CN209262915U - 一种led聚光器式单近光模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种LED聚光器式单近光模组,包括:透镜、透镜支架、隔热片、遮光片、配光镜、PCB光源板、散热器,所述透镜与透镜支架前端相连,隔热片通过第一螺丝固定在透镜支架内部,遮光片通过若干第二螺丝固定在透镜支架内部,隔热片位于遮光片一侧,配光镜、PCB光源板都与透镜支架相连,遮光片与配光镜相连,配光镜与PCB光源板相连,PCB光源板与散热器相连,若干螺栓分别依次通过散热器、PCB光源板、配光镜固定在透镜支架后端。本实用新型上的多个聚光器协调配光,可有效提高汽车近光在路面上的照明均匀性和展宽,解决了传统单反射镜模组光型窄,亮度不均匀,有亮斑,易产生炫光的缺点;分散式的LED灯珠布局,可有效避免热量集中。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED照明模组技术领域,具体为一种LED聚光器式单近光模组。
背景技术
汽车近光灯就是为了近距离照明,设计要求就是照射范围大(160°),照射距离短。近光灯有非常明显光束明暗截止线,避免对向来车的驾驶员造成炫目。远光灯的照射高度比近光灯要高,因此能够照亮更高更远的物体。近光灯一般在有路灯照明的公路上使用。远光灯则在没有灯光照明的公路上使用,也会经常被用于照亮远处公路上方的路牌。通过不同的变换远近光方式,能够实现与其它司机交流的目的。
传统的远近光光源有卤素灯泡和HID(High Intensity Discharge,氙气灯)。LED具有节能省电,寿命长的优点,近年来有LED为光源的远近光模组应用越来越广泛。但由于LED技术的限制,单一LED芯片的光通量有限,不足以满足远近光应用的要求,因此近年来上市的LED模组通常采用单颗多芯片封装的LED颗粒来满足所需高光通量的要求。单颗多芯封装的LED颗粒发热量大并且集中,导致散热效率低下,散热器体积臃肿,通常需要风扇进行辅助散热。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种LED聚光器式单近光模组,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种LED聚光器式单近光模组,包括:透镜、透镜支架、隔热片、遮光片、配光镜、PCB光源板、散热器,所述透镜与透镜支架前端相连,隔热片通过第一螺丝固定在透镜支架内部,遮光片通过若干第二螺丝固定在透镜支架内部,隔热片位于遮光片一侧,配光镜、PCB光源板都与透镜支架相连,遮光片与配光镜相连,配光镜与PCB光源板相连,PCB光源板与散热器相连,若干螺栓分别依次通过散热器、PCB光源板、配光镜固定在透镜支架后端。
进一步地,所述透镜支架上设有若干卡扣和若干螺栓连接柱,卡扣位于螺栓连接柱一侧,遮光片通过若干第二螺丝固定在螺栓连接柱上。
进一步地,所述透镜支架采用一种前小后大的喇叭口形状,透镜支架的体积大的一端内依次安装隔热片、遮光片、配光镜、PCB光源板、散热器,所述配光镜、PCB光源板、散热器上都设有若干螺栓通孔,配光镜、PCB光源板、散热器通过螺栓固定在透镜支架后端。
进一步地,所述PCB光源板上设有若干LED灯珠颗粒,LED灯珠颗粒之间呈一字形,LED灯珠颗粒的间距为8-12mm。
进一步地,所述散热器上设有若干鳍片,鳍片上设有若干波浪纹。
进一步地,所述配光镜上设有若干聚光器,聚光器与LED灯珠颗粒位置对应。
进一步地,所述遮光片为固定式挡片,遮光片采用镀锌钢板材质,遮光片安装在透镜支架中部,边缘位置在透镜焦点处,用于遮挡光线形成清晰的明暗截止线。
进一步地,所述透镜的下方有竖条纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型上的每个聚光器都可单独控制配光,可实现对远近光配光的精细化调整;多个聚光器协调配光,可有效提高汽车近光在路面上的照明均匀性和展宽,解决了传统单反射镜模组光型窄,亮度不均匀,有亮斑,易产生炫光的缺点;分散式的LED灯珠布局,可有效避免热量集中,散热效率很高,有效降低LED结温,具有寿命长,可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的爆炸示意图。
图3为本实用新型PCB光源板的结构示意图。
图4为本实用新型配光镜的结构示意图。
图5为本实用新型透镜的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型,在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以两个元件内部的连通。
如图1、图2所示,一种LED聚光器式单近光模组,包括:透镜1、透镜支架2、隔热片3、遮光片4、配光镜5、PCB光源板6、散热器7,所述透镜1与透镜支架2前端相连,隔热片3通过第一螺丝8固定在透镜支架2内部,遮光片4通过若干第二螺丝9固定在透镜支架2内部,隔热片3位于遮光片4一侧,配光镜5、PCB光源板6都与透镜支架2相连,遮光片4与配光镜5相连,配光镜5与PCB光源板6相连,PCB光源板6与散热器7相连,若干螺栓10分别依次通过散热器7、PCB光源板6、配光镜5固定在透镜支架2后端。
所述透镜支架2上设有若干卡扣21和若干螺栓连接柱22,卡扣21位于螺栓连接柱22一侧,遮光片4通过若干第二螺丝9固定在螺栓连接柱22上,这样方便连接,从而提高牢固性。
所述透镜支架2采用一种前小后大的喇叭口形状,这样一方面方便透镜支架2在注塑过程中的出模,从而提高可制造型;另一面方便装配,体积最小的一端安装透镜1,透镜支架2的体积大的一端内依次安装隔热片3、遮光片4、配光镜5、PCB光源板6、散热器7,从而方便安装。
所述配光镜5、PCB光源板6、散热器7上都设有若干螺栓通孔11,配光镜5、PCB光源板6、散热器7通过螺栓10固定在透镜支架2后端,这样方便螺栓10的固定,从而提高牢固性。
如图3所示,所述PCB光源板6上设有若干LED灯珠颗粒61,LED灯珠颗粒61之间呈一字形,LED灯珠颗粒61的间距为8-12mm;这样方便分散LED灯珠颗粒61产生的热量,方便散热器7进行散热,从而提高LED灯珠颗粒的寿命和可靠性。
所述散热器7上设有若干鳍片71,鳍片71上设有若干波浪纹,这样能增大散热面积,提高散热效果,所述散热器7采用一种铝型材质的散热器,这样能提高导热系数,且能降低成本。
如图4所示,所述配光镜5上设有若干聚光器51,聚光器51与LED灯珠颗粒61位置对应,聚光器51用来折射和分配来自LED灯珠颗粒61的光线。
所述配光镜5采用无色透明的PC(Polycarbonate,聚碳酸酯)材质或PMMA(polymethyl methacrylate,聚甲基丙烯酸甲酯,)材质,这样能提高透光率。
所述遮光片4为固定式挡片,遮光片4采用镀锌钢板材质,遮光片4安装在透镜支架中部,边缘位置在透镜焦点处,用于遮挡光线形成清晰的明暗截止线,且能够减低成本。
如图5所示,所述透镜1的下方有竖条纹11,可打散太阳辐射通过透镜产生的聚焦,降低模组下方衬框(饰圈)由太阳聚焦引起的高温风险。
本实用新型的工作原理为:
透镜支架从前端到后端依次固定透镜、隔热片、遮光片、配光镜、PCB光源板、散热器,配光镜用于折射PCB光源板的光源,通过透镜支架折射入透镜中,PCB光源板通过LED灯珠颗粒来提供光源,散热器用于散热,且通过散热器上的鳍片来提高散热效果;第一螺丝、第二螺丝、螺栓都用于连接,从而提高牢固性;透镜支架内部安装有隔热片隔离通过透镜射入的太阳辐射,防止太阳光通过透镜聚焦形成的光斑烧坏透镜支架的内壁;若干LED灯珠颗粒分成两排分散分布在PCB光源板上,上面一排为近光LED灯珠,每个LED灯珠内部为串联连接;PCB光源板上每个LED灯珠颗粒在前方的配光镜上有对应的聚光器,用来折射和分配来自LED的光线,PCB光源板上上面一排的近光LED灯珠对应近光聚光器;卡扣用于连接透镜和透镜支架,螺栓连接柱用于方便螺栓通过螺栓通孔依次固定配光镜、PCB(Printed CircuitBoard,印制线路板)光源板、散热器,从而提高牢固性;使用时,当近光功能时,具有近光功能的近光LED灯珠上电源接通,近光LED灯珠发出的光线在通过配光镜后,通过遮光片形成明暗截止线,再通过透镜聚焦射出近光。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种LED聚光器式单近光模组,其特征在于:包括:透镜、透镜支架、隔热片、遮光片、配光镜、PCB光源板、散热器,所述透镜与透镜支架前端相连,隔热片通过第一螺丝固定在透镜支架内部,遮光片通过若干第二螺丝固定在透镜支架内部,隔热片位于遮光片一侧,配光镜、PCB光源板都与透镜支架相连,遮光片与配光镜相连,配光镜与PCB光源板相连,PCB光源板与散热器相连,若干螺栓分别依次通过散热器、PCB光源板、配光镜固定在透镜支架后端。
2.根据权利要求1所述的一种LED聚光器式单近光模组,其特征在于:所述透镜支架上设有若干卡扣和若干螺栓连接柱,卡扣位于螺栓连接柱一侧,遮光片通过若干第二螺丝固定在螺栓连接柱上。
3.根据权利要求1所述的一种LED聚光器式单近光模组,其特征在于:所述透镜支架采用一种前小后大的喇叭口形状,透镜支架的体积大的一端内依次安装隔热片、遮光片、配光镜、PCB光源板、散热器,所述配光镜、PCB光源板、散热器上都设有若干螺栓通孔,配光镜、PCB光源板、散热器通过螺栓固定在透镜支架后端。
4.根据权利要求1所述的一种LED聚光器式单近光模组,其特征在于:所述PCB光源板上设有若干LED灯珠颗粒,LED灯珠颗粒之间呈一字形,LED灯珠颗粒的间距为8-12mm。
5.根据权利要求1所述的一种LED聚光器式单近光模组,其特征在于:所述散热器上设有若干鳍片,鳍片上设有若干波浪纹。
6.根据权利要求1所述的一种LED聚光器式单近光模组,其特征在于:所述配光镜上设有若干聚光器,聚光器与LED灯珠颗粒位置对应。
7.根据权利要求1所述的一种LED聚光器式单近光模组,其特征在于:所述遮光片为固定式挡片,遮光片采用镀锌钢板材质,遮光片安装在透镜支架中部,边缘位置在透镜焦点处,用于遮挡光线形成清晰的明暗截止线。
8.根据权利要求1所述的一种LED聚光器式单近光模组,其特征在于:所述透镜的下方有竖条纹。
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CN201822098697.7U CN209262915U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种led聚光器式单近光模组 |
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CN109307233A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-02-05 | 上海晶合光电科技有限公司 | 一种led聚光器式单近光模组 |
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