CN205735856U - 一种注塑模具的顶出结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具的顶出结构，包括前模和可相对前模移动的后模，前模包括依次相连的面板、前模板和型腔；后模包括依次相连的底板、模脚、后模板、型芯、斜顶和镶件；镶件位于斜顶内侧并与斜顶相互接触，斜顶设有一通孔，通孔内设有一可随斜顶升降的推杆，推杆包括杆体、推块和滑块，相应地镶件设有一可容纳滑块的滑槽，推块外侧表面与斜顶侧面相平齐，推块自左向右尺寸逐渐变小。与现有技术相比，模具在开模过程中，本实用新型由推块将胶件顶出，由于推块和胶件的接触面积大，局部应力变小，可有效避免胶件表现出现泛白现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具的顶出结构。
背景技术
现有的注塑模具的顶出结构，注塑成型后顶出胶件时，由于胶件的形状关系，胶件会跟着斜顶往内缩，使斜顶不能很顺利的把胶件顶出，传统的模具会设计斜顶顶针来解决这个问题，但是当胶件较大较复杂时，由于顶针和胶件的接触面积相对过小，局部应力过大，使胶件表面泛白。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一种注塑模具的顶出结构，胶件在被顶出后，不会出现表面泛白的现象。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种注塑模具的顶出结构，包括前模和可相对前模移动的后模，前模包括依次相连的面板、前模板和型腔；后模包括依次相连的底板、模脚、后模板、型芯、斜顶和镶件；镶件位于斜顶内侧并与斜顶相互接触，斜顶设有一通孔，通孔内设有一可随斜顶升降的推杆，推杆包括杆体、推块和滑块，相应地镶件设有一可容纳滑块的滑槽，推块外侧表面与斜顶侧面相平齐，推块自左向右尺寸逐渐变小。
作为本实用新型的一种改进，所述推杆横向设置在斜顶上，可以保证胶件顶出的过程中，推杆只能纵向移动。
作为本实用新型的一种改进，所述滑槽纵向设置在镶件上，滑块可以在滑槽内随着斜顶纵向移动。
作为本实用新型的一种改进，所述推块横截面基本上呈梯形，增大推块和胶件的接触面积，减小接触面应力。
作为本实用新型的一种改进，所述滑块横截面基本上呈长方形，使 横向结构紧凑，不会因为滑块12横向截面积过大，而需要增大镶件9上的滑槽91的横向截面宽度。
与现有技术相比，本实用新型通过在斜顶设有一通孔，通孔内设有一可随斜顶升降的推杆，推杆包括杆体、推块和滑块，相应地镶件设有一可容纳滑块的滑槽，模具在开模过程中，斜顶向上顶出，将胶件向外顶起，并带动在其通孔内的推杆向上移动，推杆向上移动过程中，由于滑块在滑槽内移动限定推杆只能实现纵向移动，不能横向移动，所以在斜顶脱离胶件过程中，推杆的推块始终与胶件接触，从而保证胶件顺利脱模，由于推块和胶件的接触面积大，局部应力变小，可有效避免胶件表现出现泛白现象。
附图说明
图1为本实用新型一种注塑模具的顶出结的剖面图；
图2为本实用新型工作原理示意图；
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定， 术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型的一种注塑模具的顶出结构，包括前模和可相对前模移动的后模，前模包括依次相连的面板1、前模板2和型腔3；后模包括依次相连的底板4、模脚5、后模板6、型芯7、斜顶8和镶件9；镶件9位于斜顶8内侧并与斜顶8相互接触，斜顶8设有一通孔，通孔内设有一可随斜顶升降的推杆，推杆包括杆体10、推块11和滑块12，相应地镶件9设有一可容纳滑块12的滑槽91，推块11外侧表面与斜顶8侧面相平齐，推块11自左向右尺寸逐渐变小。
优选地，所述推杆横向设置在斜顶8上，可以保证胶13件顶出的过程中，推杆只能纵向移动。
优选地，所述滑槽91纵向设置在镶件9上，滑块12可以在滑槽91内随着斜顶8纵向移动。
优选地，所述推块11横截面基本上呈梯形，增大推块11和胶件13的接触面积，减小接触面应力。
优选地，所述滑块12横截面基本上呈长方形，使横向结构紧凑，不会因为滑块12横向截面积过大，而需要增大镶件9上的滑槽91的横向截面宽度。
本实用新型一种注塑模具的顶出结构的工作原理为：如图2所示，模具在开模过程中，斜顶8向上顶出，将胶件13向外顶起，斜顶8向上顶出时会带动在其通孔内的推杆向上移动，推杆向上移动过程中，由于滑块12在滑槽91内移动限定推杆只能实现纵向移动，不能横向移动，所以在斜顶8脱离胶 件13过程中，推杆的推块始终与胶件13接触，从而保证胶13件顺利脱模。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种注塑模具的顶出结构，包括前模和可相对前模移动的后模，前模包括依次相连的面板、前模板和型腔；后模包括依次相连的底板、模脚、后模板、型芯、斜顶和镶件；镶件位于斜顶内侧并与斜顶相互接触，其特征在于：所述斜顶设有一通孔，通孔内设有一可随斜顶升降的推杆，推杆包括杆体、推块和滑块，相应地镶件设有一可容纳滑块的滑槽，推块外侧表面与斜顶侧面相平齐，推块自左向右尺寸逐渐变小。
2.按照权利要求1所述的一种注塑模具的顶出结构，其特征在于：所述推杆横向设置在斜顶上。
3.按照权利要求1所述的一种注塑模具的顶出结构，其特征在于：所述滑槽纵向设置在镶件上。
4.按照权利要求1所述的一种注塑模具的顶出结构，其特征在于：所述推块横截面基本上呈梯形。
5.按照权利要求3所述的一种注塑模具的顶出结构，其特征在于：所述滑块横截面基本上呈长方形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620685722.XU CN205735856U (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 一种注塑模具的顶出结构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN205735856U true CN205735856U (zh) | 2016-11-30 |
Family
ID=57379990
Family Applications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113771313A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-12-10 | 广东东亚电器有限公司 | 一种用于具有深骨位的汽车注塑件的成型模具及注塑机 |
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2016
- 2016-06-30 CN CN201620685722.XU patent/CN205735856U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113771313A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-12-10 | 广东东亚电器有限公司 | 一种用于具有深骨位的汽车注塑件的成型模具及注塑机 |
| CN113771313B (zh) * | 2021-09-15 | 2023-09-22 | 广东东亚电器有限公司 | 一种用于具有深骨位的汽车注塑件的成型模具及注塑机 |
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