CN209273862U - 带有伞齿结构的油杯成型模具 - Google Patents
带有伞齿结构的油杯成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209273862U CN209273862U CN201821871407.1U CN201821871407U CN209273862U CN 209273862 U CN209273862 U CN 209273862U CN 201821871407 U CN201821871407 U CN 201821871407U CN 209273862 U CN209273862 U CN 209273862U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core pulling
- core
- umbrella tooth
- guide pad
- fixed core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带有伞齿结构的油杯成型模具，包括有匹配油杯内腔的模仁，其特征在于：所述模仁内对应油杯的伞齿结构成型处设置有固定型芯、抽芯、导向块和连接块；所述固定型芯穿设在模仁内与伞齿结构下端对应，所述连接块可上下移动设置在固定型芯外侧，连接块下端连接有驱动机构，连接块上端连接所述导向块，所述导向块内壁设置为导向斜面，所述抽芯设置在导向块与固定型芯之间，抽芯外壁上设有与导向斜面匹配的外斜面，抽芯内壁上设有伞齿结构成型腔，抽芯可水平移动限制在固定型芯上端外侧，抽芯由导向块的导向斜面驱动水平内移，且抽芯之间设有弹性复位件。本实用新型实现自动化生产、稳定高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及伞齿结构成型领域的改进发明，尤其涉及一种带有伞齿结构的油杯成型模具的改进发明。
背景技术
现有技术中油杯成型过程中，油杯内部的伞齿结构采用，手动镶件；存在问题：①周期长，成本高；②周期不稳定，产品质量隐患；③ 人工操作，安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种自动化、稳定高效的带有伞齿结构的油杯成型模具。
为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种带有伞齿结构的油杯成型模具，包括有匹配油杯内腔的模仁，其特征在于：所述模仁内对应油杯的伞齿结构成型处设置有固定型芯、抽芯、导向块和连接块；所述固定型芯穿设在模仁内与伞齿结构下端对应，所述连接块可上下移动设置在固定型芯外侧，连接块下端连接有驱动机构，连接块上端连接所述导向块，所述导向块内壁设置为导向斜面，所述抽芯设置在导向块与固定型芯之间，抽芯外壁上设有与导向斜面匹配的外斜面，抽芯内壁上设有伞齿结构成型腔，抽芯可水平移动限制在固定型芯上端外侧，抽芯由导向块的导向斜面驱动水平内移，且抽芯之间设有弹性复位件。
所述驱动机构包括底座、滑座和油缸，滑座可移动设置在底座上，滑座与油缸传动相连，所述滑座上设有凹槽，凹槽内壁上设有倾斜布置的驱动条，相应的连接块上设有匹配的斜槽。
所述固定型芯上设有内台阶，抽芯下端抵接于固定型芯的内台阶上，所述抽芯内壁上设有外台阶，外台阶倒扣在固定型芯上端。
本实用新型的有益效果是改进后的带有伞齿结构的油杯成型模具，产品内部周圈采用倒扣出模，具有以下优点：①缩短周期，降低成本；②固定周期时间，稳定产品质量；③自动无人化生产。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。该带有伞齿结构的油杯成型模具，包括有匹配油杯内腔的模仁1，所述模仁1内对应油杯的伞齿结构成型处设置有固定型芯2、抽芯3、导向块4和连接块5；所述固定型芯2穿设在模仁1内与伞齿结构下端对应，所述连接块5可上下移动设置在固定型芯2外侧，连接块5下端连接有驱动机构6，连接块5上端连接所述导向块4，所述导向块4内壁设置为导向斜面7，所述抽芯3设置在导向块4与固定型芯2之间，抽芯3外壁上设有与导向斜面7匹配的外斜面8，抽芯3内壁上设有伞齿结构成型腔9，抽芯3可水平移动限制在固定型芯2上端外侧，抽芯3由导向块4的导向斜面7驱动水平内移，且抽芯3之间设有弹性复位件10，弹性复位件10为弹簧。
所述驱动机构6包括底座11、滑座12和油缸13，滑座12可移动设置在底座11上，滑座12与油缸13传动相连，所述滑座12上设有凹槽14，凹槽14内壁上设有倾斜布置的驱动条15，相应的连接块5上设有匹配的斜槽16。
所述固定型芯2上设有内台阶17，抽芯3下端抵接于固定型芯2的内台阶17上，所述抽芯3内壁上设有外台阶18，外台阶18倒扣在固定型芯2上端，以此实现抽芯3水平移动限制在固定型芯2上端外侧。
本实用新型的工作原理，油缸13驱动滑座12在底座11上移动，滑座12通过驱动条15驱动连接块5上移，连接块5驱动导向块4上移，导向块4的导向斜面7通过驱动抽芯3的外斜面8，使抽芯3向内水平移动，以此完成伞齿结构成型，之后连接块5、导向块4下移，抽芯3在弹性复位件10的作用下水平外移释放伞齿结构。
综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.带有伞齿结构的油杯成型模具，包括有匹配油杯内腔的模仁，其特征在于：所述模仁内对应油杯的伞齿结构成型处设置有固定型芯、抽芯、导向块和连接块；所述固定型芯穿设在模仁内与伞齿结构下端对应，所述连接块可上下移动设置在固定型芯外侧，连接块下端连接有驱动机构，连接块上端连接所述导向块，所述导向块内壁设置为导向斜面，所述抽芯设置在导向块与固定型芯之间，抽芯外壁上设有与导向斜面匹配的外斜面，抽芯内壁上设有伞齿结构成型腔，抽芯可水平移动限制在固定型芯上端外侧，抽芯由导向块的导向斜面驱动水平内移，且抽芯之间设有弹性复位件。
2.如权利要求1所述的带有伞齿结构的油杯成型模具，其特征在于：所述驱动机构包括底座、滑座和油缸，滑座可移动设置在底座上，滑座与油缸传动相连，所述滑座上设有凹槽，凹槽内壁上设有倾斜布置的驱动条，相应的连接块上设有匹配的斜槽。
3.如权利要求1所述的带有伞齿结构的油杯成型模具，其特征在于：所述固定型芯上设有内台阶，抽芯下端抵接于固定型芯的内台阶上，所述抽芯内壁上设有外台阶，外台阶倒扣在固定型芯上端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821871407.1U CN209273862U (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 带有伞齿结构的油杯成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821871407.1U CN209273862U (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 带有伞齿结构的油杯成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209273862U true CN209273862U (zh) | 2019-08-20 |
Family
ID=67601190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821871407.1U Expired - Fee Related CN209273862U (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 带有伞齿结构的油杯成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209273862U (zh) |
-
2018
- 2018-11-14 CN CN201821871407.1U patent/CN209273862U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108000787B (zh) | 一种鞋子成型设备 | |
| CN103963235B (zh) | 联动组合双向滑动滑块机构 | |
| CN103878938A (zh) | 一种改良的吸尘器外桶自动脱模浇注模具 | |
| CN209273862U (zh) | 带有伞齿结构的油杯成型模具 | |
| CN107897401A (zh) | 压茶机的压茶方法 | |
| CN211379430U (zh) | 一种便于更换模具的月饼成型机 | |
| CN209868913U (zh) | 铸石生产传送装置 | |
| CN204209050U (zh) | 减震器内部轴成型模具组 | |
| CN208197544U (zh) | 一种便于拆卸的吹塑模具 | |
| CN108747667B (zh) | 一种bmc注塑模具板材表面去毛刺装置 | |
| CN203293288U (zh) | 一种水平剪边机 | |
| CN206913614U (zh) | 用于模具的抽芯定位结构 | |
| CN110281479A (zh) | 汽车滤清器外壳抽芯机构 | |
| CN202653455U (zh) | 一种带自动取模功能的口红唇膏取模机 | |
| CN208944931U (zh) | 一种管件塑形装置及旋压机 | |
| CN208730446U (zh) | 天地盖纸盒成型机 | |
| CN208308666U (zh) | 一种轨道式水平开模装置 | |
| CN104057003B (zh) | 减震器内部轴成型工艺及其模具组 | |
| CN103522468B (zh) | 一种自动脱模工装 | |
| CN208841645U (zh) | 一种密封圈制造模具 | |
| CN108927935A (zh) | 一种自动化多媒体传输线插头外壳专用冲压机 | |
| CN219543900U (zh) | 一种注塑模具导向装置 | |
| CN209257308U (zh) | 一种快速成型的管件模具 | |
| CN205110781U (zh) | 一种粉末冶金控制圆盘的成形模具 | |
| CN205437139U (zh) | 钕铁硼铁氧体制备模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190820 Termination date: 20211114 |