CN209273890U - 一种泵管接头注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泵管接头注塑模具，其包括自上而下依序设置的顶板、前模板、中板、推板、垫板、顶针板，顶针托板以及底板；所述前模板的下端面与所述中板的上端面均设置有上下模穴；所述前模板与所述中板之间设置有顶起所述前模板的顶起装置。本实用新型的泵管接头注塑模具，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泵管接头注塑模具。
背景技术
目前，传统的泵管接头注塑模具均为采用胶塞控制开模顺序，而采用胶塞容易产生磨损，导致开模失效，影响模具的生产，造成生产不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种泵管接头注塑模具，提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型所提供的一种泵管接头注塑模具，其包括自上而下依序设置的顶板、前模板、中板、推板、垫板、顶针板，顶针托板以及底板；所述前模板的下端面与所述中板的上端面均设置有上下模穴；所述前模板与所述中板之间设置有顶起所述前模板的顶起装置。
上述泵管接头注塑模具中，所述顶起装置为扣机机构，所述扣机机构包括顶杆以及驱动所述顶杆上下活动的扣机盒；所述扣机盒设置于所述中班上，所述顶杆一端固定于所述前模板，另一端设置于所述扣机盒上。
上述泵管接头注塑模具中，所述上模穴与所述下模穴相向形成模穴，所述前模板设置有注塑流道连通所述模穴。
上述泵管接头注塑模具中，所述模穴的数量为三十二个。
上述泵管接头注塑模具中，所述推板设置有与所述模穴数量对应的推杆。
上述技术方案所提供的一种泵管接头注塑模具，与现有技术相比，其有益效果包括：通过设置所述顶起装置，开模时，通过所述装置实现所述前模板的顶起，此时所述推板顶出产品自由掉落，实现产品的开模，有别于传统的胶塞开模，能够更好的保证开模的稳定性，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的泵管接头注塑模具的结构示意图之一；
图2是本实用新型的泵管接头注塑模具的结构示意图之二。
其中，1-顶板，2-前模板，3-中板，4-推板，5-垫板，6-顶针板，7-顶针托板，8-底板，9-顶杆，10-扣机盒，11-模穴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
请参阅附图1-2，本实用新型所提供的一种泵管接头注塑模具，其包括自上而下依序设置的顶板1、前模板2、中板3、推板4、垫板5、顶针板6，顶针托板7以及底板8；所述前模板2的下端面与所述中板3的上端面均设置有上下模穴；所述前模板2与所述中板3之间设置有顶起所述前模板2的顶起装置。
基于上述技术特征，通过设置所述顶起装置，开模时，通过所述装置实现所述前模板2的顶起，此时所述推板4顶出产品自由掉落，实现产品的开模，有别于传统的胶塞开模，能够更好的保证开模的稳定性，提高生产效率。
所述顶起装置为扣机机构，所述扣机机构包括顶杆9以及驱动所述顶杆9上下活动的扣机盒10；所述扣机盒10设置于所述中板3上，所述顶杆9一端固定于所述前模板2，另一端设置于所述扣机盒10上，通过所述扣机盒10驱动所述顶杆9实现上下移动，当需要开模时，所述扣机盒10驱动所述顶杆9上升，抬起所述前模板2，所述推板顶出产品，实现产品的开模。
所述上模穴与所述下模穴相向形成模穴10，所述前模板2设置有注塑流道连通所述模穴2，通过所述模穴2实现产品的浇铸成型。
所述模穴2的数量为三十二个，提高生产效率，缩短生产周期。
所述推板设置有与所述模穴2数量对应的推杆。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种泵管接头注塑模具，其特征在于，其包括自上而下依序设置的顶板、前模板、中板、推板、垫板、顶针板，顶针托板以及底板；所述前模板的下端面与所述中板的上端面均设置有上下模穴；所述前模板与所述中板之间设置有顶起所述前模板的顶起装置。
2.如权利要求1所述的泵管接头注塑模具，其特征在于，所述顶起装置为扣机机构，所述扣机机构包括顶杆以及驱动所述顶杆上下活动的扣机盒；所述扣机盒设置于所述中板上，所述顶杆一端固定于所述前模板，另一端设置于所述扣机盒上。
3.如权利要求2所述的泵管接头注塑模具，其特征在于，所述上模穴与所述下模穴相向形成模穴，所述前模板设置有注塑流道连通所述模穴。
4.如权利要求3所述的泵管接头注塑模具，其特征在于，所述模穴的数量为三十二个。
5.如权利要求4所述的泵管接头注塑模具，其特征在于，所述推板设置有与所述模穴数量对应的推杆。
Priority Applications (1)
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| CN201821816988.9U CN209273890U (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 一种泵管接头注塑模具 |
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Publications (1)
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| CN209273890U true CN209273890U (zh) | 2019-08-20 |
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ID=67600415
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-11-05 CN CN201821816988.9U patent/CN209273890U/zh active Active
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