CN207736691U - 一种塑料模具使用滑块实现二次顶出的模具结构 - Google Patents

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邱迅
赵岩学
施坤富
阙武军
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料模具使用滑块实现二次顶出的模具结构,一次顶针板下方上方设模具C板下方设二次顶针板,模具B板侧面设铲基,铲基下端头两侧设锁块,二次顶针板下方依次设耐磨板和模具底板,耐磨板上方设第一滑块,第一滑块设在靠铲基下端内侧的二次顶针板侧端头处,第一滑块与二次顶针板侧端头处间设压缩弹簧,一次顶针板上设镶件,模具C板上设限位柱,顶针自二次顶针板上端面处向上延伸至模具A板至产品顶出面;模具底板上设二次顶棍和一次顶柱,二次顶棍上端头朝向二次顶针板底端面,一次顶柱的顶面设在一次顶针板下端面上。可以不需采用复杂的扣机结构就可以实现顶出的先后顺序,结构也简单耐用而且便于保养维修。

Description

一种塑料模具使用滑块实现二次顶出的模具结构
技术领域
本实用新型涉及一种塑料模具,尤其是涉及一种使用在汽车塑料制品上有扣位产品周边空间狭小无法设计斜顶和滑块等模具结构。
背景技术
在现有汽车塑料制品上在出现有扣位产品周边空间狭小无法设计斜顶和滑块情况下,采用现有常规汽车塑料模具中,则存在着在产品扣位上会无法通过正常方式脱模,不能顺利脱模,需要采用强脱顶出模具方式才可完成脱模,不利于稳定产品质量,不利于提升产品品质,不利于提高产品生产效率,容易造成对模具损伤等缺陷问题。
实用新型内容
本实用新型为解决现有汽车塑料制品上在出现有扣位产品周边空间狭小无法设计斜顶和滑块情况下的脱模,存在着不能正常顺利脱模,不利于稳定产品质量,不利于提升产品品质,不利于提高产品生产效率,容易造成对模具损伤等现状而提供的一种可以不需采用复杂的扣机结构就可以实现顶出的先后顺序,结构也简单耐用而且便于保养维修的塑料模具使用滑块实现二次顶出的模具结构。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为:一种塑料模具使用滑块实现二次顶出的模具结构,包括自上而下的模具A板、模具B板、模具C板、模具底板和顶针,其特征在于:还包括铲基、一次顶针板、耐磨板和二次顶针板,一次顶针板设在模具C板下方,二次顶针板设在一次顶针板下方,模具B板侧面设铲基,铲基下端头两侧设与铲基相配合的锁块,二次顶针板下方设耐磨板,耐磨板下方设模具底板,耐磨板上方设第一滑块,第一滑块设在靠铲基下端内侧的二次顶针板侧端头处,第一滑块与二次顶针板侧端头处之间设压缩弹簧,一次顶针板上设镶件,模具C板上设限位柱,限位柱上端朝向模具B板底端面,限位柱设在镶件上方位置处,顶针自二次顶针板上端面处向上延伸至模具A板至产品顶出面;模具底板上设二次顶棍和一次顶柱,二次顶棍上端头朝向二次顶针板底端面,一次顶柱的顶面设在一次顶针板下端面上。可以不需采用复杂的扣机结构就可以实现顶出的先后顺序,结构也简单耐用而且便于保养维修。通过滑块的作用实现两付顶针板的先后顶出;模具分两次顶出,第一次顶出是将产品的空间让出来,第二次是再顶出将扣位强脱出来。
作为优选,所述的模具B板和模具C板上设顶针镶件。提高顶针有效顶出可靠稳定性。
作为优选,所述的第一滑块下方设加强耐磨块,加强耐磨块设在耐磨板上。提高第一滑块在耐磨板上的滑动耐磨损性,提高使用寿命。
作为优选,所述的一次顶柱下端头固定在模具底板上处,一次顶柱上端头朝向模具B板下端面间,一次顶柱的顶面上方设导向一次顶针板和模具C板竖向运动导向柱。提高一次顶柱的顶出可靠稳定有效性。
本实用新型的有益效果是:可以不需采用复杂的扣机结构就可以实现顶出的先后顺序,结构也简单耐用而且便于保养维修。通过滑块的作用实现两付顶针板的先后顶出;模具分两次顶出,第一次顶出是将产品的空间让出来,第二次是再顶出将扣位强脱出来,为顺利脱模而采用的强脱顶出模具结构。
附图说明:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
图1是本实用新型一种塑料模具使用滑块实现二次顶出的模具结构中铲基安装在模具B板上时的结构示意图。
图2是图1的正视观察结构示意图。
图3是本实用新型一种塑料模具使用滑块实现二次顶出的模具结构在合模状态时的图2所示A─A向剖视结构示意图。
图4是本实用新型一种塑料模具使用滑块实现二次顶出的模具结构在第一次顶出状态时的的图2所示A─A向剖视结构示意图。
图5是本实用新型一种塑料模具使用滑块实现二次顶出的模具结构在第二次顶出状态时的图2所示A─A向剖视结构示意图。
具体实施方式
图1、图2、图3、图4、图5所示的实施例1中,一种塑料模具使用滑块实现二次顶出的模具结构,包括自上而下的模具A板01、模具B板02、模具C板03、模具底板04和顶针8,还包括铲基1、一次顶针板7、耐磨板6和二次顶针板9,一次顶针板7安装在模具C板03下方,二次顶针板9安装在一次顶针板7下方,模具B板02侧面安装铲基1,铲基1下端头两侧安装与铲基相配合的锁块2,二次顶针板9下方安装耐磨板07,耐磨板07下方安装模具底板04,耐磨板07上方安装第一滑块5,第一滑块5安装在靠铲基1下端内侧的二次顶针板9侧端头处,第一滑块与二次顶针板9侧端头处之间安装压缩弹簧05,一次顶针板上设镶件4,模具C板上安装限位柱3,限位柱3上端朝向模具B板02底端面,限位柱设在镶件上方位置处,顶针8自二次顶针板上端面处向上延伸至模具A板01至产品顶出面;模具底板04上安装二次顶棍10和一次顶柱06,二次顶棍10上端头朝向二次顶针板9底端面,一次顶柱06的顶面设在一次顶针板7下端面上。模具B板02和模具C板03上设顶针镶件11。第一滑块5下方设加强耐磨块6,加强耐磨块7安装在耐磨板07上。一次顶柱06下端头固定在模具底板04上处,一次顶柱06上端头朝向模具B板02下端面间,一次顶柱06的顶面上方设导向一次顶针板7和模具C板03竖向运动导向柱。
使用时,在模具顶针板上天地侧设计滑块,通过滑块的作用实现两付顶针板的先后顶出。
第一步:通过二次顶棍10推动两付顶针板一起往上顶出1mm,目的就是为了将产品沉入后模的台阶顶出来,使第二次强行顶出时产品有变形空间,其中动力的传递由二次顶棍10 →二次顶针板9 →第一滑块5 → 镶件4→一次顶针板7,如图3所示。
第二步:第一滑块5脱离镶件4后,一次顶针板7和顶针镶件11失去动力保持不动,二次顶针板9带动顶针8继续往上将产品扣位强制顶出5mm,扣位通过往外变形使扣位脱离镶件11,如图4所示。
在本实用新型位置关系描述中,出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了方便描述实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种塑料模具使用滑块实现二次顶出的模具结构,包括自上而下的模具A板、模具B板、模具C板、模具底板和顶针,其特征在于:还包括铲基、一次顶针板、耐磨板和二次顶针板,一次顶针板设在模具C板下方,二次顶针板设在一次顶针板下方,模具B板侧面设铲基,铲基下端头两侧设与铲基相配合的锁块,二次顶针板下方设耐磨板,耐磨板下方设模具底板,耐磨板上方设第一滑块,第一滑块设在靠铲基下端内侧的二次顶针板侧端头处,第一滑块与二次顶针板侧端头处之间设压缩弹簧,一次顶针板上设镶件,模具C板上设限位柱,限位柱上端朝向模具B板底端面,限位柱设在镶件上方位置处,顶针自二次顶针板上端面处向上延伸至模具A板至产品顶出面;模具底板上设二次顶棍和一次顶柱,二次顶棍上端头朝向二次顶针板底端面,一次顶柱的顶面设在一次顶针板下端面上。
2.按照权利要求1所述的塑料模具使用滑块实现二次顶出的模具结构,其特征在于:所述的模具B板和模具C板上设顶针镶件。
3.按照权利要求1所述的塑料模具使用滑块实现二次顶出的模具结构,其特征在于:所述的第一滑块下方设加强耐磨块,加强耐磨块设在耐磨板上。
4.按照权利要求1所述的塑料模具使用滑块实现二次顶出的模具结构,其特征在于:所述的一次顶柱下端头固定在模具底板上处,一次顶柱上端头朝向模具B板下端面间,一次顶柱的顶面上方设导向一次顶针板和模具C板竖向运动导向柱。
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