CN215882573U - 一种板面贴膜机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板面贴膜机构，用于对板面导向和吸尘，包括一支撑脚，所述支撑脚的上部固定安装一输送装置，所述输送装置的上部放置有板面，所述输送装置上设置有一吸尘机构和一贴膜装置，贴膜装置位于吸尘机构的右侧，输送装置的前后两侧设置有用于防止板面在输送中出现位置偏移的导向器，输送装置包括固定安装在支撑脚上的一操作壳，以及转动安装在操作壳内部的多个转动辊。本实用新型涉及板材加工技术领域，该板面贴膜机构，在对板面进行贴膜时，确保了板面在输送过程中的移动轨迹，便于贴膜装置对板面的上部进行贴膜，且板面在贴膜前，吸尘机构对板面的上部起到了除尘的效果，保证了板面的质量和美观，提高了贴膜装置的工作效率。

Description

一种板面贴膜机构

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种板面贴膜机构。

背景技术

现代生活中，“面板”一词已被广泛使用，特别是在家具方面。一般来说面板，凡家具面上的板都可称之谓“面板”。板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。在面板的加工中需要用到贴膜机构。

现如今的贴膜机构在对板面进行贴膜时，板面在输送的过程中容易出现位置偏移，不便于贴膜装置的工作，且板面在贴膜前，板面表面存在灰尘，影响了板面的质量和美观，降低了贴膜机构的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种板面贴膜机构，解决现有技术中板面在贴膜时，板面在输送的过程中容易出现位置偏移，降低了贴膜效率，且板面表面存在灰尘，影响了板面的质量和美观的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案包括一种板面贴膜机构，用于对板面导向和吸尘，包括一支撑脚，所述支撑脚的上部固定安装一输送装置，所述输送装置的上部放置有板面，所述输送装置上设置有一吸尘机构和一贴膜装置，贴膜装置位于吸尘机构的右侧，所述输送装置的前后两侧设置有用于防止板面在输送中出现位置偏移的导向器。

所述输送装置包括固定安装在支撑脚上的一操作壳，以及转动安装在操作壳内部的多个转动辊，以及带动多个转动辊转动的一输送带，所述操作壳的下部设置有一电机，所述电机的输出轴上固设有一转轮，所述转轮与一个转动辊之间通过一传动带传动连接，所述板面放置在转动辊的上部。

所述吸尘机构包括固定安装在操作壳上的一支撑板，以及固设在支撑板上部的一集尘箱和一吸尘泵，所述吸尘泵的输出端与集尘箱的前部连通，所述吸尘泵的吸入端连通有吸管，吸管的下端安装有用于吸附板面上部灰尘的吸头。

所述操作壳的正面和背面均固定安装有限位卡条，所述限位卡条上安装有导向器。

所述导向器包括伸缩杆件，以及固定安装在伸缩杆件下部的夹件，所述夹件卡接在限位卡条上，所述伸缩杆件的上部设置有一伸缩气缸，所述伸缩气缸远离伸缩杆件的一端固定安装有一缓冲机构，所述缓冲机构远离伸缩气缸的一端固定安装有一连接框，所述连接框的内部转动安装有导向轮。

优选的，所述缓冲机构包括与伸缩气缸端部固定连接的竖板，竖板一侧的上部和下部均对称安装有套壳，两个套壳的向对面之间固定安装有固定杆，所述固定杆上设置有两个可滑动的滑套，所述套壳的内壁上固定安装有第一弹簧，套壳的内部设置有连接柱，连接柱的一端与第一弹簧的端部接触，所述连接柱的另一端穿过套壳且延伸至套壳的外部与连接框的一侧固定连接，所述滑套的一侧安装有可转动的滑杆，所述滑杆远离滑套的一端与连接框转动连接，两个所述滑杆位于两个连接柱之间，所述滑套的一侧与套壳的表面之间设置有套接在固定杆外部的第二弹簧。

优选的，所述吸管的数量设置有三个，三个吸管通过三管连接头与吸尘泵的吸入端连通。

优选的，所述操作壳的下部固定安装有一框架，电机位于框架的内部。

优选的，所述竖板的侧壁上设置有卡接伸缩气缸的限位凸角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

该板面贴膜机构，通过输送装置、操作壳、转动辊、输送带、框架、电机、转轮和传动带的设置对转动辊上的板面起到了输送的作用，导向器、伸缩杆件、夹件、伸缩气缸、缓冲机构、连接框和导向轮的设置对输送装置上的板面起到了导向的作用，吸尘机构、支撑板、集尘箱、吸尘泵、三管连接头、吸管和吸头的设置，当板面从吸尘机构下部经过时，对板面的上部起到了除尘的作用，限位卡条的设置便于导向器的安装，导向器可以根据现场板面的需求安装在限位卡条上，该板面贴膜机构，在对板面进行贴膜时，确保了板面在输送过程中的移动轨迹，便于贴膜装置对板面的上部进行贴膜，且板面在贴膜前，吸尘机构对板面的上部起到了除尘的效果，保证了板面的质量和美观，提高了贴膜装置的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构正视图；

图2是本实用新型结构未安装导向器的正剖图；

图3是本实用新型结构导向器的侧视图；

图4是本实用新型结构图3的A处局部放大图；

图5是本实用新型结构图2的B处局部放大图；

图6是本实用新型结构连接框的侧视图。

附图标记：1、支撑脚；2、输送装置；3、操作壳；4、转动辊；5、输送带；6、框架；7、电机；8、转轮；9、传动带；10、板面；11、吸尘机构；12、支撑板；13、集尘箱；14、吸尘泵；15、三管连接头；16、吸管； 17、吸头；18、贴膜装置；19、限位卡条；20、导向器；21、伸缩杆件； 22、夹件；23、伸缩气缸；24、缓冲机构；25、连接框；26、导向轮；27、套壳；28、固定杆；29、滑套；30、第一弹簧；31、连接柱；32、滑杆； 33、第二弹簧；34、限位凸角。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-6所示，本实用新型提供了一种板面贴膜机构，用于对板面导向和吸尘，包括一支撑脚1，所述支撑脚1的上部固定安装一输送装置2，支撑脚1的设置对输送装置2起到了支撑的作用，所述输送装置2的上部放置有板面10，所述输送装置2上设置有一吸尘机构11和一贴膜装置18，吸尘机构11对板面10的表面达到了除尘的效果，贴膜装置18位于吸尘机构11的右侧，所述输送装置2的前后两侧设置有用于防止板面10在输送中出现位置偏移的导向器20，导向器20的设置有效的避免了板面10在输送的过程中出现轨道偏移的问题。

所述输送装置2包括固定安装在支撑脚1上的一操作壳3，以及转动安装在操作壳3内部的多个转动辊4，操作壳3的设置对转动辊4起到了承载的作用，以及带动多个转动辊4转动的一输送带5，所述操作壳3的下部设置有一电机7，电机7的供电方式是通过外置的电源供电。所述电机7的输出轴上固设有一转轮8，所述转轮8与一个转动辊4之间通过一传动带9传动连接，所述板面10放置在转动辊4的上部，转轮8的设置便于电机7通过传动带9带动转动辊4转动。

所述吸尘机构11包括固定安装在操作壳3上的一支撑板12，以及固设在支撑板12上部的一集尘箱13和一吸尘泵14，支撑板12的设置对集尘箱 13和吸尘泵14起到了承载的作用，所述吸尘泵14的输出端与集尘箱13的前部连通，集尘箱13的设置方便了板面10上灰尘的收集，所述吸尘泵14 的吸入端连通有吸管16，吸管16的下端安装有用于吸附板面10上部灰尘的吸头17，吸管16的设置便于板面10上的灰尘通过吸头17和吸尘泵14 进入到集尘箱13的内部。

所述操作壳3的正面和背面均固定安装有限位卡条19，所述限位卡条19上安装有导向器20，限位卡条19的设置便于导向器20的安装，导向器 20可根据现场的实际需求安装在限位卡条19上。

所述导向器20包括伸缩杆件21，伸缩杆件21可伸缩，以及固定安装在伸缩杆件21下部的夹件22，所述夹件22卡接在限位卡条19上，可通过按压夹件22将导向器20安装在限位卡条19上，所述伸缩杆件21的上部设置有一伸缩气缸23，伸缩气缸23的供电方式是通过外置的电源供电，所述伸缩气缸23远离伸缩杆件21的一端固定安装有一缓冲机构24，所述缓冲机构24远离伸缩气缸23的一端固定安装有一连接框25，所述连接框25 的内部转动安装有导向轮26，缓冲机构24具有缓冲性，当板面10在输送的过程中与导向轮26接触后，缓冲机构24可减小板面10与导向轮26之间的冲击力，对板面10起到了保护的作用。

具体而言，所述缓冲机构24包括与伸缩气缸23端部固定连接的竖板，竖板一侧的上部和下部均对称安装有套壳27，两个套壳27的向对面之间固定安装有固定杆28，所述固定杆28上设置有两个可滑动的滑套29，所述套壳27的内壁上固定安装有第一弹簧30，套壳27的内部设置有连接柱31，连接柱31的一端与第一弹簧30的端部接触，所述连接柱31的另一端穿过套壳27且延伸至套壳27的外部与连接框25的一侧固定连接，所述滑套29 的一侧安装有可转动的滑杆32，所述滑杆32远离滑套29的一端与连接框 25转动连接，两个所述滑杆32位于两个连接柱31之间，所述滑套29的一侧与套壳27的表面之间设置有套接在固定杆28外部的第二弹簧33，第一弹簧30和第二弹簧33均具有弹性和复位的作用。

具体而言，所述吸管16的数量设置有三个，三个吸管16通过三管连接头15与吸尘泵14的吸入端连通。

具体而言，所述操作壳3的下部固定安装有一框架6，电机7位于框架 6的内部。

具体而言，所述竖板的侧壁上设置有卡接伸缩气缸23的限位凸角34。

使用时，通过将导向器20上的夹件22卡在限位卡条19上，伸缩气缸 23根据板面10的需求调节好长度，将板面10放置在转动辊4的上部，电机7的输出轴带动转轮8转动，转轮8通过传动带9带动一个转动辊4转动，多个转动辊4通过输送带5传动连接，板面10随着转动辊4的转动而向右移动，当板面10经过吸尘机构11的下部时，吸尘泵14通过吸头17、吸管16和三管连接头15将板面10上部的灰尘吸入到集尘箱13的内部，板面10经过贴膜装置18时，贴膜装置18对板面10的上部进行贴膜处理，板面10在输送装置2上移动时，若板面10出现位置偏移，板面10与导向轮26接触，导向轮26转动，确保板面10按照指定轨迹移动至吸尘机构11 和贴膜装置18下部，完成对板面10的贴膜。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种板面贴膜机构，用于对板面导向和吸尘，其特征在于，包括一支撑脚(1)，所述支撑脚(1)的上部固定安装一输送装置(2)，所述输送装置(2)的上部放置有板面(10)，所述输送装置(2)上设置有一吸尘机构(11)和一贴膜装置(18)，贴膜装置(18)位于吸尘机构(11)的右侧，所述输送装置(2)的前后两侧设置有用于防止板面(10)在输送中出现位置偏移的导向器(20)；

所述输送装置(2)包括固定安装在支撑脚(1)上的一操作壳(3)，以及转动安装在操作壳(3)内部的多个转动辊(4)，以及带动多个转动辊(4)转动的一输送带(5)，所述操作壳(3)的下部设置有一电机(7)，所述电机(7)的输出轴上固设有一转轮(8)，所述转轮(8)与一个转动辊(4)之间通过一传动带(9)传动连接，所述板面(10)放置在转动辊(4)的上部；

所述吸尘机构(11)包括固定安装在操作壳(3)上的一支撑板(12)，以及固设在支撑板(12)上部的一集尘箱(13)和一吸尘泵(14)，所述吸尘泵(14)的输出端与集尘箱(13)的前部连通，所述吸尘泵(14)的吸入端连通有吸管(16)，吸管(16)的下端安装有用于吸附板面(10)上部灰尘的吸头(17)；

所述操作壳(3)的正面和背面均固定安装有限位卡条(19)，所述限位卡条(19)上安装有导向器(20)；

所述导向器(20)包括伸缩杆件(21)，以及固定安装在伸缩杆件(21) 下部的夹件(22)，所述夹件(22)卡接在限位卡条(19)上，所述伸缩杆件(21)的上部设置有一伸缩气缸(23)，所述伸缩气缸(23)远离伸缩杆件(21)的一端固定安装有一缓冲机构(24)，所述缓冲机构(24)远离伸缩气缸(23)的一端固定安装有一连接框(25)，所述连接框(25)的内部转动安装有导向轮(26)。

2.根据权利要求1所述的一种板面贴膜机构，其特征在于：所述缓冲机构(24)包括与伸缩气缸(23)端部固定连接的竖板，竖板一侧的上部和下部均对称安装有套壳(27)，两个套壳(27)的向对面之间固定安装有固定杆(28)，所述固定杆(28)上设置有两个可滑动的滑套(29)，所述套壳(27)的内壁上固定安装有第一弹簧(30)，套壳(27)的内部设置有连接柱(31)，连接柱(31)的一端与第一弹簧(30)的端部接触，所述连接柱(31)的另一端穿过套壳(27)且延伸至套壳(27)的外部与连接框(25)的一侧固定连接，所述滑套(29)的一侧安装有可转动的滑杆(32)，所述滑杆(32)远离滑套(29)的一端与连接框(25)转动连接，两个所述滑杆(32)位于两个连接柱(31)之间，所述滑套(29)的一侧与套壳(27)的表面之间设置有套接在固定杆(28)外部的第二弹簧(33)。

3.根据权利要求1所述的一种板面贴膜机构，其特征在于：所述吸管(16)的数量设置有三个，三个吸管(16)通过三管连接头(15)与吸尘泵(14)的吸入端连通。

4.根据权利要求1所述的一种板面贴膜机构，其特征在于：所述操作壳(3)的下部固定安装有一框架(6)，电机(7)位于框架(6)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种板面贴膜机构，其特征在于：所述竖板的侧壁上设置有卡接伸缩气缸(23)的限位凸角(34)。

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