CN109307233A - 一种led聚光器式单近光模组 - Google Patents

一种led聚光器式单近光模组 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种LED聚光器式单近光模组,包括:透镜、透镜支架、隔热片、遮光片、配光镜、PCB光源板、散热器,所述透镜与透镜支架前端相连,隔热片通过第一螺丝固定在透镜支架内部,遮光片通过若干第二螺丝固定在透镜支架内部,隔热片位于遮光片一侧,配光镜、PCB光源板都与透镜支架相连,遮光片与配光镜相连,配光镜与PCB光源板相连,PCB光源板与散热器相连,若干螺栓分别依次通过散热器、PCB光源板、配光镜固定在透镜支架后端。本发明上的多个聚光器协调配光,可有效提高汽车近光在路面上的照明均匀性和展宽,解决了传统单反射镜模组光型窄,亮度不均匀,有亮斑,易产生炫光的缺点;分散式的LED灯珠布局,可有效避免热量集中。

Description

一种LED聚光器式单近光模组
技术领域
本发明涉及LED照明模组技术领域,具体为一种LED聚光器式单近光模组。
背景技术
汽车近光灯就是为了近距离照明,设计要求就是照射范围大(160°),照射距离短。近光灯有非常明显光束明暗截止线,避免对向来车的驾驶员造成炫目。远光灯的照射高度比近光灯要高,因此能够照亮更高更远的物体。近光灯一般在有路灯照明的公路上使用。远光灯则在没有灯光照明的公路上使用,也会经常被用于照亮远处公路上方的路牌。通过不同的变换远近光方式,能够实现与其它司机交流的目的。
传统的远近光光源有卤素灯泡和HID(High Intensity Discharge,氙气灯)。LED具有节能省电,寿命长的优点,近年来有LED为光源的远近光模组应用越来越广泛。但由于LED技术的限制,单一LED芯片的光通量有限,不足以满足远近光应用的要求,因此近年来上市的LED模组通常采用单颗多芯片封装的LED颗粒来满足所需高光通量的要求。单颗多芯封装的LED颗粒发热量大并且集中,导致散热效率低下,散热器体积臃肿,通常需要风扇进行辅助散热。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种LED聚光器式单近光模组,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种LED聚光器式单近光模组,包括:透镜、透镜支架、隔热片、遮光片、配光镜、PCB光源板、散热器,所述透镜与透镜支架前端相连,隔热片通过第一螺丝固定在透镜支架内部,遮光片通过若干第二螺丝固定在透镜支架内部,隔热片位于遮光片一侧,配光镜、PCB光源板都与透镜支架相连,遮光片与配光镜相连,配光镜与PCB光源板相连,PCB光源板与散热器相连,若干螺栓分别依次通过散热器、PCB光源板、配光镜固定在透镜支架后端。
进一步地,所述透镜支架上设有若干卡扣和若干螺栓连接柱,卡扣位于螺栓连接柱一侧,遮光片通过若干第二螺丝固定在螺栓连接柱上。
进一步地,所述透镜支架采用一种前小后大的喇叭口形状,透镜支架的体积大的一端内依次安装隔热片、遮光片、配光镜、PCB光源板、散热器,所述配光镜、PCB光源板、散热器上都设有若干螺栓通孔,配光镜、PCB光源板、散热器通过螺栓固定在透镜支架后端。
进一步地,所述PCB光源板上设有若干LED灯珠颗粒,LED灯珠颗粒之间呈一字形,LED灯珠颗粒的间距为8-12mm。
进一步地,所述散热器上设有若干鳍片,鳍片上设有若干波浪纹。
进一步地,所述配光镜上设有若干聚光器,聚光器与LED灯珠颗粒位置对应。
进一步地,所述遮光片为固定式挡片,遮光片采用镀锌钢板材质,遮光片安装在透镜支架中部,边缘位置在透镜焦点处,用于遮挡光线形成清晰的明暗截止线。
进一步地,所述透镜的下方有竖条纹。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明上的每个聚光器都可单独控制配光,可实现对远近光配光的精细化调整;多个聚光器协调配光,可有效提高汽车近光在路面上的照明均匀性和展宽,解决了传统单反射镜模组光型窄,亮度不均匀,有亮斑,易产生炫光的缺点;分散式的LED灯珠布局,可有效避免热量集中,散热效率很高,有效降低LED结温,具有寿命长,可靠性高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的爆炸示意图。
图3为本发明PCB光源板的结构示意图。
图4为本发明配光镜的结构示意图。
图5为本发明透镜的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明,在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以两个元件内部的连通。
如图1、图2所示,一种LED聚光器式单近光模组,包括:透镜1、透镜支架2、隔热片3、遮光片4、配光镜5、PCB光源板6、散热器7,所述透镜1与透镜支架2前端相连,隔热片3通过第一螺丝8固定在透镜支架2内部,遮光片4通过若干第二螺丝9固定在透镜支架2内部,隔热片3位于遮光片4一侧,配光镜5、PCB光源板6都与透镜支架2相连,遮光片4与配光镜5相连,配光镜5与PCB光源板6相连,PCB光源板6与散热器7相连,若干螺栓10分别依次通过散热器7、PCB光源板6、配光镜5固定在透镜支架2后端。
所述透镜支架2上设有若干卡扣21和若干螺栓连接柱22,卡扣21位于螺栓连接柱22一侧,遮光片4通过若干第二螺丝9固定在螺栓连接柱22上,这样方便连接,从而提高牢固性。
所述透镜支架2采用一种前小后大的喇叭口形状,这样一方面方便透镜支架2在注塑过程中的出模,从而提高可制造型;另一面方便装配,体积最小的一端安装透镜1,透镜支架2的体积大的一端内依次安装隔热片3、遮光片4、配光镜5、PCB光源板6、散热器7,从而方便安装。
所述配光镜5、PCB光源板6、散热器7上都设有若干螺栓通孔11,配光镜5、PCB光源板6、散热器7通过螺栓10固定在透镜支架2后端,这样方便螺栓10的固定,从而提高牢固性。
如图3所示,所述PCB光源板6上设有若干LED灯珠颗粒61,LED灯珠颗粒61之间呈一字形,LED灯珠颗粒61的间距为8-12mm;这样方便分散LED灯珠颗粒61产生的热量,方便散热器7进行散热,从而提高LED灯珠颗粒的寿命和可靠性。
所述散热器7上设有若干鳍片71,鳍片71上设有若干波浪纹,这样能增大散热面积,提高散热效果,所述散热器7采用一种铝型材质的散热器,这样能提高导热系数,且能降低成本。
如图4所示,所述配光镜5上设有若干聚光器51,聚光器51与LED灯珠颗粒61位置对应,聚光器51用来折射和分配来自LED灯珠颗粒61的光线。
所述配光镜5采用无色透明的PC(Polycarbonate,聚碳酸酯)材质或PMMA(polymethyl methacrylate,聚甲基丙烯酸甲酯,)材质,这样能提高透光率。
所述遮光片4为固定式挡片,遮光片4采用镀锌钢板材质,遮光片4安装在透镜支架中部,边缘位置在透镜焦点处,用于遮挡光线形成清晰的明暗截止线,且能够减低成本。
如图5所示,所述透镜1的下方有竖条纹11,可打散太阳辐射通过透镜产生的聚焦,降低模组下方衬框(饰圈)由太阳聚焦引起的高温风险。
本发明的工作原理为:
透镜支架从前端到后端依次固定透镜、隔热片、遮光片、配光镜、PCB光源板、散热器,配光镜用于折射PCB光源板的光源,通过透镜支架折射入透镜中,PCB光源板通过LED灯珠颗粒来提供光源,散热器用于散热,且通过散热器上的鳍片来提高散热效果;第一螺丝、第二螺丝、螺栓都用于连接,从而提高牢固性;透镜支架内部安装有隔热片隔离通过透镜射入的太阳辐射,防止太阳光通过透镜聚焦形成的光斑烧坏透镜支架的内壁;若干LED灯珠颗粒分成两排分散分布在PCB光源板上,上面一排为近光LED灯珠,每个LED灯珠内部为串联连接;PCB光源板上每个LED灯珠颗粒在前方的配光镜上有对应的聚光器,用来折射和分配来自LED的光线,PCB光源板上上面一排的近光LED灯珠对应近光聚光器;卡扣用于连接透镜和透镜支架,螺栓连接柱用于方便螺栓通过螺栓通孔依次固定配光镜、PCB(Printed CircuitBoard,印制线路板)光源板、散热器,从而提高牢固性;使用时,当近光功能时,具有近光功能的近光LED灯珠上电源接通,近光LED灯珠发出的光线在通过配光镜后,通过遮光片形成明暗截止线,再通过透镜聚焦射出近光。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种LED聚光器式单近光模组,其特征在于:包括:透镜、透镜支架、隔热片、遮光片、配光镜、PCB光源板、散热器,所述透镜与透镜支架前端相连,隔热片通过第一螺丝固定在透镜支架内部,遮光片通过若干第二螺丝固定在透镜支架内部,隔热片位于遮光片一侧,配光镜、PCB光源板都与透镜支架相连,遮光片与配光镜相连,配光镜与PCB光源板相连,PCB光源板与散热器相连,若干螺栓分别依次通过散热器、PCB光源板、配光镜固定在透镜支架后端。
2.根据权利要求1所述的一种LED聚光器式单近光模组,其特征在于:所述透镜支架上设有若干卡扣和若干螺栓连接柱,卡扣位于螺栓连接柱一侧,遮光片通过若干第二螺丝固定在螺栓连接柱上。
3.根据权利要求1所述的一种LED聚光器式单近光模组,其特征在于:所述透镜支架采用一种前小后大的喇叭口形状,透镜支架的体积大的一端内依次安装隔热片、遮光片、配光镜、PCB光源板、散热器,所述配光镜、PCB光源板、散热器上都设有若干螺栓通孔,配光镜、PCB光源板、散热器通过螺栓固定在透镜支架后端。
4.根据权利要求1所述的一种LED聚光器式单近光模组,其特征在于:所述PCB光源板上设有若干LED灯珠颗粒,LED灯珠颗粒之间呈一字形,LED灯珠颗粒的间距为8-12mm。
5.根据权利要求1所述的一种LED聚光器式单近光模组,其特征在于:所述散热器上设有若干鳍片,鳍片上设有若干波浪纹。
6.根据权利要求1所述的一种LED聚光器式单近光模组,其特征在于:所述配光镜上设有若干聚光器,聚光器与LED灯珠颗粒位置对应。
7.根据权利要求1所述的一种LED聚光器式单近光模组,其特征在于:所述遮光片为固定式挡片,遮光片采用镀锌钢板材质,遮光片安装在透镜支架中部,边缘位置在透镜焦点处,用于遮挡光线形成清晰的明暗截止线。
根据权利要求1所述的一种LED聚光器式单近光模组,其特征在于:所述透镜的下方有竖条纹。
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