CN209265736U - 一种智能制造生产实训模拟线 - Google Patents
一种智能制造生产实训模拟线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209265736U CN209265736U CN201821738813.0U CN201821738813U CN209265736U CN 209265736 U CN209265736 U CN 209265736U CN 201821738813 U CN201821738813 U CN 201821738813U CN 209265736 U CN209265736 U CN 209265736U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- work station
- control cabinet
- manipulator
- production practice
- intelligence manufacture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种智能制造生产实训模拟线,包括:环形传送带,所述环形传送带侧端环绕依次设置有仓储工作站,冲压工作站,焊接工作站,涂装工作站,总装工作站,输送工作站,通过仓储工作站,冲压工作站,焊接工作站,涂装工作站,总装工作站,输送工作站模拟出实际生产线的生产加工,可以有效的进行智能化加工生产线的实训培训,优化了现有的智能生产实训线不足的问题,同时可以进行单个工作站的控制使用,有针对性的进行培训,使得学生或实习工程师可以更加好的进行上岗前的培训,避免上岗后因操作不熟悉而发生生产意外。
Description
技术领域
本实用新型涉及实训模拟领域,尤其是涉及一种智能制造生产实训模拟线。
背景技术
目前大部分高校或工厂中,工业4.0智能制造生产线类的实训设备非常少,使得机电一体化、自动化、机器人专业的学生或实习工程师无法接触了解到工业4.0背景下的智慧生产过程和生产模式,无法进行良好的实习培训,使得学生在毕业后进入到一线生产时无法第一时间熟悉的进行操作,同时因操作的不熟练容易发生操作上的事故。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种智能制造生产实训模拟线,环形传送带,所述环形传送带侧端环绕依次设置有仓储工作站,冲压工作站,焊接工作站,涂装工作站,总装工作站,成品输送工作站。
作为本实用新型进一步的方案:所述仓储工作站内包括有上料机械手、夹头架、控制箱,所述上料机械手与控制箱无线信号连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述冲压工作站内包括有冲压机、送料机械手、控制箱和夹头架,所述送料机械手和冲压机与控制箱无线信号连接,所述冲压机为小型气动冲压机。
作为本实用新型进一步的方案:所述焊接工作站内包括有焊接机械手、放置架、控制箱和夹头架,所述焊接机械手与控制箱无线信号连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述涂装工作站内包括有涂装机械手、涂装机、控制箱和夹头架,所述涂装机械手和涂装机与控制箱无线信号连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述总装工作站内包括有装配机械手、控制箱、夹头架和放置架,所述装配机械手与控制箱无线信号连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述成品输送工作站内包括有输送机械手、夹头架、控制箱和放置架,所述输送机械手与控制箱无线信号连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述夹头架内放置有与各个机械手相对应的夹头。
作为本实用新型进一步的方案:所述控制箱与电脑连接,通过电脑进行控制。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过仓储工作站,冲压工作站,焊接工作站,涂装工作站,总装工作站,成品输送工作站模拟出实际生产线的生产加工,可以有效的进行智能化加工生产线的实训培训,优化了现有的智能生产实训线不足的问题,同时可以进行单个工作站的控制使用,有针对性的进行培训,使得学生或实习工程师可以更加好的进行上岗前的培训,避免上岗后因操作不熟悉而发生生产意外。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的一种智能制造生产实训模拟线的示意图。
图2是本实用新型的一种智能制造生产实训模拟线结构示意图。
图3是本实用新型的一种智能制造生产实训模拟线俯视图图。
图中:1、环形传送带,2、仓储工作站,3、冲压工作站,4、焊接工作站,5、涂装工作站,6、总装工作站,7、成品输送工作站,8、上料机械手,9、夹头架,10、控制箱,11、冲压机,12、送料机械手,13、放置架,14、焊接机械手,15、涂装机,16、涂装机械手,17、装配机械手,18、输送机械手。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种智能制造生产实训模拟线,包括:环形传送带1,所述环形传送带1侧端环绕依次设置有仓储工作站2,冲压工作站3,焊接工作站4,涂装工作站5,总装工作站6,成品输送工作站7。
所述仓储工作站2内包括有上料机械手8、夹头架9、控制箱10,所述上料机械手8与控制箱10无线信号连接,通过控制箱10控制上料机械手8的工作。所述冲压工作站3内包括有冲压机11、送料机械手12、控制箱10和夹头架9,所述送料机械手12和冲压机11与控制箱10无线信号连接,通过控制箱10控制送料机械手12和冲压机11的工作,所述冲压机11为小型气动冲压机11。所述焊接工作站4内包括有焊接机械手14、放置架13、控制箱10和夹头架9,所述焊接机械手14与控制箱10无线信号连接,通过控制箱10控制焊接机械手14的工作,所述焊接工作站4内的放置架13上放置有焊接件。所述涂装工作站5内包括有涂装机械手16、涂装机15、控制箱10和夹头架9,所述涂装机械手16和涂装机15与控制箱10无线信号连接,通过控制箱10控制涂装机械手16和涂装机15的工作。所述总装工作站6内包括有装配机械手17、控制箱10、夹头架9和放置架13,所述装配机械手17与控制箱10无线信号连接,通过控制箱10控制装配机械手17的工作,所述总装工作站6内的放置架13放置有工件安装的现有零件。所述成品输送工作站7内包括有输送机械手18、夹头架9、控制箱10和放置架13,所述输送机械手18与控制箱10无线信号连接,通过控制箱10控制装配输送手的工作,所述成品输送工作站7内的放置架13用于放置安装成型后的工件。
所述夹头架9内放置有与各个机械手相对应的夹头,使得机械手可以在加工装配不同的零件时机械夹头的更换,从而实现了多种零件的加工。
所述控制箱10与电脑连接,通过电脑进行控制,从而通过控制箱10控制机械手,从而控制整条机械手生产线。
本实用新型的工作原理是:提高电脑远程控制控制箱10,从而通过控制箱10控制机械手,上料机械手8将仓储工作站2内的工件原料抓取放入到环形传送带1上,通过环形传送带1进行传导,进入到冲压工作站3中,冲压工作站3的送料机械手12将工件原料抓起,放入冲压机11中,进行冲压工作,冲压完成后通过送料机械手12重新放入到环形传送带1上,进行输送,进入到焊接工作站4内,焊接工作站4内的焊接机械手14将放置架13上的焊接件焊接在工件上,焊接完成后将工件放回环形传送带1上,继续输送,进入到涂装工作站5中,涂装机械手16将工件送入涂装机15内,对工件进行涂装,涂装机械手16将涂装完成后的工件送入到环形传送带1上,进入到总装工作站6中,通过装配机械手17对工件与放置架13上的装配件进行总装,形成一个完整的工件,装配完成后放入到环形传送带1上,进入到成品输送工作站7,通过输送机械手18完成收集和外部输送。
通过一系列的流程工作站,形成机械手生产线的智能制造实训线。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种智能制造生产实训模拟线,其特征在于,包括:环形传送带,所述环形传送带侧端环绕依次设置有仓储工作站,冲压工作站,焊接工作站,涂装工作站,总装工作站,成品输送工作站。
2.根据权利要求1所述的一种智能制造生产实训模拟线,其特征在于,所述仓储工作站内包括有上料机械手、夹头架、控制箱,所述上料机械手与控制箱无线信号连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能制造生产实训模拟线,其特征在于,所述冲压工作站内包括有冲压机、送料机械手、控制箱和夹头架,所述送料机械手和冲压机与控制箱无线信号连接,所述冲压机为小型气动冲压机。
4.根据权利要求1所述的一种智能制造生产实训模拟线,其特征在于,所述焊接工作站内包括有焊接机械手、放置架、控制箱和夹头架,所述焊接机械手与控制箱无线信号连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能制造生产实训模拟线,其特征在于,所述涂装工作站内包括有涂装机械手、涂装机、控制箱和夹头架,所述涂装机械手和涂装机与控制箱无线信号连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能制造生产实训模拟线,其特征在于,所述总装工作站内包括有装配机械手、控制箱、夹头架和放置架,所述装配机械手与控制箱无线信号连接。
7.根据权利要求1所述的一种智能制造生产实训模拟线,其特征在于,所述成品输送工作站内包括有输送机械手、夹头架、控制箱和放置架,所述输送机械手与控制箱无线信号连接。
8.根据权利要求2-7之一所述的一种智能制造生产实训模拟线,其特征在于,所述夹头架内放置有与各个机械手相对应的夹头。
9.根据权利要求2-7之一所述的一种智能制造生产实训模拟线,其特征在于,所述控制箱与电脑连接,通过电脑进行控制。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821738813.0U CN209265736U (zh) | 2018-10-25 | 2018-10-25 | 一种智能制造生产实训模拟线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821738813.0U CN209265736U (zh) | 2018-10-25 | 2018-10-25 | 一种智能制造生产实训模拟线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209265736U true CN209265736U (zh) | 2019-08-16 |
Family
ID=67558950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821738813.0U Active CN209265736U (zh) | 2018-10-25 | 2018-10-25 | 一种智能制造生产实训模拟线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209265736U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114763215A (zh) * | 2021-01-12 | 2022-07-19 | 泰科电子(上海)有限公司 | 用于工件加工的通用平台 |
-
2018
- 2018-10-25 CN CN201821738813.0U patent/CN209265736U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114763215A (zh) * | 2021-01-12 | 2022-07-19 | 泰科电子(上海)有限公司 | 用于工件加工的通用平台 |
US11945658B2 (en) | 2021-01-12 | 2024-04-02 | Te Connectivity Solutions Gmbh | General platform for processing workpiece |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105679175B (zh) | 一种智能制造生产线信息集成与控制实践平台 | |
CN104816202B (zh) | 基于数控机床的柔性加工生产线 | |
CN201936524U (zh) | 自动加工与装配生产线实训考核设备 | |
CN106493579B (zh) | 一种钣金加工系统及其工作流程 | |
CN209265736U (zh) | 一种智能制造生产实训模拟线 | |
CN105957419A (zh) | 智能工厂实训系统设备 | |
CN107745960A (zh) | 物料输送设备及物料输送方法 | |
CN204621701U (zh) | 基于数控机床的柔性加工生产线 | |
CN206811299U (zh) | 电池包组装自动点焊机 | |
CN106695202B (zh) | 一种用于栅格板焊接的智能化自动焊接系统及其工作方法 | |
CN205465041U (zh) | 手机中框组装机台 | |
CN207982901U (zh) | 全自动六轴机械手生产线 | |
CN110517552A (zh) | 一种工业机器人技能实训考核设备 | |
CN106514274B (zh) | 一种顶棚自动化生产线 | |
CN203092125U (zh) | 一种自动化机柜生产装置 | |
CN107272614A (zh) | 一种教学加工型智能制造集成装置的控制系统 | |
CN103213126A (zh) | 用于工业机器人复杂曲线示教的方法和系统 | |
CN103660514A (zh) | 冲胶贴膜点胶一体机 | |
CN207807706U (zh) | 具有快换装置的智能移动机器人 | |
CN102310304A (zh) | 一种升降机自动化焊接系统 | |
CN206344146U (zh) | 自动化喷涂机器人 | |
CN207223188U (zh) | 一种二合一全自动激光拼焊装置 | |
CN109048925A (zh) | 一种柔性装配机器人及其磁力模板装配方法 | |
CN107838546A (zh) | 一种智能运输焊接生产线 | |
CN207681722U (zh) | 一种智能运输焊接生产线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |