CN209272809U - 锁臂用焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁臂用焊接工装，涉及工装夹具技术领域，包括支撑板，所述支撑板上架设有U形的连接架，连接架螺纹连接有竖直设置的顶杆，支撑板与顶杆之间活动设置有压板。本实用新型的锁臂用焊接工装能够提高焊接效率。

Description

锁臂用焊接工装

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，特别涉及一种锁臂用焊接工装。

背景技术

如图1所示，锁臂由安装板1和间隔焊接在安装板上的锁爪2构成，其中锁爪2由一薄板折弯成特定形状，由于锁爪的形状比较特殊，所以焊接时常常需要先在安装板上划线，然后将两个锁爪先后进行焊接，但此种方式存在工作效率较低，焊接后的质量也较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锁臂用焊接工装，它能够提高焊接效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锁臂用焊接工装，包括支撑板，所述支撑板上架设有U形的连接架，连接架螺纹连接有竖直设置的顶杆，支撑板与顶杆之间活动设置有压板。

通过采用上述技术方案，锁臂焊接时，先将安装板平放在支撑板上，然后将两个锁爪放置在相应位置，再将压板放置在锁爪上；驱使顶杆转动，使顶杆沿其轴线向下运动，顶杆带动压板向下运动，从而将安装板和锁爪压紧固定在支撑板上，接着进行焊接即可。整个焊接过程快捷方便，而且位置精度更高，大大提高了工作效率，保证了产品精度。

本实用新型进一步设置为：所述压板上间隔设置有两个限位槽。

通过采用上述技术方案，焊接时，将压板放置在安装板上，压板的一端抵接在支板上，此时限位槽的位置即为锁爪的位置，然后将锁爪放置在压板的限位槽中即可实现锁爪的定位。

本实用新型进一步设置为：所述连接架包括支板、竖板和横板，所述支板和竖板竖直设置，所述横板水平设置，所述横板与支板固定连接，所述竖板与横板滑移连接。

通过采用上述技术方案，竖板与横板滑移连接能根据不同尺寸的安装板进行适应性调节，方便对安装板进行压制。

本实用新型进一步设置为：所述横板上设置设置有滑槽，所述滑槽的截面为T形，竖板上设置有与滑槽相适配的滑块。

通过采用上述技术方案，滑块与滑槽配合实现竖板与横板的滑移连接，滑槽设置为T形，使滑块在滑槽中滑移的更加平稳。

本实用新型进一步设置为：所述竖板与支撑板滑移连接，所述支撑板上设置有连接槽，所述连接槽与滑槽同向布置；所述竖板的下端固接有连接块，所述连接块滑动设置在连接槽中。

本实用新型进一步设置为：所述连接块的两侧对称有让位槽。

通过采用上述技术方案，连接块在连接槽内滑动时，支撑板的两个平板也能够在让位槽中滑动，且让位槽与平板配合对连接块起到导向限位的作用，实现竖板与支撑板的稳定滑移。

本实用新型进一步设置为：所述支板的下端设置有支撑台，所述支撑台固定在支撑板上，支撑台的顶部开设有固定槽。

通过采用上述技术方案，支撑块固接在支撑板上，以此实现连接架在支撑板上的安装固定，固定槽对安装板起到限位的作用。

本实用新型进一步设置为：所述横板上间隔分布有多个螺纹孔。

通过采用上述技术方案，根据安装板的具体大小调节顶杆在横板上的位置，以对压板进行更稳定的压制。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、焊接工装能将锁臂的安装板和锁爪快速定位，且位置精度更高，大大提高了工作效率，保证了产品精度；

2、通过在支撑块上开设固定槽，固定槽对安装板起到限位的作用，从而提高锁臂焊接时的稳定性。

附图说明

图1是现有锁臂的结构示意图；

图2是实施例的结构示意图；

图3是实施例中焊接工装与锁臂配合的状态示意图。

图中，1、安装板；2、锁爪；3、支撑板；31、连接槽；4、连接架；41、支板；42、竖板；43、横板；44、滑槽；45、滑块；46、螺纹孔；5、连接块；51、让位槽；6、支撑块；61、固定槽；7、顶杆；71、拨杆；8、压板；81、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种锁臂用焊接工装，如图2所示，包括支撑板3和固接在支撑板3上方的连接架4，连接架4的外形呈U形，由支板41、竖板42和横板43组成，支板41和竖板42竖直设置，横板43水平设置，并位于支板41和竖板42的上端处，其中支板41与横板43固定连接，竖板42与横板43滑移连接，相应的，支板41与支撑板3也为固定连接，竖板42与支撑板3为滑移连接。

具体为，在横板43的侧端处设置有沿其长度方向贯穿设置有滑槽44，滑槽44的截面呈T型，竖板42上设置有与滑槽44相适配的滑块45（参照图3），通过滑块45与滑槽44配合实现竖板42与横板43的滑移连接。支撑板3的中部设置有将其一端贯穿的连接槽31，使支撑板3上形成有两块平板，连接槽31与滑槽44同向布置；竖板42的下端固接有连接块5，连接块5的两侧对称开设有让位槽51，连接块5在连接槽31内滑动时，支撑板3的两个平板也能够在让位槽51中滑动，且让位槽51与平板配合对连接块5起到导向限位的作用，实现竖板42与支撑板3的稳定滑移。

支板41的上端与横板43焊接固定，下端固接有支撑块6，支撑块6固接在支撑板3上，以此实现连接架4在支撑板3上的安装固定。

锁臂用焊接工装还包括具有外螺纹的顶杆7，横板43上间隔分布有多个螺纹孔46，顶杆7通过螺纹孔46竖直连接在横板43上；顶杆7上设置有驱使其转动的拨杆71，转动拨杆71使得顶杆7能够沿其轴线作直线运动。顶杆7和支撑板3之间设置有压板8，压板8的上下两侧均开设有等间距的两个限位槽81。

锁臂焊接时，先将安装板1平放在支撑块6和连接块5的上端面上，然后将压板8放置在安装板1上，且压板8的一端抵接在支板41上，此时限位槽81的位置即为锁爪2的位置（参照图3），然后将锁爪2放置在压板8的限位槽81中；通过拨杆71驱使顶杆7转动，使顶杆7沿其轴线向下运动，顶杆7带动压板8向下运动，从而将安装板1和锁爪2压紧固定在支撑板3上，接着进行焊接即可。整个焊接过程快捷方便，而且位置精度更高，大大提高了工作效率，保证了产品精度。

进一步的，如图2所示，在支撑台的顶部开设有固定槽61，固定槽61与安装板1的外形相适配，固定槽61对安装板1起到限位的作用；固定槽61底面和连接块5顶面到支撑板3顶面尺寸相同，使得安装板1能够平稳的放置在支撑板3上，提高焊接时的稳定性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种锁臂用焊接工装，其特征在于：包括支撑板(3)，所述支撑板(3)上架设有U形的连接架(4)，连接架(4)螺纹连接有竖直设置的顶杆(7)，支撑板(3)与顶杆(7)之间活动设置有压板(8)。

2.根据权利要求1所述的锁臂用焊接工装，其特征在于：所述压板(8)上间隔设置有两个限位槽(81)。

3.根据权利要求1所述的锁臂用焊接工装，其特征在于：所述连接架(4)包括支板(41)、竖板(42)和横板(43)，所述支板(41)和竖板(42)竖直设置，所述横板(43)水平设置，所述横板(43)与支板(41)固定连接，所述竖板(42)与横板(43)滑移连接。

4.根据权利要求3所述的锁臂用焊接工装，其特征在于：所述横板(43)上设置设置有滑槽(44)，所述滑槽(44)的截面为T形，竖板(42)上设置有与滑槽(44)相适配的滑块(45)。

5.根据权利要求4所述的锁臂用焊接工装，其特征在于：所述竖板(42)与支撑板(3)滑移连接，所述支撑板(3)上设置有连接槽(31)，所述连接槽(31)与滑槽(44)同向布置；所述竖板(42)的下端固接有连接块(5)，所述连接块(5)滑动设置在连接槽(31)中。

6.根据权利要求5所述的锁臂用焊接工装，其特征在于：所述连接块(5)的两侧对称有让位槽(51)。

7.根据权利要求5所述的锁臂用焊接工装，其特征在于：所述支板(41)的下端设置有支撑台，所述支撑台固定在支撑板(3)上，支撑台的顶部开设有固定槽(61)。

8.根据权利要求3所述的锁臂用焊接工装，其特征在于：所述横板(43)上间隔分布有多个螺纹孔(46)。