CN209272823U - 激光焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种激光焊接夹具,具体的说是用于圆形薄片和小圆柱定位焊接的激光焊接夹具,属于焊接夹具技术领域。其包括定位座,定位座中心设有上下贯通的定位孔,定位座一侧焊接中间架,中间架侧面焊接安装架,安装架上端设有压紧机构;所述压紧机构包括压紧杆和操作杆,压紧杆后端通过销轴铰接在安装架上,压紧杆前端焊接压紧环;操作杆下端通过销轴铰接在安装架上,操作杆上端连接通过销轴铰接压紧连杆一端,压紧连杆另一端通过销轴铰接压紧杆。本实用新型结构简单、紧凑、合理,操作方便快捷,能够将圆形薄片和小圆柱准确压紧进行焊接,提高了产品焊接质量和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种激光焊接夹具,具体的说是用于圆形薄片和小圆柱定位焊接的激光焊接夹具,属于焊接夹具技术领域。
背景技术
在将圆形薄片和小圆柱进行激光焊接时,需要将两个部件之间进行准确定位,同时又要不影响焊接操作。
现有技术中,一般设置定位台,将圆形薄片放置在定位台上。然后在定位台上开设定位孔,将小圆柱插入定位孔中,然后对小圆柱和圆形薄片进行焊接操作。
传统的定位方式在焊接过程中容易发生位置偏移,导致不能准确焊接,影响产品质量。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种激光焊接夹具,能够将圆形薄片和小圆柱准确压紧进行焊接,提高了产品焊接质量和稳定性。
按照本实用新型提供的技术方案,激光焊接夹具包括定位座,其特征是:定位座中心设有上下贯通的定位孔,定位座一侧焊接中间架,中间架侧面焊接安装架,安装架上端设有压紧机构;
所述压紧机构包括压紧杆和操作杆,压紧杆后端通过销轴铰接在安装架上,压紧杆前端焊接压紧环;操作杆下端通过销轴铰接在安装架上,操作杆上端连接通过销轴铰接压紧连杆一端,压紧连杆另一端通过销轴铰接压紧杆。
进一步的,操作杆上端连接操作手柄。
进一步的,压紧连杆上端面连接压紧块,压紧块前端能够定位压紧压紧杆上端面。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑、合理,操作方便快捷,能够将圆形薄片和小圆柱准确压紧进行焊接,提高了产品焊接质量和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型俯视图。
附图标记说明:1-定位座、2-定位孔、3-中间架、4-安装架、5-操作杆、6-操作手柄、7-压紧杆、8-压紧环、9-压紧连杆、10-压紧块。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~2所示,本实用新型主要包括定位座1,定位座1中心设有上下贯通的定位孔2,定位座1上端面用于放置待焊接的圆形薄片,定位孔2中插入待焊接的小圆柱,小圆柱插入定位孔后上端与圆形薄片接触。
定位座1一侧焊接中间架3,中间架3侧面焊接安装架4。安装架4上端设有压紧机构,压紧机构能够将圆形薄片压紧又不影响焊接的操作。
所述压紧机构包括压紧杆7和操作杆5,压紧杆7后端通过销轴铰接在安装架4上,压紧杆7前端焊接压紧环8。操作杆5下端通过销轴铰接在安装架4上,操作杆5上端连接通过销轴铰接压紧连杆9一端,压紧连杆9另一端通过销轴铰接压紧杆7。
所述操作杆5上端连接操作手柄6,操作手柄6能够方便的带动操作杆5转动。
所述压紧连杆9上端面连接压紧块10,旋转操作杆5到达压紧位置时,压紧块10前端能够定位压紧压紧杆7上端面。旋转操作杆5离开压紧位置时,压紧块10前端离开压紧杆7上端面。
本实用新型的工作原理是:在焊接时,将圆形薄片放置在定位座1上端面,将小圆柱插入定位孔后上端与圆形薄片接触。然后转动操作手柄,带动压紧环压紧圆形薄片,此时压紧块10前端能够定位压紧压紧杆7上端面,实现了圆形薄片和小圆柱准确压紧。
Claims (3)
1.一种激光焊接夹具,包括定位座(1),其特征是:定位座(1)中心设有上下贯通的定位孔(2),定位座(1)一侧焊接中间架(3),中间架(3)侧面焊接安装架(4),安装架(4)上端设有压紧机构;
所述压紧机构包括压紧杆(7)和操作杆(5),压紧杆(7)后端通过销轴铰接在安装架(4)上,压紧杆(7)前端焊接压紧环(8);操作杆(5)下端通过销轴铰接在安装架(4)上,操作杆(5)上端连接通过销轴铰接压紧连杆(9)一端,压紧连杆(9)另一端通过销轴铰接压紧杆(7)。
2.如权利要求1所述的激光焊接夹具,其特征是:所述操作杆(5)上端连接操作手柄(6)。
3.如权利要求1所述的激光焊接夹具,其特征是:所述压紧连杆(9)上端面连接压紧块(10),压紧块(10)前端能够定位压紧压紧杆(7)上端面。
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