CN209265143U - 背光模组和液晶显示模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了背光模组和液晶显示模组。该背光模组包括：背板；反射片，所述反射片设置在所述背板的表面上；以及组合增光体，所述组合增光体包括导光板和光学膜片组，所述导光板设置在所述反射片远离所述背板的表面上，所述光学膜片组固定设置在所述导光板远离所述反射片的表面上，且所述导光板的部分侧面与所述背板的边框固定连接。该背光模组可以实现无边框，且部件数量较少、方便组装、结构稳定，未采用相关技术中的窄边胶框因而不存在光学膜片跳脱、亮边的问题，产品良率高、竞争力强，易于实现产业化，可应用在使用要求较高的领域，进而可以使得显示模组的视觉效果好。

Description

背光模组和液晶显示模组

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体地，涉及背光模组和液晶显示模组。

背景技术

目前实现窄边框的背光模组主要有两种方式：第一种方式是导光板5设置在背板3的表面上，光学膜片6设置在导光板5远离背板3的表面上，且使用胶框1压合光学膜片6(结构示意图参照图1)；第二种方式是在胶框1上放置光学膜片6(图2中未示出胶框1与光学膜片6完全接触)，然后使用胶带7固定光学膜片6，反射片4设置在背板3的表面上，导光板5设置在反射片4远离背板3的表面上(结构示意图参照图2)。然而，无论前面所述的第一种方式还是第二种方式均无法实现无边框的背光模组，在前述第一种方式中，窄边胶框无论制作成多窄，其仍然会具有胶框宽度D，若追求无边框的背光模组，则胶框宽度D会过窄，导致胶框1无法使光学膜片稳定，因而会存在光学膜片跳脱、亮边的风险，无法满足相应的使用要求；在第二种方式中，胶框需要与胶带7贴合，因此胶框宽度D亦无法做得很窄，无法满足相应的使用要求。

因而，现有的背光模组的相关技术仍有待改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种可实现无边框、部件数量较少、方便组装、结构稳定、不存在光学膜片跳脱、亮边的问题、产品良率高、竞争力强、易于实现产业化、可应用在使用要求较高的领域、或者使得显示模组的视觉效果好的背光模组。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提供了一种背光模组。根据本实用新型的实施例，该背光模组包括：背板；反射片，所述反射片设置在所述背板的表面上；以及组合增光体，所述组合增光体包括导光板和光学膜片组，所述导光板设置在所述反射片远离所述背板的表面上，所述光学膜片组固定设置在所述导光板远离所述反射片的表面上，且所述导光板的部分侧面与所述背板的边框固定连接。由于在该背光模组中，将光学膜片组和导光板制作成组合增光体，该组合增光体作为一个整体，其中的导光板直接与背板固定连接，无需相关技术中采用的窄边胶框，因而使得该背光模组可以实现无边框，且部件数量较少、方便组装、结构稳定，不存在光学膜片跳脱、亮边的问题，产品良率高、竞争力强，易于实现产业化，可应用在使用要求较高的领域，进而可以使得显示模组的视觉效果好。

可选的，所述导光板的部分侧面与所述背板的边框通过卡合结构固定连接。

可选的，所述卡合结构包括卡合部和与所述卡合部配合连接的配合部，其中，所述卡合部设置在所述导光板的部分侧面上，所述配合部设置在所述背板的边框上。

可选的，所述卡合部被构造为凸起，所述配合部被构造为卡槽，且所述卡合部上具有导向面，以适于将所述凸起卡入所述卡槽中。

可选的，所述导向面被构造为在远离所述背板的方向上逐渐向远离所述导光板的方向倾斜延伸。

可选的，所述卡合结构的数量为多个，多个所述卡合结构间隔设置。

可选的，多个所述卡合结构满足以下条件的至少之一：相邻的两个所述卡合结构之间的间隔为30cm～40cm；多个所述卡合结构分别设置在所述导光板的三个侧面上。

可选的，所述光学膜片组中的多个膜片通过粘结层固定连接。

可选的，所述导光板未与所述边框固定连接的侧面与所述背板的边框之间设置有橡胶垫，所述橡胶垫用于固定所述组合增光体。

可选的，所述橡胶垫包括多个间隔设置的子橡胶垫。

可选的，该背光模组包括：背板；反射片，所述反射片设置在所述背板的表面上；组合增光体，所述组合增光体包括导光板和光学膜片组，所述导光板设置在所述反射片远离所述背板的表面上，其中，在所述导光板的第一边、第二边以及第三边上分别设置有至少一个凸起，在所述背板的边框上分别设置有与所述凸起配合连接的卡槽；所述光学膜片组固定设置在所述导光板远离所述反射片的表面上，所述光学膜片组中的多个膜片通过粘结层固定连接；以及橡胶垫，所述橡胶垫设置在所述组合增光体中的所述导光板的第四边上，并用于固定所述组合增光体；光源，所述光源设置在所述导光板的第四边对应的侧面上。

在本实用新型的另一个方面，本实用新型提供了一种液晶显示模组。根据本实用新型的实施例，该液晶显示模组包括前面所述的背光模组。由于前面所述的背光模组可实现无边框，且不存在光学膜片跳脱、亮边的问题，因而该液晶显示模组的视觉效果好。

附图说明

图1显示了相关技术中的一种窄边框的背光模组的剖面结构示意图。

图2显示了相关技术中的另一种窄边框的背光模组的剖面结构示意图。

图3显示了本实用新型一个实施例的背光模组的剖面结构示意图。

图4显示了本实用新型一个实施例的背光模组的结构示意图。

图5显示了本实用新型一个实施例的卡合结构的剖面结构示意图。

图6显示了本实用新型一个实施例的光学膜片组的剖面结构示意图。

图7显示了本实用新型另一个实施例的背光模组的结构示意图。

图8显示了本实用新型又一个实施例的背光模组的结构示意图。

图9显示了本实用新型实施例中的导光板未与背板的边框固定连接的侧面的平面结构示意图。

图10显示了本实用新型再一个实施例的背光模组的结构示意图。

附图标记：

D：胶框宽度d：相邻的两个卡合结构之间的间隔1：胶框100：背光模组3、110：背板111：边框4、120：反射片130：组合增光体5、131：导光板6：光学膜片132：光学膜片组1321：扩散片1322：棱镜1323：偏光增透膜1324a、1324b：粘结层7：胶带140：卡合结构141：卡合部1410：导向面142：配合部150：橡胶垫1501：子橡胶垫160：光源170：导热胶180：遮光胶21：第一边22：第二边23：第三边24：第四边

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提供了一种背光模组。根据本实用新型的实施例，参照图3，该背光模组100包括：背板110；反射片120，所述反射片120设置在所述背板110的表面上；以及组合增光体130，所述组合增光体130包括导光板131和光学膜片组132，所述导光板131设置在所述反射片120远离所述背板110的表面上，所述光学膜片组132固定设置在所述导光板131远离所述反射片120的表面上，且所述导光板131的侧面与所述背板110的边框111固定连接。由于在该背光模组100中，将光学膜片组132和导光板131制作成组合增光体130，该组合增光体130作为一个整体，其中的导光板131直接与背板110固定连接，无需相关技术中采用的窄边胶框，因而使得该背光模组100可以实现无边框，且部件数量较少、方便组装、结构稳定，未采用相关技术中的窄边胶框，不会出现胶框过窄而导致的光学膜片跳脱、亮边的问题，产品良率高、竞争力强，易于实现产业化，可应用在使用要求较高的领域，进而可以使得显示模组的视觉效果好。

根据本实用新型的实施例，组合增光体130将导光板131和光学膜片组132制作成一个整体，导光板131和光学膜片组132可以是通过粘结层固定连接的。由此，导光板131和光学膜片组132之间的固定效果较好，不易分开。

根据本实用新型的实施例，导光板131的侧面与背板110的边框111固定连接的方式可以是通过卡合结构进行固定连接(通过卡合结构进行固定连接可参见图3虚线框中所示出的结构)。由此，通过卡合结构进行固定连接相较于其他种类的结构而言，可以将导光板131的侧面与背板110的边框111固定连接的更加稳定，且结构简单、方便组装，易于产业化。

根据本实用新型的实施例，卡合结构的数量可以为多个，且多个卡合结构间隔设置。在本实用新型的一些实施例中，参照图4，背光模组中导光板130的侧面和背板110的边框111可以设置有间隔设置的多个卡合结构140(需要说明的是，图4中仅示出了卡合结构140的设置位置，并不限定卡合结构140的形状)，可以将导光板131的侧面与背板110的边框111固定连接的更加稳定，且结构简单、方便组装，易于产业化，因而不存在光学膜片跳脱、亮边的问题，产品良率高、竞争力强，易于实现产业化，可应用在使用要求较高的领域，进而可以使得显示模组的视觉效果好。

根据本实用新型的实施例，参照图4、图7和图8，在间隔设置的多个卡合结构140中，相邻的两个卡合结构140之间的间隔d可以为30cm～40cm。在本实用新型的一些实施例中，相邻的两个卡合结构140之间的间隔d可以为30cm、32cm、34cm、36cm、38cm或者40cm等。由此，既可以保证结构稳定，也可以保证卡合结构的数量不会过多不易安装。

根据本实用新型的实施例，参照图4、图7和图8，间隔设置的多个卡合结构140的设置位置可以是位于背光模组的一个或者几个侧面上。在本实用新型的一些实施例中，多个卡合结构分别设置在导光板的三个侧面上(结构示意图参照图4、图7和图8)。由此，可以进一步将导光板131的侧面与背板110的边框111固定连接的更加稳定，且结构简单、方便组装，易于产业化，不存在光学膜片跳脱、亮边的问题，产品良率高、竞争力强，易于实现产业化，可应用在使用要求较高的领域，进而可以使得显示模组的视觉效果好。

根据本实用新型的实施例，进一步地，参照图3和图5，卡合结构140可以包括卡合部141和与卡合部141配合连接的配合部142，其中，卡合部141设置在导光板131的侧面上，配合部142设置在背板110的边框111上。由此，结构简单、方便组装，且易于实现产业化，不存在光学膜片跳脱、亮边的问题，产品良率高、竞争力强，易于实现产业化，可应用在使用要求较高的领域，进而可以使得显示模组的视觉效果好。

根据本实用新型的实施例，更进一步地，参照图5，卡合部141的具体结构被构造为凸起，配合部142的具体结构被构造为卡槽，且卡合部上具有导向面1410，以适于将凸起卡入卡槽中。由此，操作简单、方便组装，易于实现工业化生产。

根据本实用新型的实施例，又进一步地，参照图3和图5，在卡合部141上的导向面1410的具体结构被构造为在远离所述背板110的方向上逐渐向远离所述导光板131的方向倾斜延伸。由此，适于将卡合部141卡入配合部142中，操作简单、方便组装，易于实现工业化生产，使得背光模组不存在光学膜片跳脱、亮边的问题，产品良率高、竞争力强，易于实现产业化，可应用在使用要求较高的领域，进而可以使得显示模组的视觉效果好。

根据本实用新型的实施例，参照图6，光学膜片组132中的多个膜片通过粘结层固定连接。在本发明的一些实施例中，多个膜片可以包括层叠且固定设置的偏光增透膜1323、棱镜1322以及扩散片1321，偏光增透膜1323与棱镜1322之间可以采用粘结层1324a进行固定连接，以及棱镜1322与扩散片1321之间可以采用粘结层1324b进行固定连接。由此，导光学膜片组132中的多个膜片之间的固定效果较好，不易分开，且将多个膜片组合成光学膜片组132，在组装时可以大大减少组装时间，提高生产效率，同时由于背光模组的部件数量显著减少，因此也可以显著提升背光模组产品的良率。

根据本实用新型的实施例，参照图7，在导光板未与背板110的边框111固定连接的侧面与背板的边框111之间设置有用于固定组合增光体130的橡胶垫150。该橡胶垫150具有弹性，与组合增光体130相配合，让显示模组在组装后的结构进一步变得稳定，且由于其具有一定的弹性，当所述橡胶垫150出于压缩状态时，橡胶垫150对于组合增光体130也具有一定的弹力，从而进一步固定所述组合增光体130；而且，橡胶垫150由于具有一定的弹性，也可以在高温时给组合增光体130提供一定的膨胀空间。

根据本实用新型的实施例，参照图8，橡胶垫可以包括多个间隔设置的子橡胶垫1501。由此，设置多个间隔设置的子橡胶垫1501，可以在起到橡胶垫的作用的同时，节省材料和空间，使得背光模组的成本降低。

根据本实用新型的实施例，参照图9和图10，在导光板未与背板110的边框111固定连接的侧面还包括导热胶170和光源160，所述导热胶170设置在所述背板的表面上；所述光源160设置在所述导热胶170远离所述背板110的表面上，用于固定光源160；以及遮光胶，用于遮盖所述光源160(参照图10中的遮光胶180)。需要说明的是，本领域技术人员可以理解，在本发明的一些实施例中，在图9中的导光板131与光源160之间也可能有少部分反射片露出。由此，结构简单，成本较低，使得背光模组能够正常使用。

根据本实用新型的实施例，光源可以由LED、柔性电路板或者硬质电路板组成。由此，成本较低，结构简单、易于实现。

根据本实用新型的实施例，背板110以及反射片120的材料，设置方式等均可以为常规背光模组中背板和反射片的材料、设置方式，例如背板的材料可以选用不锈钢、铝5052、镀锌钢板或者镀铝钢板等，在此不再过多赘述。

根据本实用新型的实施例，导光板131的材料可以是聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯等，其靠近反射片120的一侧设置有网点，作用在于破坏光的全反射，将线性光转换为平面光，网点的制作方式可以是印刷、注塑或者镭射等，在此不再过多赘述。

在本实用新型的一个具体的实施例中，参照图10，背光模组100包括：背板110；反射片120，所述反射片120设置在所述背板110的表面上；组合增光体130，所述组合增光体130包括导光板和光学膜片组，所述导光板设置在所述反射片远离所述背板的表面上(组合增光体130的结构参照图3)，其中，在所述导光板(也即组合增光体130)的第一边21、第二边22以及第三边23上分别设置有至少一个凸起(图中未示出)，在所述背板110的边框111上分别设置有与所述凸起配合连接的卡槽(图中未示出)；所述光学膜片组固定设置在所述导光板远离所述反射片的表面上，所述光学膜片组中的多个膜片通过粘结层固定连接(光学膜片组的结构参照图6)；以及包括多个子橡胶垫1501的橡胶垫，所述橡胶垫设置在所述组合增光体中的所述导光板(也即组合增光体130组合增光体130)的第四边24上，并用于固定所述组合增光体；光源160，所述光源160设置在所述导光板的第四边24对应的侧面上；在导光板未与背板110的边框111固定连接的侧面还包括导热胶170和光源160，所述导热胶170设置在所述背板的表面上；所述光源160设置在所述导热胶170远离所述背板110的表面上，用于固定光源160；以及遮光胶180，用于遮盖所述光源160。由此，在该背光模组100中，将光学膜片组132和导光板131制作成组合增光体130，该组合增光体130作为一个整体，其中的导光板131直接与背板110固定连接，无需相关技术中采用的窄边胶框，因而使得该背光模组100可以实现无边框，且部件数量较少、方便组装、结构稳定，不存在光学膜片跳脱、亮边的问题，产品良率高、竞争力强，易于实现产业化，可应用在使用要求较高的领域，进而可以使得显示模组的视觉效果好。

在本实用新型的另一个方面，本实用新型提供了一种液晶显示模组。根据本实用新型的实施例，该液晶显示模组包括前面所述的背光模组。由于前面所述的背光模组可实现无边框，且不存在光学膜片跳脱、亮边的问题，因而该液晶显示模组的视觉效果好。

根据本实用新型的实施例，该液晶显示模组的形状、构造、制备工艺等均可以为常规液晶显示模组的形状、构造、制备工艺，且本领域技术人员可以理解，除了前面所述的背光模组，该液晶显示模组还具有常规液晶显示模组的结构，在此不再过多赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种背光模组，其特征在于，包括：

背板；

反射片，所述反射片设置在所述背板的表面上；以及

组合增光体，所述组合增光体包括导光板和光学膜片组，所述导光板设置在所述反射片远离所述背板的表面上，所述光学膜片组固定设置在所述导光板远离所述反射片的表面上，且所述导光板的部分侧面与所述背板的边框固定连接。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述导光板的部分侧面与所述背板的边框通过卡合结构固定连接。

3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述卡合结构包括卡合部和与所述卡合部配合连接的配合部，其中，所述卡合部设置在所述导光板的部分侧面上，所述配合部设置在所述背板的边框上。

4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述卡合部被构造为凸起，所述配合部被构造为卡槽，且所述卡合部上具有导向面，以适于将所述凸起卡入所述卡槽中。

5.根据权利要求4所述的背光模组，其特征在于，所述导向面被构造为在远离所述背板的方向上逐渐向远离所述导光板的方向倾斜延伸。

6.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述卡合结构的数量为多个，多个所述卡合结构间隔设置。

7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，多个所述卡合结构满足以下条件的至少之一：

相邻的两个所述卡合结构之间的间隔为30cm～40cm；

多个所述卡合结构分别设置在所述导光板的三个侧面上。

8.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述光学膜片组中的多个膜片通过粘结层固定连接。

9.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述导光板未与所述边框固定连接的侧面与所述背板的边框之间设置有橡胶垫，所述橡胶垫用于固定所述组合增光体。

10.根据权利要求9所述的背光模组，其特征在于，所述橡胶垫包括多个间隔设置的子橡胶垫。

11.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，在所述导光板的第一边、第二边以及第三边上分别设置有至少一个凸起，在所述背板的边框上分别设置有与所述凸起配合连接的卡槽；所述光学膜片组中的多个膜片通过粘结层固定连接，所述背光模组还包括：

橡胶垫，所述橡胶垫设置在所述组合增光体中的所述导光板的第四边上，并用于固定所述组合增光体；

光源，所述光源设置在所述导光板的第四边对应的侧面上。

12.一种液晶显示模组，其特征在于，包括权利要求1～11中任一项所述的背光模组。