CN209275667U - 一种胶合板运输堆垛装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种胶合板运输堆垛装置,包括底座、侧架、推板、弹簧、滑槽、限位板、夹具架、丝杆、夹取电机、链条、丝杆螺母、套筒、卡块和托棍,将夹具架放置在胶合板的顶面中心处,启动夹取电机使得套筒在夹具架的通孔中向内滑动,卡块之间的距离缩短,并且通过卡块的垂直段内侧壁与胶合板的前后两侧压紧固定,通过夹具架将胶合板侧着对准滑槽正面的缺口,通过限位板前端的斜坡将胶合板卡入滑槽中,并且在推板的作用下压紧,通过推动堆垛装置,通过底座底面的脚轮移动胶合板垛,当胶合板不使用时,取下限位板,将叉车插入胶合板底面,通过固定带将胶合板固定,方便胶合板整垛取出。

Description

一种胶合板运输堆垛装置
技术领域
本实用新型涉及一种物流运输设备技术领域,具体是一种胶合板运输堆垛装置。
背景技术
在胶合板使用和收纳时,通常会将胶合板堆垛在一起来减少存储储空间以方便搬运和减少存储空间。现有技术通常用叉车将板材堆垛在托盘上,然后通过捆扎带捆绑,由于胶合板的堆垛高度有限,严重降低了仓库的空间利用率,并且不方便随时取用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶合板运输堆垛装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种胶合板运输堆垛装置,包括底座、侧架、推板、弹簧、滑槽、限位板、夹具架、丝杆、夹取电机、链条、丝杆螺母、套筒、卡块和托棍,所述底座为长方体结构,底座的底面四个角上固定连接有四个脚轮,用于移动堆垛装置,底座的顶面右侧固定连接有长方形板状结构,底座的左侧面上对称固定连接有两个弹簧,弹簧的左端固定连接在推板的右侧面上,侧架的左侧面的顶面和底面焊接有两块滑槽;
所述滑槽为右侧面焊接有封口的U型板状结构,U型的开口朝内,滑槽的宽度与胶合板的宽度相同,底部的滑槽的底面上通过支架固定连接有两根圆形的托棍,用于将胶合板托起,并且底部形成空隙,方便通过叉车移出堆垛在滑槽中的胶合板,使得胶合板的上端和下端卡入两个滑槽中,滑槽的左端通过螺栓固定连接有限位板,滑槽的正面靠近限位板的位置设有缺口,限位板的前端设有斜板,方便使用夹具将胶合板胶合板卡入滑槽,限位板的内侧设有凹槽,凹槽的内侧壁通过转轴固定连接有滚轮,使得胶合板的左侧面被限位板固定,并且方便通过夹具将胶合板从后向前移出,推板在弹簧的作用下被推向限位板;
所述夹具架为方向方形板状结构,夹具架的顶部和底部设有左右贯穿的两个圆形通孔,通孔中滑动连接有丝杆螺母,丝杆螺母为中心设有螺栓孔的圆柱体结构,丝杆螺母的螺栓孔中啮合有丝杆,丝杆螺母的外侧面固定连接有套筒丝杆的中段通过轴承座固定连接在夹具架上的圆形通孔中,丝杆的两端螺纹旋向相反,丝杆的中心键连接有链轮通过链条与夹取电机顶端的齿轮箱输出轴连接,通过夹取电机带动丝杆转动,使得丝杆能够通过丝杆螺母带动套筒在夹具架的通孔中滑动;
所述套筒为空腔圆柱体结构,套筒的外端固定连接有卡块,所述卡块为L型板结构,卡块的垂直段长度与胶合板的厚度相同,并且垂直朝下,将夹具架放置在胶合板的左侧面中心处,启动夹取电机使得套筒在夹具架的通孔中向内滑动,卡块之间的距离缩短,并且通过卡块的垂直段内侧壁与胶合板的前后两侧压紧固定,方便移动胶合板。
作为本实用新型进一步的方案:所述夹具架的外侧面固定连接有机械臂的顶端,能够机械臂的预设程序卡入和取出胶合板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述卡块的内侧壁上固定连接有橡胶垫,增加卡块与胶合板边缘的摩擦力,方便夹具移动胶合板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将夹具架放置在胶合板的顶面中心处,启动夹取电机使得套筒在夹具架的通孔中向内滑动,卡块之间的距离缩短,并且通过卡块的垂直段内侧壁与胶合板的前后两侧压紧固定,通过夹具架将胶合板侧着对准滑槽正面的缺口,通过限位板前端的斜坡将胶合板卡入滑槽中,并且在推板的作用下压紧,通过推动堆垛装置,通过底座底面的脚轮移动胶合板垛,当胶合板不使用时,取下限位板,将叉车插入胶合板底面,通过固定带将胶合板固定,方便胶合板整垛取出。
附图说明
图1为胶合板运输堆垛装置的结构示意图。
图2为胶合板运输堆垛装置中夹具的结构示意图。
图3为胶合板运输堆垛装置中托棍的结构示意图。
图4为胶合板运输堆垛装置中卡块的结构示意图。
图中:底座1、侧架2、推板3、弹簧4、滑槽5、限位板6、夹具架7、丝杆8、夹取电机9、链条10、丝杆螺母11、套筒12、卡块13、托棍14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种胶合板运输堆垛装置,包括底座1、侧架2、推板3、弹簧4、滑槽5、限位板6、夹具架7、丝杆8、夹取电机9、链条10、丝杆螺母11、套筒12、卡块13和托棍14,所述底座1为长方体结构,底座1的底面四个角上固定连接有四个脚轮,用于移动堆垛装置,底座1的顶面右侧固定连接有长方形板状结构,底座1的左侧面上对称固定连接有两个弹簧4,弹簧4的左端固定连接在推板3的右侧面上,侧架2的左侧面的顶面和底面焊接有两块滑槽5;
所述滑槽5为右侧面焊接有封口的U型板状结构,U型的开口朝内,滑槽5的宽度与胶合板的宽度相同,底部的滑槽5的底面上通过支架固定连接有两根圆形的托棍14,用于将胶合板托起,并且底部形成空隙,方便通过叉车移出堆垛在滑槽5中的胶合板,使得胶合板的上端和下端卡入两个滑槽5中,滑槽5的左端通过螺栓固定连接有限位板6,滑槽5的正面靠近限位板6的位置设有缺口,限位板6的前端设有斜板,方便使用夹具将胶合板胶合板卡入滑槽6,限位板6的内侧设有凹槽,凹槽的内侧壁通过转轴固定连接有滚轮,使得胶合板的左侧面被限位板6固定,并且方便通过夹具将胶合板从后向前移出,推板3在弹簧4的作用下被推向限位板6;
所述夹具架7为方向方形板状结构,夹具架7的顶部和底部设有左右贯穿的两个圆形通孔,通孔中滑动连接有丝杆螺母11,丝杆螺母11为中心设有螺栓孔的圆柱体结构,丝杆螺母11的螺栓孔中啮合有丝杆8,丝杆螺母11的外侧面固定连接有套筒12丝杆8的中段通过轴承座固定连接在夹具架7上的圆形通孔中,丝杆8的两端螺纹旋向相反,丝杆8的中心键连接有链轮通过链条10与夹取电机9顶端的齿轮箱输出轴连接,通过夹取电机9带动丝杆8转动,使得丝杆8能够通过丝杆螺母11带动套筒12在夹具架7的通孔中滑动;
所述套筒12为空腔圆柱体结构,套筒12的外端固定连接有卡块13,所述卡块13为L型板结构,卡块13的垂直段长度与胶合板的厚度相同,并且垂直朝下,将夹具架7放置在胶合板的左侧面中心处,启动夹取电机9使得套筒12在夹具架7的通孔中向内滑动,卡块13之间的距离缩短,并且通过卡块13的垂直段内侧壁与胶合板的前后两侧压紧固定,方便移动胶合板;
所述夹具架7的外侧面固定连接有机械臂的顶端,能够机械臂的预设程序卡入和取出胶合板;
所述卡块13的内侧壁上固定连接有橡胶垫,增加卡块13与胶合板边缘的摩擦力,方便夹具移动胶合板。
本实用新型的工作原理是:将夹具架7放置在胶合板的顶面中心处,启动夹取电机9使得套筒12在夹具架7的通孔中向内滑动,卡块13之间的距离缩短,并且通过卡块13的垂直段内侧壁与胶合板的前后两侧压紧固定,通过夹具架7将胶合板侧着对准滑槽5正面的缺口,通过限位板6前端的斜坡将胶合板卡入滑槽5中,并且在推板3的作用下压紧,通过推动堆垛装置,通过底座1底面的脚轮移动胶合板垛,当胶合板不使用时,取下限位板6,将叉车插入胶合板底面,通过固定带将胶合板固定,方便胶合板整垛取出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种胶合板运输堆垛装置,包括底座、侧架、推板、弹簧、滑槽、限位板、夹具架、丝杆、夹取电机、链条、丝杆螺母、套筒、卡块和托棍,其特征在于,所述底座为长方体结构,底座的底面四个角上固定连接有四个脚轮,底座的顶面右侧固定连接有长方形板状结构,底座的左侧面上对称固定连接有两个弹簧,弹簧的左端固定连接在推板的右侧面上,侧架的左侧面的顶面和底面焊接有两块滑槽;
所述滑槽为右侧面焊接有封口的U型板状结构,U型的开口朝内,滑槽的宽度与胶合板的宽度相同,底部的滑槽的底面上通过支架固定连接有两根圆形的托棍,滑槽的左端通过螺栓固定连接有限位板,滑槽的正面靠近限位板的位置设有缺口,限位板的前端设有斜板,限位板的内侧设有凹槽,凹槽的内侧壁通过转轴固定连接有滚轮;
所述夹具架为方向方形板状结构,夹具架的顶部和底部设有左右贯穿的两个圆形通孔,通孔中滑动连接有丝杆螺母,丝杆螺母为中心设有螺栓孔的圆柱体结构,丝杆螺母的螺栓孔中啮合有丝杆,丝杆螺母的外侧面固定连接有套筒丝杆的中段通过轴承座固定连接在夹具架上的圆形通孔中,丝杆的两端螺纹旋向相反,丝杆的中心键连接有链轮通过链条与夹取电机顶端的齿轮箱输出轴连接;
所述套筒为空腔圆柱体结构,套筒的外端固定连接有卡块,所述卡块为L型板结构,卡块的垂直段长度与胶合板的厚度相同,并且垂直朝下。
2.根据权利要求1所述的胶合板运输堆垛装置,其特征在于,所述夹具架的外侧面固定连接有机械臂的顶端。
3.根据权利要求1所述的胶合板运输堆垛装置,其特征在于,所述卡块的内侧壁上固定连接有橡胶垫。
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