CN209273669U - 一种自动木板封边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动木板封边装置，包括相互反向设置、且在宽度方向上具有间隔的第一封边机和第二封边机，以及设置在第一封边机和第二封边机之间的辊道传输机；第一封边机用于对木板的一侧进行封边，第二封边机用于对木板的另一侧进行封边；第一封边机的出口对准辊道传输机的一个角，第二封边机的入口对准该角的对角，辊道传输机的传输辊倾斜设置且能够把木板从第一封边机的出口平行地运往第二封边机的入口。该封边装置能够一次完成木板两侧的封边，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及木板加工技术领域，特别涉及一种自动木板封边装置。
背景技术
见图6，现有的用于对木板进行封边的封边机主要包括机座1’，用于对木板进行封边的封边主机2’，用于驱使木板移动的传输带3’和压轮4’，以及用于承托木板的承托辊道5’；工作时把木板放置在传输带和承托辊道上，并令木板的侧边伸入封边主机，压轮压在木板上表面，传输带和压轮带动木板沿长度方向移动完成封边。该封边机一次只能对木板的一个侧边进行封边，如果需要对木板的两侧进行封边，则需要完成一侧封边后把木板运回入口处，把木板转动180°后再一次进行封边，工作效率低。
可见，现有技术有待改进与提高。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动木板封边装置，该封边装置能够一次完成木板两侧的封边，工作效率高。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种自动木板封边装置，包括相互反向设置、且在宽度方向上具有间隔的第一封边机和第二封边机，以及设置在第一封边机和第二封边机之间的辊道传输机；第一封边机用于对木板的一侧进行封边，第二封边机用于对木板的另一侧进行封边；第一封边机的出口对准辊道传输机的一个角，第二封边机的入口对准该角的对角，辊道传输机的传输辊倾斜设置且能够把木板从第一封边机的出口平行地运往第二封边机的入口。
所述的自动木板封边装置中，所述辊道传输机包括机架和电机，所述传输辊倾斜地设置在机架的顶部，机架两侧对称地设置有两根驱动轴，所述电机驱动其中一根驱动轴转动，两根驱动轴之间通过链轮和链条实现同步转动，其中一根驱动轴通过皮带传输机构带动部分传输辊转动，另一根驱动轴通过皮带传输机构带动另一部分传输辊转动。
所述的自动木板封边装置中，所述机架顶部对应第二封边机的一侧，沿长度方向设置有限位部件，该限位部件用于防止木板从该处掉落。
所述的自动木板封边装置中，所述限位部件为一块板或一个辊道。
所述的自动木板封边装置中，所述皮带传输机构包括皮带轮和皮带，皮带轮固连在驱动轴上，传输辊的端部设置有环形槽，所述皮带绕设在皮带轮和环形槽上，皮带的厚度不大于环形槽的深度。
所述的自动木板封边装置中，所述机架下部设置有一个电机座，所述电机固定在电机座上，电机的输出端设置有一个减速器，并通过该减速器驱动所述驱动轴转动。
所述的自动木板封边装置中，所述传输辊的两端各通过轴承和轴承座与机架连接；该轴承座为由竖部和横部组成的L型轴承座，其横部通过螺栓与机架连接，所述轴承设置在竖部中。
所述的自动木板封边装置中，所述机架顶部开设有与所述横部相适应的定位槽，横部设置在该定位槽中；横部上开设有与传输辊的轴向平行的腰孔，并由穿过该腰孔的螺栓固定在定位槽中。
所述的自动木板封边装置中，所述竖部开设有用于安装所述轴承的U形槽，该U形槽的开口处设置有用于压紧轴承的压块，该压块两端与竖部通过螺钉连接。
有益效果：
本实用新型提供了一种自动木板封边装置，第一封边机和第二封边机能够分别对木板的两侧进行封边，而木板从第一封边机出来后进入辊道传输机，倾斜的传输辊会使木板平行地往对角方向移动，最后进入第二封边机的入口，无需人工调整木板的方向，能够一次完成木板两侧的封边，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型提供的自动木板封边装置的俯视图。
图2为本实用新型提供的自动木板封边装置中，辊道传输机的正视图。
图3为本实用新型提供的自动木板封边装置中，辊道传输机的机架的示意图。
图4为本实用新型提供的自动木板封边装置中，传输辊与驱动轴之间的传动结构图。
图5为本实用新型提供的自动木板封边装置中，轴承座的结构示意图。
图6为封边机的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种自动木板封边装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-6，一种自动木板封边装置，包括相互反向设置、且在宽度方向上具有间隔L的第一封边机1和第二封边机2，以及设置在第一封边机和第二封边机之间的辊道传输机3；第一封边机用于对木板90的一侧进行封边，第二封边机用于对木板的另一侧进行封边；第一封边机的出口对准辊道传输机的一个角，第二封边机的入口对准该角的对角，辊道传输机的传输辊3.1倾斜设置且能够把木板从第一封边机的出口平行地运往第二封边机的入口（木板沿图1中箭头的方向移动）。
第一封边机和第二封边机能够分别对木板的两侧进行封边，而木板从第一封边机出来后进入辊道传输机，倾斜的传输辊在转动时使木板在辊道传输机的长度方向和宽度方向上均具有速度分量，从而会使木板平行地往对角方向移动（平行地移动是指木板的长度方向在移动过程中始终与初始状态时的长度方向平行），最后进入第二封边机的入口，传输过程无需人工调整木板的方向，既能保证木板以正确的朝向进入第二封边机，能够一次完成木板两侧的封边，工作效率高。而且由于第一封边机和第二封边机之间存在间隔L，因此该装置能够对不同宽度的木板进行加工，适用性强。
具体的，见图2，所述辊道传输机3包括机架3.2和电机3.3，所述传输辊3.1倾斜地设置在机架的顶部，机架两侧对称地设置有两根驱动轴3.4，所述电机驱动其中一根驱动轴转动，两根驱动轴之间通过链轮3.5和链条（图中没画）实现同步转动，其中一根驱动轴通过皮带传输机构3.6带动部分传输辊转动，另一根驱动轴通过皮带传输机构3.6带动另一部分传输辊转动。
由于辊道传输机两端的部分传输辊较短，且偏于一侧设置，如果只设置一根驱动轴，无法带动所有传输辊转动，因此在机架两侧对称地设置有两根驱动轴，分别驱动对应的传输辊转动，而通过链轮和链条能够保证两根驱动轴同步转动，从而保证所有传输辊同步转动。
进一步的，见图1、3，所述机架3.2顶部对应第二封边机2的一侧，沿长度方向设置有限位部件3.7，该限位部件用于防止木板从该处掉落。当木板的宽度较大时，移动一段较短的距离后其侧边已经与第二封边机的入口齐平，需要对其在宽度方向进行限位，否则木板将无法顺利进入第二封边机，甚至从该处掉落，此处设置限位部件能够有效防止该现象的发生。
所述限位部件3.7可为一块板，为了降低摩擦防止木板磨损，限位部件可设置为一个辊道，如图3所示。
本实施例中，见图4，所述皮带传输机构3.6包括皮带轮3.6a和皮带3.6b，皮带轮固连在驱动轴3.4上，传输辊3.1的端部设置有环形槽3.1a，所述皮带绕设在皮带轮和环形槽上，皮带的厚度不大于环形槽的深度。由于传输辊和驱动轴具有一定夹角，利用皮带可进行一定范围的扭动的特性，可以保证传输辊和驱动轴之间可靠传动，且传动结构简单；而环形槽的深度大于皮带的厚度可以保证皮带不凸出传输辊表面，防止木板与皮带发生碰撞而改变朝向。
进一步的，见图2、3，所述机架3.2下部设置有一个电机座3.8，所述电机3.3固定在电机座上，电机的输出端设置有一个减速器3.9，并通过该减速器驱动所述驱动轴3.4转动。通过减速器可以提高电机的输出力矩，保证其能够可靠地带动两根驱动转动。
具体的，所述传输辊3.1的两端各通过轴承3.10和轴承座3.11与机架3.2连接；该轴承座3.11为由竖部3.11a和横部3.11b组成的L型轴承座，其横部通过螺栓与机架3.2连接，所述轴承设置在竖部中。该结构可降低摩擦，保证传输辊的转动顺畅。
较优实施例中，见图5，所述机架3.2顶部开设有与所述横部3.11b相适应的定位槽3.2a，横部设置在该定位槽中；横部上开设有与传输辊3.1的轴向平行的腰孔3.11c，并由穿过该腰孔的螺栓固定在定位槽中。该轴承座可沿传输辊的轴向调节位置，即使传输辊的长度尺寸精度不高，也能保证其与轴承座的配合可靠。
优选的，所述竖部3.11a开设有用于安装所述轴承3.10的U形槽3.11d，该U形槽的开口处设置有用于压紧轴承的压块3.11e，该压块两端与竖部通过螺钉3.11f（图中只画出一个）连接。该结构方便轴承和的传输辊装拆。
需要说明的是，所述第一封边机和第二封边机为现有技术，主要包括机座1’，用于对木板进行封边的封边主机2’，用于驱使木板移动的传输带3’和压轮4’，以及用于承托木板的承托辊道5’，如图6所示。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种自动木板封边装置，其特征在于，包括相互反向设置、且在宽度方向上具有间隔的第一封边机和第二封边机，以及设置在第一封边机和第二封边机之间的辊道传输机；第一封边机用于对木板的一侧进行封边，第二封边机用于对木板的另一侧进行封边；第一封边机的出口对准辊道传输机的一个角，第二封边机的入口对准该角的对角，辊道传输机的传输辊倾斜设置且能够把木板从第一封边机的出口平行地运往第二封边机的入口。
2.根据权利要求1所述的自动木板封边装置，其特征在于，所述辊道传输机包括机架和电机，所述传输辊倾斜地设置在机架的顶部，机架两侧对称地设置有两根驱动轴，所述电机驱动其中一根驱动轴转动，两根驱动轴之间通过链轮和链条实现同步转动，其中一根驱动轴通过皮带传输机构带动部分传输辊转动，另一根驱动轴通过皮带传输机构带动另一部分传输辊转动。
3.根据权利要求2所述的自动木板封边装置，其特征在于，所述机架顶部对应第二封边机的一侧，沿长度方向设置有限位部件，该限位部件用于防止木板从该处掉落。
4.根据权利要求3所述的自动木板封边装置，其特征在于，所述限位部件为一块板或一个辊道。
5.根据权利要求2所述的自动木板封边装置，其特征在于，所述皮带传输机构包括皮带轮和皮带，皮带轮固连在驱动轴上，传输辊的端部设置有环形槽，所述皮带绕设在皮带轮和环形槽上，皮带的厚度不大于环形槽的深度。
6.根据权利要求2所述的自动木板封边装置，其特征在于，所述机架下部设置有一个电机座，所述电机固定在电机座上，电机的输出端设置有一个减速器，并通过该减速器驱动所述驱动轴转动。
7.根据权利要求2所述的自动木板封边装置，其特征在于，所述传输辊的两端各通过轴承和轴承座与机架连接；该轴承座为由竖部和横部组成的L型轴承座，其横部通过螺栓与机架连接，所述轴承设置在竖部中。
8.根据权利要求7所述的自动木板封边装置，其特征在于，所述机架顶部开设有与所述横部相适应的定位槽，横部设置在该定位槽中；横部上开设有与传输辊的轴向平行的腰孔，并由穿过该腰孔的螺栓固定在定位槽中。
9.根据权利要求7所述的自动木板封边装置，其特征在于，所述竖部开设有用于安装所述轴承的U形槽，该U形槽的开口处设置有用于压紧轴承的压块，该压块两端与竖部通过螺钉连接。
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| CN117124413A (zh) * | 2023-10-25 | 2023-11-28 | 江苏豪凯机械有限公司 | 一种平行四边形板材边缘开槽加工设备 |
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2018
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