以及对活性炭进行多次清洗的目的；

其中，为了实现对活性炭进行搅拌清洗的目的，本装置采用如下技术方案实现的：连接轴402底部固定连接有第一锥齿轮404，槽体1一侧开设有内部槽，内部槽内部通过轴承转动连接有转动杆405，转动杆405一端固定连接有第二锥齿轮406，第二锥齿轮406与第一锥齿轮404啮合连接，槽体1一侧固定连接有第一电机407，第一电机407输出端与转动杆405一端固定连接；

转动杆405中部固定连接有第三锥齿轮504，活动轴501顶部固定连接有第四锥齿轮505，第四锥齿轮505与第三锥齿轮504啮合连接；

使用者将活性炭以及清洗液置于槽体1内部，然后使用者开启第一电机407，第一电机407带动转动杆405转动，从而带动第一锥齿轮404与第二锥齿轮406之间的啮合连接，进而带动活动杆403以及搅拌杆401以连接轴402为轴心进行转动，从而对活性炭进行搅拌，进而对活性炭进行清洗；

其中，为了实现对净化仓506内部废水进行充分与药泵7内部的药剂进行充分的接触的目的，本装置采用如下技术方案实现的：净化仓506内腔底部轴心处固定连接有往复丝杠507，往复丝杠507外侧套设有滑动座，滑动座与往复丝杠507通过滚珠螺母副连接，搅拌件500中部轴心处与滑动座固定连接；

搅拌件500包括中心杆5002和多个活动板5001，多个活动板5001设于中心杆5002外侧且与中心杆5002固定连接，活动板5001中部固定连接有竖直挡板5003，往复丝杠507贯穿中心杆5002，活动板5001边缘处与净化仓506内壁相贴合；

第一电机407开启的同时使用者开启药泵7，转动杆405转动的同时带动第三锥齿轮504与第四锥齿轮505之间的啮合连接，从而带动活动轴501转动，进而带动转动杆405以及其底部的限位轴503以活动轴501为轴心进行转动，从而带动搅拌件500进行转动，同时通过搅拌件500与往复丝杠507之间的螺纹连接带动搅拌件500上下移动，从而使得搅拌件500在水平方向自转的同时升降，从而对净化仓506内部的一次废水与药泵7内部的药剂进行充分的中和反应，从而对一次废水进行净化；

其中，为了实现对净化后的水源进行过滤结晶的目的，本装置采用如下技术方案实现的：滑动槽603内部通过轴承转动连接有螺纹杆606，螺纹杆606贯穿滑动块605且与滑动块605螺纹连接，两个螺纹杆606外侧螺纹相反，螺纹杆606底部固定连接有第五锥齿轮607；

过滤仓601外侧底部开设有转动槽，转动槽内部通过轴承转动连接有转动轴608，转动轴608外侧两端均固定连接有第六锥齿轮609，第六锥齿轮609与第五锥齿轮607啮合连接，过滤仓601外侧底部固定连接有第二电机6010，第二电机6010输出端与转动轴608一端固定连接；

当过滤膜602上层的高盐结晶达到一定的量时，使用者将过滤仓601取出，然后通过第二电机6010带动转动轴608转动，通过第五锥齿轮607与第六锥齿轮609之间的啮合连接带动螺纹杆606转动，从而带动过滤桶604上升，从而便于使用者对过滤膜602的取出。

本发明的使用过程如下：在使用本发明时，使用者将活性炭以及清洗液置于槽体1内部，然后使用者开启第一电机407，第一电机407带动转动杆405转动，从而带动第一锥齿轮404与第二锥齿轮406之间的啮合连接，进而带动活动杆403以及搅拌杆401以连接轴402为轴心进行转动，从而对活性炭进行搅拌，进而对活性炭进行清洗；

第一电机407开启的同时使用者开启药泵7，转动杆405转动的同时带动第三锥齿轮504与第四锥齿轮505之间的啮合连接，从而带动活动轴501转动，进而带动转动杆405以及其底部的限位轴503以活动轴501为轴心进行转动，从而带动搅拌件500进行转动，同时通过搅拌件500与往复丝杠507之间的螺纹连接带动搅拌件500上下移动，从而使得搅拌件500在水平方向自转的同时升降，从而对净化仓506内部的一次废水与药泵7内部的药剂进行充分的中和反应，从而对一次废水进行净化，然后使用者通过第二开关阀12以及连接管11将净化后的一次废水排入到过滤仓601内部，净化后的一次废水中会含有部分高盐结晶，通过过滤膜602以及过滤桶604的设置，能有效的对高盐结晶进行过滤，然后使用者开启出水管8一侧的第一开关阀10，将二次废水排入净化仓506内部，然后使用者开启进水管9一侧的第一开关阀10，将净化过滤后的一次废水排进槽体1内部，并对活性炭进行二次清洗，从而达到对清洗剂进行循环利用以及对活性炭进行多次清洗的目的；

当过滤膜602上层的高盐结晶达到一定的量时，使用者将过滤仓601取出，然后通过第二电机6010带动转动轴608转动，通过第五锥齿轮607与第六锥齿轮609之间的啮合连接带动螺纹杆606转动，从而带动过滤桶604上升，从而便于使用者对过滤膜602的取出。

以上，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种用于活性炭再生的可循环式洗碳槽，包括槽体（1），其特征在于：所述槽体（1）底部设有底座（2），所述底座（2）顶部边缘处两侧均固定连接有支撑板（3），所述槽体（1）通过支撑板（3）与底座（2）固定连接，所述槽体（1）内部设有搅拌组件（4），所述槽体（1）底部一侧固定连接有净化仓（506），所述净化仓（506）内部设有净化组件（5），所述槽体（1）底部另一侧设有过滤仓（601），所述过滤仓（601）设于槽体（1）与底座（2）中部且底部与底座（2）底部相贴合，所述过滤仓（601）内部设有过滤组件（6）；

所述搅拌组件（4）包括多个搅拌杆（401），所述槽体（1）内腔底部通过轴承转动连接有连接轴（402），所述连接轴（402）顶部外侧圆周阵列有多个活动杆（403），多个所述搅拌杆（401）设于活动杆（403）顶部且与活动杆（403）固定连接；

所述净化组件（5）包括搅拌件（500），所述净化仓（506）内腔顶部轴心处通过轴承转动连接有活动轴（501），所述活动轴（501）外侧底部圆周阵列有多个转动板（502），所述转动板（502）底部固定连接有限位轴（503），所述限位轴（503）贯穿搅拌件（500）边缘处且与搅拌件（500）活动套接；

所述过滤组件（6）包括过滤膜（602），所述过滤仓（601）内腔两侧均开设有滑动槽（603），所述过滤仓（601）内腔设有过滤桶（604），所述过滤桶（604）外侧底部两端均固定连接有滑动块（605），所述滑动块（605）设于滑动槽（603）内部且与过滤仓（601）滑动连接，所述过滤桶（604）外壁与过滤仓（601）内壁相贴合，所述过滤膜（602）设于过滤桶（604）内腔底部且与过滤桶（604）活动套接；

所述净化仓（506）一侧固定连接有药泵（7），所述药泵（7）输出端贯穿净化仓（506）并延伸至净化仓（506）内腔；所述槽体（1）底部一侧固定连接有出水管（8），所述出水管（8）一端设于净化仓（506）外侧底部且与净化仓（506）相连通，所述槽体（1）另一侧固定连接有进水管（9），所述进水管（9）一端设于过滤仓（601）外侧底部且通过密封垫与过滤仓（601）活动套接，所述进水管（9）和出水管（8）底部一端均固定连接有第一开关阀（10）；

所述净化仓（506）外侧底部固定连接有连接管（11），所述连接管（11）另一端设于过滤仓（601）外侧顶部且通过密封垫与过滤仓（601）活动套接，所述连接管（11）一端贯穿过滤仓（601）且延伸至过滤仓（601）内腔中部，所述连接管（11）靠近过滤仓（601）一端固定连接有第二开关阀（12）；

所述连接轴（402）底部固定连接有第一锥齿轮（404），所述槽体（1）一侧开设有内部槽，所述内部槽内部通过轴承转动连接有转动杆（405），所述转动杆（405）一端固定连接有第二锥齿轮（406），所述第二锥齿轮（406）与第一锥齿轮（404）啮合连接，所述槽体（1）一侧固定连接有第一电机（407），所述第一电机（407）输出端与转动杆（405）一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于活性炭再生的可循环式洗碳槽，其特征在于：所述转动杆（405）中部固定连接有第三锥齿轮（504），所述活动轴（501）顶部固定连接有第四锥齿轮（505），所述第四锥齿轮（505）与第三锥齿轮（504）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于活性炭再生的可循环式洗碳槽，其特征在于：所述净化仓（506）内腔底部轴心处固定连接有往复丝杠（507），所述往复丝杠（507）外侧套设有滑动座，所述滑动座与往复丝杠（507）通过滚珠螺母副连接，所述搅拌件（500）中部轴心处与滑动座固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于活性炭再生的可循环式洗碳槽，其特征在于：所述搅拌件（500）包括中心杆（5002）和多个活动板（5001），多个活动板（5001）设于中心杆（5002）外侧且与中心杆（5002）固定连接，所述活动板（5001）中部固定连接有竖直挡板（5003），所述往复丝杠（507）贯穿中心杆（5002），所述活动板（5001）边缘处与净化仓（506）内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种用于活性炭再生的可循环式洗碳槽，其特征在于：所述滑动槽（603）内部通过轴承转动连接有螺纹杆（606），所述螺纹杆（606）贯穿滑动块（605）且与滑动块（605）螺纹连接，两个所述螺纹杆（606）外侧螺纹相反，所述螺纹杆（606）底部固定连接有第五锥齿轮（607）。

6.根据权利要求5所述的一种用于活性炭再生的可循环式洗碳槽，其特征在于：所述过滤仓（601）外侧底部开设有转动槽，所述转动槽内部通过轴承转动连接有转动轴（608），所述转动轴（608）外侧两端均固定连接有第六锥齿轮（609），所述第六锥齿轮（609）与第五锥齿轮（607）啮合连接，所述过滤仓（601）外侧底部固定连接有第二电机（6010），所述第二电机（6010）输出端与转动轴（608）一端固定连接。