CN209275432U - 一种复合石墨燃料电池用模压箱传送装置 - Google Patents
一种复合石墨燃料电池用模压箱传送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209275432U CN209275432U CN201821799036.0U CN201821799036U CN209275432U CN 209275432 U CN209275432 U CN 209275432U CN 201821799036 U CN201821799036 U CN 201821799036U CN 209275432 U CN209275432 U CN 209275432U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- platform
- roller
- conveyor structure
- plate
- roller conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
本实用新型公开复合石墨燃料电池用模压箱传送装置,包括带有双层运输辊道的辊道输送机构以及设在所述辊道输送机构的一端两侧的第一平台与第二平台,所述第一平台与第二平台对称布置,所述第一平台与第二平台分别设有一个驱动杆驱动的推板;所述第一平台与第二平台之间有一个同高度的承接板,所述承接板的中心形成通孔,用于升降板进出;所述有双层运输辊道的辊道输送机构的对应所述的升降板的位置的上下层均形成无辊区,以避让所述升降板,所述辊道输送机构的上层传送部的上端安装有推移板。本实用新型通过双层运输辊道的辊道输送机构,可方便装载物料的箱体输出到下一工序,而卸料后的空箱再通过下层传送部送回。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合石墨燃料电池生产技术领域,具体涉及一种复合石墨燃料电池用模压箱传送装置。
背景技术
现有的燃料电池生产石墨双极板多数以雕刻为主,其在工艺时间、产品精度上极大的制约了石墨双极板的规模化生产,不仅增加人力成本,建设投资也无法降低。采用模压成型模式,配合分切设备,能缩短工艺制造时间。
在模压成型极板时,我们是是想将搅拌好的浆料通过密闭管道输送至高温压力成型机中,通过金属模具箱体进行模压,模压成型后金属模具箱体通过输送线输送至冷却间冷却后输送至开箱段,由机器人自动开箱,人工辅助脱模,再由机器人开箱后将空箱体送回至模压装箱区,再循环使用运作。
然而,如何设计该过金属模具箱体的输送系统,成为解决该问题的关键。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种复合石墨燃料电池用模压箱传送装置。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
一种复合石墨燃料电池用模压箱传送装置,包括:
带有双层运输辊道的辊道输送机构以及设在所述辊道输送机构的一端两侧的第一平台与第二平台,所述第一平台与第二平台对称布置,所述第一平台与第二平台分别设有一个驱动杆驱动的推板;所述第一平台与第二平台之间有一个同高度的承接板,所述承接板的中心形成通孔,用于升降板进出;所述有双层运输辊道的辊道输送机构的对应所述的升降板的位置的上下层均形成无辊区,以避让所述升降板,所述辊道输送机构的上层传送部的上端安装有推移板,所述辊道输送机构的上层传送部的传送方向与下层传送部的传送方向相反。
所述辊道输送机构的下层传送部的轴向长度大于上层传送部。
所述推移板连接推杆,所述推杆连接驱动装置。
所述升降板连接升降杆,所述升降杆连接升降驱动器。
本实用新型的复合石墨燃料电池用模压箱传送装置,通过双层运输辊道的辊道输送机构,可以方便装载物料的箱体输出到下一工序,而卸料后的空箱再通过下层传送部送回,实现循环使用箱体。
附图说明
图1是复合石墨燃料电池用模压箱传送装置的俯视结构示意图;
图2是复合石墨燃料电池用模压箱传送装置的主视结构示意图;
图3是复合石墨燃料电池用模压箱传送装置的升降板与承接板的配合示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1-3所示,一种复合石墨燃料电池用模压箱传送装置,包括:
带有双层运输辊道的辊道输送机构1以及设在所述辊道输送机构的一端两侧的第一平台2与第二平台3,所述第一平台与第二平台对称布置,所述第一平台与第二平台分别设有一个驱动杆驱动的推板,包括第一推板4,第二推板5;第一推板4,第二推板5分别连接一个液压缸,包括第一液压缸7以及第二液压缸6,并分别固定在第一平台与第二平台上,所述第一平台与第二平台之间有一个同高度的承接板8,承接板与辊道输送机构的轴向架焊接连接固定,所述承接板的中心形成通孔81,用于升降板9进出;所述有双层运输辊道的辊道输送机构的对应所述的升降板的位置的上下层均形成无辊区15,即未安装输送辊筒,以避让所述升降板,使所述升降板的升降,所述辊道输送机构的上层传送部11的上端安装有箱体100(即高温模压成型工序用的金属模具箱体)的向前推移板,所述辊道输送机构的上层传送部的传送方向与下层传送部12的传送方向相反,所述辊道输送机构的上层传送部的传送方向与下层传送部12由四周的支撑杆13支撑连接在一起。
具体的,所述辊道输送机构的下层传送部的轴向长度大于上层传送部,因而形成一段伸出部14,以承接空的模具箱的箱体100,反向传送到第一平台与第二平台所在的位置或区域。
具体的,所述推移板连接推杆20,所述推杆连接固定在支撑柱21上的驱动装置18,所述驱动装置可以液压缸或是电动缸,具体不限,所述推杆安装有导向套19中,导向套安装支撑板上,支撑板与辊道输送机构1的上端架体焊接连接。
具体的,所述升降板9连接升降杆10,所述升降杆连接升降驱动器16。升降驱动器16为液压缸,安装在于车间地面200上形成的安装坑体22中,低于地面设置。
使用时,自高温压力成型机中出来的高温模压成型工序用的金属模具箱体,被起吊机构或是机械手放在第一平台上,然后由第一平台上的推板将其推入到承接板上,之后,升降板升起,将箱体顶起升起到上层传送部的高度(升降板之后回位与承接板持平状态保持),由推移板将箱体推向上层传送部的辊道上,之后辊道运转,将箱体向下传送,到相应的工序段开箱取出脱模后,空的箱体由机械手放在伸出部14,通过下层传送部自动将空的箱体的送回到承接板上,由第一平台上的推板将空的箱体推至第二平台上,由人工或是机械手取下空的箱体,再装模使用。
本实用新型设置两个平台,即第一平台与第二平台,能实现在两侧均可以实现上料,两侧可以依序顺序操作上料,实现供料的连续性。
本实用新型的复合石墨燃料电池用模压箱传送装置,通过双层运输辊道的辊道输送机构,可以方便装载物料的箱体输出到下一工序,而卸料后的空箱再通过下层传送部送回,实现循环使用箱体。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种复合石墨燃料电池用模压箱传送装置,其特征在于,包括:
带有双层运输辊道的辊道输送机构以及设在所述辊道输送机构的一端两侧的第一平台与第二平台,所述第一平台与第二平台对称布置,所述第一平台与第二平台分别设有一个驱动杆驱动的推板;所述第一平台与第二平台之间有一个同高度的承接板,所述承接板的中心形成通孔,用于升降板进出;所述有双层运输辊道的辊道输送机构的对应所述的升降板的位置的上下层均形成无辊区,以避让所述升降板,所述辊道输送机构的上层传送部的上端安装有推移板,所述辊道输送机构的上层传送部的传送方向与下层传送部的传送方向相反。
2.根据权利要求1所述复合石墨燃料电池用模压箱传送装置,其特征在于,所述辊道输送机构的下层传送部的轴向长度大于上层传送部。
3.根据权利要求2所述复合石墨燃料电池用模压箱传送装置,其特征在于,所述推移板连接推杆,所述推杆连接驱动装置。
4.根据权利要求3所述复合石墨燃料电池用模压箱传送装置,其特征在于,所述升降板连接升降杆,所述升降杆连接升降驱动器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821799036.0U CN209275432U (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 一种复合石墨燃料电池用模压箱传送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821799036.0U CN209275432U (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 一种复合石墨燃料电池用模压箱传送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209275432U true CN209275432U (zh) | 2019-08-20 |
Family
ID=67599919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821799036.0U Active CN209275432U (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 一种复合石墨燃料电池用模压箱传送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209275432U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111169969A (zh) * | 2020-02-19 | 2020-05-19 | 东莞市众大机械实业有限公司 | 一种石墨物料输送装置 |
CN114261758A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-01 | 天能电池集团(马鞍山)新能源科技有限公司 | 一种滚筒式电池输送系统的物料转移系统 |
-
2018
- 2018-11-02 CN CN201821799036.0U patent/CN209275432U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111169969A (zh) * | 2020-02-19 | 2020-05-19 | 东莞市众大机械实业有限公司 | 一种石墨物料输送装置 |
CN114261758A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-01 | 天能电池集团(马鞍山)新能源科技有限公司 | 一种滚筒式电池输送系统的物料转移系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209275432U (zh) | 一种复合石墨燃料电池用模压箱传送装置 | |
CN101693483B (zh) | 一种地坑式垃圾压缩机 | |
CN103522391B (zh) | 一种双工位立式真空模压成型机 | |
CN108238570B (zh) | 一种农业袋装货物搬运装置 | |
CN207127512U (zh) | 一种自行车车轴立体弯管机 | |
CN201530595U (zh) | 垃圾压缩机 | |
CN206395794U (zh) | 一种自动循迹供货车 | |
CN211494097U (zh) | 一种热处理模具送料车 | |
CN101708730B (zh) | 气胀轴装卸运输车 | |
CN207346632U (zh) | 应用于热解炉上料的垃圾运输装置 | |
CN208438432U (zh) | 压型修边机及文件夹生产设备 | |
CN207271976U (zh) | 叠铆定子加压机构 | |
CN202692697U (zh) | 缸套加工的自动上料回炉机构 | |
CN108189299A (zh) | 一种eva冷热压成型制造方法及其装置 | |
CN206288922U (zh) | 一种动物尸体环保处理储料斗提升架 | |
CN204076754U (zh) | 一种便于下料的全自动接管装置 | |
CN206124031U (zh) | 一种抽真空硫化机 | |
CN205584726U (zh) | 一种农业用高效施肥式推车 | |
CN204777700U (zh) | 一种加气混凝土砌块的托板输送周转机构 | |
CN104692054B (zh) | 一种智能铝锭运输系统 | |
CN110000913B (zh) | 一种井字块模具中转线 | |
CN201545475U (zh) | 点对点物料输送装置 | |
CN207242226U (zh) | 一种自动传送机构 | |
CN204980150U (zh) | 一种铅酸蓄电池内化成自动输送装置 | |
CN211168970U (zh) | 一种罗非鱼养殖用的饲料运输装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |