CN208438432U - 压型修边机及文件夹生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种压型修边机及文件夹生产设备，属于文件夹设备技术领域。该压型修边机包括传输组件、支撑架、压型部件和修边部件。传送组件包括传送件和设于传送件两侧的挡板，传送件用于将板状半成品沿预设方向传送。支撑架设于挡板。压型部件可升降地设于支撑架，并能对板状半成品进行压痕处理。修边部件可升降地设于支撑架，并能对板状半成品进行边角料的裁剪。即该压型修边机将压型修边两种处理方式集成于同一设备，可同时对板状半成品进行压痕和修边处理，也可选择压痕和修边之一对板状半成品进行处理，在增加设备用途的同时，可有效缩减文件夹的制备时间，且一体式设计还可减少设备制造成本和减小场地占用面积。

Description

压型修边机及文件夹生产设备

技术领域

本实用新型属于文件夹设备技术领域，具体而言，涉及一种压型修边机及文件夹生产设备。

背景技术

办公文件夹已成为办公类产品中不可或缺的一部分，办公文件夹的材质主要有聚丙烯(Polypropylene，简称PP)、聚乙烯(Polyethylene，简称PE)、聚氨酯(Polyurethane，简称PU)、聚氯乙烯(Polyvinyl chloride，简称PVC)和纸品类。

目前，生产办公文件夹的生产设备主要包括人工供料机、制板机、修边机、压型机，通过该生产设备进行操作存在如下问题：操作复杂、人力成本高、危险系数大、周期长、占用场地、品质不稳定、能源损耗大、效率低。现有办公文件夹的生产设备中的修边机和压型机通常为两个独立的设备，预处理文件需要先经过修边机进行修边，冷却后才能进入压型机进行压型处理，独立的两个设备会使文件夹的制备时间过长，且两个设备会导致设备成本较高，占地面积较大。

需要说明的是，在上述背景技术部分发明的信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够同时对板状半成品进行压痕和修边处理的压型修边机。

根据本实用新型的一个方面，提供一种压型修边机，包括：

传送组件，包括传送件和设于所述传送件两侧的挡板，所述传送件用于将板状半成品沿预设方向传送；

支撑架，设于所述挡板；

压型部件，可升降地设于所述支撑架，并能对所述板状半成品进行压痕处理；

修边部件，可升降地设于所述支撑架，并能对所述板状半成品进行边角料的裁剪。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述支撑架包括：

第一支撑杆，连接于所述挡板之间，所述压型部件设于所述第一支撑杆，且能够固定于所述第一支撑杆的多个位置；

第二支撑杆，连接于所述挡板之间，且与所述第一支撑杆沿所述预设方向分布，所述修边部件设于所述第二支撑杆，且能够固定于所述第二支撑杆的多个位置。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述压型部件包括压型件和第一升降组件，所述第一升降组件设于所述支撑架，所述压型件与所述第一升降组件连接，并能在所述第一升降组件的驱动下升降。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述压型件为滚轮。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述修边部件包括修边件和第二升降组件，所述第二升降组件设于所述支撑架，所述修边件与所述第二升降组件连接，并能在所述第二升降组件的驱动下升降。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述修边件为刀片。

根据本实用新型的一个方面，提供一种文件夹生产设备，所述文件夹生产设备包括上述任意一项所述的压型修边机。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述文件夹生产设备还包括：

供料机，用于提供文件夹的物料；

制板机，与所述供料机和所述压型修边机连接，用于利用所述物料形成板状半成品，并将所述板状半成品送至所述压型修边机；

切模机，与所述压型修边机连接，用于切割压型修边后的板状文件夹。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述文件夹生产设备还包括：

收集容器，设于所述压型修边机，用于收集所述压型修边机在修边过程中产生的边角料。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述文件夹生产设备还包括：

破碎机，与所述收集容器连接，用于粉碎所述边角料；

传输件，与所述破碎机和所述供料机连接，用于将粉碎后的所述边角料送至所述供料机。

由上述技术方案可知，本实用新型提出的压型修边机及文件夹生产设备的优点和积极效果在于：

该压型修边机的压型部件和修边部件均可升降地设于支撑架，支撑架设于传送组件的挡板，当板状半成品在传送件上沿预设方向移动时，可选择压型部件和/或修边部件对板状半成品进行压痕和/或修边处理，即该压型修边机将两种处理方式集成于同一设备，可同时对板状半成品进行压痕和修边处理，也可选择压痕和修边之一对板状半成品进行处理，在增加设备用途的同时，可有效缩减文件夹的制备时间，且一体式设计还可减少设备制造成本和减小场地占用面积。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施方式的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1为本实用新型实施方式的压型修边机的结构示意图。

图2为本实用新型实施方式的文件夹生产设备的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

100、压型修边机；11、传送组件；111、传送件；112、挡板；12、支撑架；121、第一支撑杆；122、第二支撑杆；13、压型部件；131、压型件；132、第一升降组件；14、修边部件；21、供料机；211、搅拌机；22、制板机；23、切模机；24、收集容器；25、破碎机；26、传输件。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在对本实用新型的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本实用新型的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本实用新型的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本实用新型范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“上部”、“中部”、“下部”、“之间”、“侧”等来描述本实用新型的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本实用新型的范围内。

参阅图1，图1中代表性地示出了能够体现本实用新型的原理的压型修边机，在该示例性实施方式中，本实用新型提出的压型修边机是以应用为文件夹为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将上述压型修边机应用于其他需要压型修边的材料或模具，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本实用新型提出的压型修边机的原理的范围内。

如图1所示，在本实施方式中，该压型修边机100主要包括传送组件11、支撑架12、压型部件13和修边部件14。配合参阅图2，图2中代表性地示出了能够体现本实用新型原理的压型修边机100应用于文件夹生产设备的结构示意图。其中，文件夹生产设备主要包括供料机21、制板机22、切模机23和压型修边机100。以下结合上述附图，对本实用新型提出的压型修边机100的各主要组成部分的结构、连接方式或功能关系进行详细说明。

如图1所示，在本实施方式中，传送组件11可以包括传送件111和设于传送件111两侧的挡板112，传送件111用于将板状半成品沿预设方向传送。支撑架12可设于挡板112。压型部件13可升降地设于支撑架12，并能对板状半成品进行压痕处理。修边部件14可升降地设于支撑架12，并能对板状半成品进行边角料的裁剪。

本实施方式的压型修边机100通过加压型部件13和修边部件14均可升降地设于支撑架12，支撑架12设于传送组件11的挡板112，当板状半成品在传送件111上沿预设方向移动时，可选择压型部件13和/或修边部件14对板状半成品进行压痕和/或修边处理，即该压型修边机100将两种处理方式集成于同一设备，可同时对板状半成品进行压痕和修边处理，也可选择压痕和修边之一对板状半成品进行处理，在增加设备用途的同时，可有效缩减文件夹的制备时间，且一体式设计还可减少设备制造成本和减小场地占用面积。

如图1所示，在本实施方式中，传送组件11可以包括传送件111和设于传送件111两侧的挡板112。传送件111可为多根导辊，多根导轨相互平行地套设或卡接于所述挡板112，并能够在驱动件的作用下滚动，从而将板状半成品沿预设方向传送。传送件111还可为传送带，板状半成品通过传送带沿预设方向传送。挡板112可设于传送带两侧，起阻挡和支撑作用。传送组件11的结构有多种，不以本实施方式为限。

在本实施方式中，支撑架12可以包括第一支撑杆121和第二支撑杆122。第一支撑杆121连接于挡板112之间，压型部件13设于第一支撑杆121，且能够固定于第一支撑杆121的多个位置。第二支撑杆122连接于挡板112之间，且与第一支撑杆121沿所述预设方向分布，修边部件14设于第二支撑杆122，且能够固定于第二支撑杆122的多个位置。即压型部件13和修边部件14均可垂直移动，也可水平移动。举例而言，第一支撑杆121和第二支撑杆122可通过螺栓或卡扣的方式固接于挡板112上。当传送件111为多根导辊结构时，第一支撑杆121和第二支撑杆122可与导辊平行设置，第一支撑杆121设于导辊的上方，第二支撑杆122可设于两个高低导辊的中间。压型部件13可通过升降部件和滑移部件沿垂直和平行所述第一支撑杆121的方向移动，且在移动过程中可随时通过固定部件固定于第一支撑杆121。修边部件14可通过升降部件和滑移部件沿垂直和平行所述第二支撑杆122的方向移动，且在移动过程中可随时通过固定部件固定于第二支撑杆122。在其他实施方式中，支撑架12还可以仅包括一支撑杆，可将压型部件13可升降地设于该支撑杆中部，修边部件14可升降地设于该支撑杆的两个端部。支撑架12的结构有多种，不以此为限。

在本实施方式中，压型部件13可以包括压型件131和第一升降组件132，第一升降组件132可设于第一支撑杆121，压型件131与第一升降组件132连接，并能在第一升降组件132的驱动下升降。第一升降组件132可以包括伸缩件和固定件，伸缩件可为两套设在一起的套杆，且套杆上设有固定孔，固定件为螺栓或其他固定件。压型件131与底部套杆固接。可通过套杆调节压型件131的高度，当压型件131调节至所需高度时，可通过固定件固定套杆，从而使压型件131处于所需高度进行压痕。压型件131可为一个或多个滚轮，压型部件13能够沿第一支撑杆121滑动，从而使滚轮移动，以确定压痕的位置。在其他实施方式中，第一升降组件132还可为其他结构，不以本实施方式为限。

在本实施方式中，修边部件14可以包括修边件和第二升降组件，第二升降组件可设于第二支撑杆122，修边件与第二升降组件连接，并能在第二升降组件的驱动下升降。第二升降组件的结构可同第一升降组件132的结构，也可为其他结构。修边件与第二升降组件的底部固接。可通过第二升降组件调节修边件的高度，当修边件调节至所需高度时，可通过固定件固定，从而使修边件处于所需高度进行压痕。修边件可为一个或多个刀片，修边部件14能够沿第一支撑杆121滑动，从而使刀片移动，以确定修边或裁剪的位置。

该实用新型的压型修边机100的工作流程举例如下：当需要进行压痕处理时，调低并滑动压型部件13，将压型件131移动至所需位置并固定，启动压型修边机100对板状半成品进行压痕处理。当需要进行修边处理时，调低并滑动修边部件14，将修边件移动至所需位置并固定，启动压型修边机100对板状半成品进行修边处理。当需要同时进行压痕和修边处理时，调低并滑动压型部件13和修边部件14，将压型件131和修边件移动至所需位置并固定，启动压型修边机100对板状半成品进行压痕和修边处理。

如图2所示，本实用新型实施方式还提供一种文件夹生产设备。该文件夹生产设备具有上述压型修边机100，该文件夹生产设备还可包括供料机21、制板机22、切模机23。供料机21用于提供文件夹的物料。制板机22与供料机21和压型修边机100连接，用于利用所述物料形成板状半成品，并将板状半成品送至压型修边机100。切模机23与压型修边机100连接，用于切割压型修边后的板状文件夹。

在本实施方式中，供料机21可以连接搅拌机211。搅拌机211可包括搅拌料仓，用于搅拌物料。供料机21可包括总料仓和报警装置。在总料仓内可设限位点，当总料仓中的料低于限位点时，供料机21启动，将搅拌料仓中的物料运至总料仓中。若总料仓中没有物料时，报警装置启动，以提醒工作人员往搅拌机211中加物料。供料机21可为螺杆式自动供料机。该螺杆式自动供料机可以包括电机和螺杆，电机为螺杆提供动力，使螺杆转动。在螺杆转动的过程中，物料可以顺着螺杆间隙上升，然后落入总料仓。

在本实施方式中，制板机22可以包括多个温度梯度螺杆，挤出型出胶口、冷却辊和压辊。温度梯度螺杆可设于总料仓底部或与总料仓连接，可用于对搅拌后的物料进行加热处理。冷却辊和压辊用于进行冷却和成型处理，从而形成板状半成品。制板机22的工作原理举例如下：总料仓的物料流至制板机22，经过温度梯度螺杆进行加热(如温度梯度螺杆可为一体式结构，温度梯度螺杆可包括7个温控室，7个温控室对物料进行梯度加热，加热温度可设定为170℃→185℃→200℃→210℃→220℃→225℃→225℃)使其成为熔融状态，再通过挤出型出胶口中的过滤网去掉大块颗粒或者杂质，而后挤出得到一整块的板状物料，板状物料通过冷却辊、压辊挤压后成型为板状半成品。

在本实施方式中，切模机23可为现有技术中的全自动切模机，其作用为将经过压型修边机100处理后的板状文件夹切断，并将切断后的文件夹自动堆放在一起。

进一步地，在本实施方式中，该文件夹生产设备还可以包括收集容器24、破碎机25和传输件26。收集容器24可设于压型修边机100底部，用于收集压型修边机100在修边过程中产生的边角料。破碎机25可与收集容器24连接，用于粉碎收集容器24中的边角料。传输件26与破碎机25和供料机21连接，用于将粉碎后的边角料送至供料机21的总料仓。该文件夹生产设备可将压型修边机100中产生的边角料回收再利用，可起到节能环保的作用，且不造成浪费。

本实施方式的文件夹生产设备的优点和积极效果同上述压型修边机100的优点和积极效果，在此不再详述。

在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的压型修边机仅仅是能够采用本实用新型原理的许多种压型修边机中的一个示例。应当清楚地理解，本实用新型的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的压型修边机的任何细节或压型修边机的任何部件。

以上详细地描述和/或图示了本实用新型提出的压型修边机及文件夹生产设备的示例性实施方式。但本实用新型的实施方式不限于这里所描述的特定实施方式，相反，每个实施方式的组成部分和/或步骤可与这里所描述的其它组成部分和/或步骤独立和分开使用。一个实施方式的每个组成部分和/或每个步骤也可与其它实施方式的其它组成部分和/或步骤结合使用。在介绍这里所描述和/或图示的要素/组成部分/等时，用语“一”和“上述”等用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等。术语“具有”和“包括”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。此外，权利要求书及说明书中的术语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数字限制。

虽然已根据不同的特定实施例对本实用新型提出的压型修边机及文件夹生产设备的飞行器进行了描述，但本领域技术人员将会认识到可在权利要求的精神和范围内对本实用新型的实施进行改动。

Claims (10)

1.一种压型修边机，其特征在于，包括：

传送组件，包括传送件和设于所述传送件两侧的挡板，所述传送件用于将板状半成品沿预设方向传送；

支撑架，设于所述挡板；

压型部件，可升降地设于所述支撑架，并能对所述板状半成品进行压痕处理；

修边部件，可升降地设于所述支撑架，并能对所述板状半成品进行边角料的裁剪。

2.根据权利要求1所述的压型修边机，其特征在于，所述支撑架包括：

第一支撑杆，连接于所述挡板之间，所述压型部件设于所述第一支撑杆，且能够固定于所述第一支撑杆的多个位置；

第二支撑杆，连接于所述挡板之间，且与所述第一支撑杆沿所述预设方向分布，所述修边部件设于所述第二支撑杆，且能够固定于所述第二支撑杆的多个位置。

3.根据权利要求1所述的压型修边机，其特征在于，所述压型部件包括压型件和第一升降组件，所述第一升降组件设于所述支撑架，所述压型件与所述第一升降组件连接，并能在所述第一升降组件的驱动下升降。

4.根据权利要求3所述的压型修边机，其特征在于，所述压型件为滚轮。

5.根据权利要求1所述的压型修边机，其特征在于，所述修边部件包括修边件和第二升降组件，所述第二升降组件设于所述支撑架，所述修边件与所述第二升降组件连接，并能在所述第二升降组件的驱动下升降。

6.根据权利要求5所述的压型修边机，其特征在于，所述修边件为刀片。

7.一种文件夹生产设备，其特征在于，所述文件夹生产设备包括权利要求1～6任一项所述的压型修边机。

8.根据权利要求7所述的文件夹生产设备，其特征在于，所述文件夹生产设备还包括：

供料机，用于提供文件夹的物料；

制板机，与所述供料机和所述压型修边机连接，用于利用所述物料形成板状半成品，并将所述板状半成品送至所述压型修边机；

切模机，与所述压型修边机连接，用于切割压型修边后的板状文件夹。

9.根据权利要求8所述的文件夹生产设备，其特征在于，所述文件夹生产设备还包括：

收集容器，设于所述压型修边机，用于收集所述压型修边机在修边过程中产生的边角料。

10.根据权利要求9所述的文件夹生产设备，其特征在于，所述文件夹生产设备还包括：

破碎机，与所述收集容器连接，用于粉碎所述边角料；

传输件，与所述破碎机和所述供料机连接，用于将粉碎后的所述边角料送至所述供料机。