CN209268514U - 一种自动揉面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工设备。本实用新型公开了一种自动揉面机，包括框架、驱动部、揉压部和揉面缸，所述驱动部包括主动转轴和从动转轴，主动转轴由电机带动，从动转轴由主动转轴带动，主动转轴和从动转轴分别安装有凸轮；揉压部包括圆周揉压部和中心揉压部，中心揉压部设于主动转轴下方，圆周揉压部的第一回弹轴设于从动转轴下方，电机启动时，主动转轴和从动转轴转动，在凸轮与第一弹簧和第二弹簧的共同作用下，圆周揉压部和中心揉压部交替上下运动，圆周揉压部下压时，面团混合的同时向中间聚合，中心揉压部下压时，面团混合的同时向周围散开，以此反复运动，实现对面团中心和周围交替揉压，有效的对面团进行反复揉压，提高揉面效果。

Description

一种自动揉面机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备，具体涉及一种揉面机。

背景技术

面食是指主要以面粉制成的食物，面食作为主食之一，已有多种多样的做法，但是在制作面食大部分都需要经过揉面的步骤，一般家庭和小作坊都是靠手工揉面，但在大型批量生产的工厂里，手工揉面由于耗费的人力较大，且效率低下，明显已经无法满足要求，因此食品工厂里一般使用揉面机揉面，揉面机，一种机械化代替人工揉面的食品机械，大大降低了揉面工作的劳动强度，但现有的揉面机一般都是固定方向揉面，无法做到反复压揉的效果，揉面效果较差，所以需要提供一种能够对面反复压揉的揉面机以提高揉面效果。

实用新型内容

为了解决现有揉面机一般都是固定方向揉面，无法做到反复压揉的效果，揉面效果较差的技术问题，本实用新型提供了一种揉面机。本实用新型的技术方案如下：

一种自动揉面机，包括框架、驱动部、揉压部和揉面缸，所述框架包括第一横板和第二横板，所述驱动部架设于所述第一横板，所述揉压部架设于所述第二横板，所述揉面缸、所述揉压部和所述驱动部自下而上排列；所述驱动部包括1条主动转轴和2条从动转轴，所述主动转轴设于2条所述从动转轴中间，所述主动转轴和所述从动转轴一端分别安装有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮的外径相等，所述主动转轴和所述从动转轴中间分别安装有凸轮，所述主动转轴一端与转动装置连接；所述揉压部包括圆周揉压部和中心揉压部，所述圆周揉压部包括环形板，所述环形板设于所述第二横板下方，所述环形板下端面设有多个第一揉面锤，所述环形板上端面设有两个第一回弹轴，所述第一回弹轴穿过所述第二横板并套有第一弹簧，所述第一回弹轴设于所述从动转轴下方；所述中心揉压部包括第二揉面锤，所述第二揉面锤往上延伸穿过所述第二横板并套有第二弹簧，所述第二揉面锤设于所述主动转轴下方。

进一步地，所述第一揉面锤和所述第二揉面锤的下端均连接有橡胶锤头。橡胶锤头延展性好，能够较好的与面和揉面缸壁贴合，提高揉面效果。

进一步地，所述揉面缸底面为圆弧状。圆弧状的地面能够有效避免出现死角堆积面料的情况，使所有的面料都能均匀混合。

进一步地，所述转动装置为电机。电机易于控制，节能环保。

进一步地，所述第二横板与所述第一回弹轴和第二揉面锤连接处均设有圆柱套筒。设有套筒能减少第二横板与所述第一回弹轴和第二揉面锤之间的摩擦，防止松动。

进一步地，所述第一回弹轴和所述第二揉面锤上端均设有滚轮。设置滚轮能降低凸轮的磨损，提高使用寿命。

有益效果：本实用新型公开了一种自动揉面机，包括框架、驱动部、揉压部和揉面缸，所述驱动部包括主动转轴和从动转轴，主动转轴由电机带动，从动转轴由主动转轴带动，主动转轴和从动转轴分别安装有凸轮；揉压部包括圆周揉压部和中心揉压部，中心揉压部设于主动转轴下方，圆周揉压部的第一回弹轴设于从动转轴下方，电机启动时，主动转轴和从动转轴转动，在凸轮与第一弹簧和第二弹簧的共同作用下，圆周揉压部和中心揉压部交替上下运动，圆周揉压部下压时，面团混合的同时向中间聚合，中心揉压部下压时，面团混合的同时向周围散开，以此反复运动，实现对面团中心和周围交替揉压，有效的对面团进行反复揉压，提高揉面效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型揉压部的结构示意图；

图3为本实用新型驱动部的结构示意图。

具体结构说明：1框架、11第一横板、12第二横板、2揉压部、21圆周揉压部、211环形板、213第一回弹轴、214第一弹簧、215第一揉面锤、22中心揉压部、221第二揉面锤、222第二弹簧、23橡胶锤头、3驱动部、31主动转轴、311主动齿轮、32从动转轴、321从动齿轮、33凸轮、34转动装置、4揉面缸。

具体实施方式

为了能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型进一步详细描述。

一种自动揉面机，包括框架1、驱动部3、揉压部2和揉面缸4，所述框架1包括第一横板11和第二横板12，所述驱动部3架设于所述第一横板11，所述揉压部2架设于所述第二横板12，所述揉面缸4、所述揉压部2和所述驱动部3自下而上排列；所述驱动部3包括1条主动转轴31和2条从动转轴32，所述主动转轴31设于2条所述从动转轴32中间，所述主动转轴31和所述从动转轴32一端分别安装有主动齿轮311和从动齿轮321，所述主动齿轮311和所述从动齿轮321的外径相等，所述主动转轴31和所述从动转轴32中间分别安装有凸轮33，所述主动转轴31一端与转动装置34连接；所述揉压部2包括圆周揉压部21和中心揉压部22，所述圆周揉压部21包括环形板211，所述环形板211设于所述第二横板12下方，所述环形板211下端面设有多个第一揉面锤215，所述环形板211上端面设有两个第一回弹轴213，所述第一回弹轴213穿过所述第二横板12并套有第一弹簧214，所述第一回弹轴213设于所述从动转轴32下方；所述中心揉压部22包括第二揉面锤221，所述第二揉面锤221往上延伸穿过所述第二横板12并套有第二弹簧222，所述第二揉面锤221设于所述主动转轴31下方。

进一步地，所述第一揉面锤215和所述第二揉面锤221的下端均连接有橡胶锤头23。橡胶锤头23延展性好，能够较好的与面和揉面缸壁贴合，提高揉面效果。

进一步地，所述揉面缸5底面为圆弧状。圆弧状的地面能够有效避免出现死角堆积面料的情况，使所有的面料都能均匀混合。

进一步地，所述转动装置34为电机。电机易于控制，节能环保。

进一步地，所述第二横板12与所述第一回弹轴213和第二揉面锤221连接处均设有圆柱套筒。设有套筒能减少第二横板12与所述第一回弹轴213和第二揉面锤221之间的摩擦，防止松动。

进一步地，所述第一回弹轴213和所述第二揉面锤221上端均设有滚轮。设置滚轮能降低凸轮的磨损，提高使用寿命。

有益效果：本实用新型公开了一种自动揉面机，包括框架1、驱动部3、揉压部2和揉面缸4，所述驱动部3包括主动转轴31和从动转轴32，主动转轴31由电机带动，从动转轴32由主动转轴31带动，主动转轴31和从动转轴32分别安装有凸轮33；揉压部2包括圆周揉压部21和中心揉压部22，中心揉压部22设于主动转轴31下方，圆周揉压部21的第一回弹轴213设于从动转轴32下方，电机启动时，主动转轴31和从动转轴32转动，在凸轮33与第一弹簧213和第二弹簧222的共同作用下，圆周揉压部21和中心揉压部22交替上下运动，圆周揉压部21下压时，面团混合的同时向中间聚合，中心揉压部22下压时，面团混合的同时向周围散开，以此反复运动，实现对面团中心和周围交替揉压，有效的对面团进行反复揉压，提高揉面效果。

Claims (6)

1.一种自动揉面机，其特征在于：包括框架、驱动部、揉压部和揉面缸，所述框架包括第一横板和第二横板，所述驱动部架设于所述第一横板，所述揉压部架设于所述第二横板，所述揉面缸、所述揉压部和所述驱动部自下而上排列；

所述驱动部包括1条主动转轴和2条从动转轴，所述主动转轴设于2条所述从动转轴中间，所述主动转轴和所述从动转轴一端分别安装有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮的外径相等，所述主动转轴和所述从动转轴中间分别安装有凸轮，所述主动转轴一端与转动装置连接；

所述揉压部包括圆周揉压部和中心揉压部，所述圆周揉压部包括环形板，所述环形板设于所述第二横板下方，所述环形板下端面设有多个第一揉面锤，所述环形板上端面设有两个第一回弹轴，所述第一回弹轴穿过所述第二横板并套有第一弹簧，所述第一回弹轴设于所述从动转轴下方；所述中心揉压部包括第二揉面锤，所述第二揉面锤往上延伸穿过所述第二横板并套有第二弹簧，所述第二揉面锤设于所述主动转轴下方。

2.如权利要求1所述的一种自动揉面机，其特征在于：所述第一揉面锤和所述第二揉面锤的下端均连接有橡胶锤头。

3.如权利要求1所述的一种自动揉面机，其特征在于：所述揉面缸底面为圆弧状。

4.如权利要求1所述的一种自动揉面机，其特征在于：所述转动装置为电机。

5.如权利要求1所述的一种自动揉面机，其特征在于：所述第二横板与所述第一回弹轴和第二揉面锤连接处均设有圆柱套筒。

6.如权利要求1所述的一种自动揉面机，其特征在于：所述第一回弹轴和所述第二揉面锤上端均设有滚轮。