CN209259931U - 玻璃残边切除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃制品加工领域，公开了一种玻璃残边切除装置。该装置包括一个工作台，工作台的顶部设置有两条水平的滑轨和一个治具板，滑轨上安装有滑动架，滑动架的顶部固定安装有一台升降气缸，下部则滑动安装一块滑动板，滑动板与升降气缸的底端相连接；滑动板的前端底部通过多根销轴安装有一个压块，后端底部则安装有一块切板，其中，压块和切板均位于治具板的上方。本实用新型中的玻璃残边切除装置能够自动对玻璃进行紧压固定和高效切割，一方面，不会在切割过程中造成玻璃移动而导致加工失败，降低了不良率；另一方面，不仅安全可靠，对环境影响很低，并且省时省力，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃制品加工领域，特别涉及一种玻璃残边切除装置。
背景技术
在玻璃制品的生产加工中，对板状玻璃材料在经过简单的切割加工后，由于加工的精度不足，其边缘处往往存在多余的残边，则需要再进行精加工将此残边除去。而该精加工方式一般是对板状玻璃制品进行固定后进行磨削或手动切割加工，一方面，磨削或切割时的施加的压力较大，如果固定不够稳定，则玻璃容易因为受力移动而造成加工失败，从而产生不良品；另一方面，磨削加工对环境影响较大，并且存在相当的安全隐患，而手动切割加工则费时费力，加工效率较低。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种玻璃残边切除装置。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种玻璃残边切除装置，包括
工作台，所述工作台的顶部设置有两条水平的滑轨；
治具板，所述治具板设置在所述工作台上，并且位于所述滑轨的前方；
滑动架，所述滑动架滑动安装在两条所述滑轨上；
升降气缸，所述升降气缸固定安装在所述滑动架的顶部；
滑动板，所述滑动板滑动安装在所述滑动架的下部，并且与所述升降气缸的底端相连接；
压块，所述压块通过多根销轴安装在所述滑动板的前端底部，并且在所述销轴上套设有弹簧；
切板，所述切板安装在所述滑动板的后端底部；
其中，所述压块和所述切板均位于治具板的上方。
本实用新型中的玻璃残边切除装置能够自动对玻璃进行紧压固定和高效切割，一方面，不会在切割过程中造成玻璃移动而导致加工失败，降低了不良率；另一方面，不仅安全可靠，对环境影响很低，并且省时省力，提高了加工效率。
在一些实施方式中，所述工作台的内部安装有一台平移气缸，所述平移气缸与所述滑动架的底部相连接。由此，通过平移气缸能够控制滑动架在滑轨上进行滑动，使压块运动到治具板上方。
在一些实施方式中，所述工作台上在各所述滑轨的前端的外侧均设有限位块。由此，限位块能够随滑动架及其上的各机构沿着滑轨的运动进行限位。
在一些实施方式中，所述工作台的顶面上还设有两条刻度线，两条所述刻度线分别位于两条所述滑轨的外侧。由此，通过刻度线能够观察滑动架的具体位置，以方便进行调节等工作。
在一些实施方式中，所述工作台上还设有废料槽，而所述废料槽位于所述治具板的底部，并且其中一部分露出在所述滑动架和所述治具板之间。由此，废料槽能够用于承接被切除的玻璃残边。
在一些实施方式中，所述治具板上设有加工槽，所述加工槽朝向所述滑动架的一侧是开口的。由此，通过凹槽能够方便地将所加工的玻璃加工件进行放入和取出。
在一些实施方式中，所述滑动架的顶部设有一个安装架，所述升降气缸安装在所述安装架上，而在所述安装架上还设有两个调节阀，所述调节阀贯穿所述安装架。由此，通过调节阀能够对气缸、滑动板、压块和切板的高度进行微调。
在一些实施方式中，所述滑动架的前端两侧均设有一根竖直的滑条，所述滑动板滑动安装在两根所述滑条上。由此，滑动板能够通过滑条沿着滑动架在竖直方向上进行移动。
在一些实施方式中，所述滑动板的顶部伸出有一根连接轴，所述连接轴与所述升降气缸相连接。由此，设置了滑动板与气缸的连接，使滑动板能够在气缸的控制下在竖直方向上进行移动。
在一些实施方式中，所述销轴贯穿所述滑动板并且能够与所述滑动板相对滑动，所述销轴的底部与所述压块相连接，而所述弹簧套设在所述销轴位于所述滑动板和所述压块之间的部位上。由此，通过弹簧能够使滑动板在向下移动时对压块进行压迫，并且在压迫接触时使两者能够自动回复原位。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的玻璃残边切除装置的结构示意图；
图2为图1所示工作台的内部结构示意图；
图3为图1所示玻璃残边切除装置的部分结构图。
图中：工作台1，治具板2，滑动架3，升降气缸4，滑动板5，压块6，切板7，加工件8，滑轨11，平移气缸12，限位块13，刻度线14，废料槽15，压力表16，计时器17，侧板18，加工槽21，安装架31，调节阀32，滑条33，连接轴51，销轴61，弹簧62。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的玻璃残边切除装置的整体结构，图2显示了图1中的工作台除去顶板和前板后的内部结构，图3显示了图1中的玻璃残边切除装置的部分结构。如图1-3所示，该装置包括一个设置在底部的工作台1，工作台1大致呈长方形，其顶部中央沿长边延伸方向相对设置有两条水平滑轨11，其中一端顶部则设有一个治具板2，设治具板2位于滑轨11的前方，并且治具板2与滑轨11之间间隔有一段距离。
治具板2上设有加工槽21，而加工槽21朝向滑轨11的一侧是开口的，加工槽21中用于放置待加工的加工件8，然后使用滑动安装在滑轨11上的设备进行加工，其中，为了方便加工件8的取放，还可以在加工槽21的除了朝向滑轨11的一侧的其他各侧上设置与加工槽21相连通的凹槽。
在两条滑轨11上共同滑动安装有一个滑动架3，而在工作台1的内部还安装有一台平移气缸12，平移气缸12与滑动架3的底部相连接，其能够控制滑动架3沿着滑轨11进行滑动。
而在工作台1上还设有两个限位块13，两个限位块13分别设置在两条滑轨11的前端的外侧，并且与滑动架3的底端侧部相对应，
当滑动架3滑动到滑轨11的前端时，其底端侧部能够与限位块13相接触，从而受到限位块13的限制，使其不会在滑动中从滑轨11的前端脱轨。
而在工作台1的顶面上还设有两条刻度线14，两条刻度线14分别位于两条滑轨11的外侧，刻度线14可用于标记和测量滑动架3的位置，以方便进行调节等工作。
工作台1的顶部还设开有一个废料槽15，其中废料槽15具有足够的深度，其顶部开口大部分位于治具板2的正下方，其余部分则露出在滑动架3和治具板2之间的间隔处，在使用安装在滑动架3上的设备对放置在治具板2上的加工件8进行加工时，被切除的残边和碎屑等会直接落到废料槽15内。
此外，在治具板2的端部还可以安装有压力表16和计时器17等，以用于对加工工作进行相应的参数测量，而在治具板2上位于压力表16和计时器17等的外侧的部位上还设置有方便开合的侧板18，以对各测量设备进行保护。
滑动架3的顶部设有一个安装架31，安装架31上固定安装有一台升降气缸4，其中升降气缸4的活塞杆位于底部。而在安装架31的上方两侧还均设有一个竖直的调节阀32，通过对调节阀32的松紧度进行调节，能够对升降气缸4的位置进行微调。
在滑动架3的前端两侧均设有一根竖直的滑条33，而在两根滑条33上共同安装有一个水平的滑动板5，而在滑动板5的顶部伸出有一根连接轴51，连接轴51的顶端与升降气缸4的底端相连接，则升降气缸4能够控制滑动板5沿着滑条33在竖直方向上进行滑动。
在滑动板5的前端底部通过多根销轴61安装有一块水平的压块6，其中，销轴61为竖直的并且贯穿滑动板5，销轴61的上端较粗并位于滑动板5的上方，下端则位于滑动板5的下方并与压块6相连接，并且销轴61能够与滑动板5相对滑动。而在销轴61位于滑动板5与压块6之间的部位上还套设有弹簧62。
在滑动板5的后端底部安装有一块水平设置的切板7，切板7的上端安装在滑动板5上，下端则为水平的，其下端的前边缘可用于对残边进行切除。其中，当将加工件8放置在治具板2上时，压块6和切板7均略高于加工件8。
在使用该玻璃残边切除装置时，将待加工的玻璃制加工件8放置在治具板2上的加工槽21中，其带有残边的的一侧朝向滑动架3并露出到治具板2的外部；然后启动平移气缸12控制滑动架3在滑轨11上滑动，直到切板7位于加工件8的残边的正上方，则此时压块6位于加工件8的主体的正上方；再然后，启动升降气缸4，控制滑动板5沿着滑动架3上的滑条33一直向下滑动，则压块6会与开始加工件8相接触并对加工件8进行压迫，而随后滑动板5继续相对于销轴61进行滑动，则会压缩弹簧62直到使压块6对加工件8进行完全压紧，此过程中，切板7会与加工件8的残边相接触并对该残边进行切除，而切除后的残边会掉落到废料槽15中，其中，可以通过调节阀32和刻度线14等进行微调，使切边与残边的位置能够对准；加工完成后，通过升降气缸4和平移气缸12控制各设备回复原位，并将加工后的加工件8取出。
本实用新型中的玻璃残边切除装置能够自动对玻璃进行紧压固定和高效切割，一方面，不会在切割过程中造成玻璃移动而导致加工失败，降低了不良率；另一方面，不仅安全可靠，对环境影响很低，并且省时省力，提高了加工效率。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.玻璃残边切除装置，其特征在于：包括
工作台(1)，所述工作台(1)的顶部设置有两条水平的滑轨(11)；
治具板(2)，所述治具板(2)设置在所述工作台(1)上，并且位于所述滑轨(11)的前方；
滑动架(3)，所述滑动架(3)滑动安装在两条所述滑轨(11)上；
升降气缸(4)，所述升降气缸(4)固定安装在所述滑动架(3)的顶部；
滑动板(5)，所述滑动板(5)滑动安装在所述滑动架(3)的下部，并且与所述升降气缸(4)的底端相连接；
压块(6)，所述压块(6)通过多根销轴(61)安装在所述滑动板(5)的前端底部，并且在所述销轴(61)上套设有弹簧(62)；
切板(7)，所述切板(7)安装在所述滑动板(5)的后端底部；
其中，所述压块(6)和所述切板(7)均位于治具板(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的玻璃残边切除装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部安装有一台平移气缸(12)，所述平移气缸与所述滑动架(3)的底部相连接。
3.根据权利要求1所述的玻璃残边切除装置，其特征在于：所述工作台(1)上在各所述滑轨(11)的前端的外侧均设有限位块(13)。
4.根据权利要求1所述的玻璃残边切除装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶面上还设有两条刻度线(14)，两条所述刻度线(14)分别位于两条所述滑轨的外侧。
5.根据权利要求1所述的玻璃残边切除装置，其特征在于：所述工作台(1)上还设有废料槽(15)，而所述废料槽(15)位于所述治具板(2)的底部，并且其中一部分露出在所述滑动架(3)和所述治具板(2)之间。
6.根据权利要求1所述的玻璃残边切除装置，其特征在于：所述治具板(2)上设有加工槽(21)，所述加工槽(21)朝向所述滑动架(3)的一侧是开口的。
7.根据权利要求1所述的玻璃残边切除装置，其特征在于：所述滑动架(3)的顶部设有一个安装架(31)，所述升降气缸(4)安装在所述安装架(31)上，而在所述安装架(31)上还设有两个调节阀(32)，所述调节阀(32)贯穿所述安装架(31)。
8.根据权利要求1所述的玻璃残边切除装置，其特征在于：所述滑动架(3)的前端两侧均设有一根竖直的滑条(33)，所述滑动板(5)滑动安装在两根所述滑条(33)上。
9.根据权利要求1所述的玻璃残边切除装置，其特征在于：所述滑动板(5)的顶部伸出有一根连接轴(51)，所述连接轴(51)与所述升降气缸(4)相连接。
10.根据权利要求1所述的玻璃残边切除装置，其特征在于：所述销轴(61)贯穿所述滑动板(5)并且能够与所述滑动板(5)相对滑动，所述销轴(61)的底部与所述压块(6)相连接，而所述弹簧(62)套设在所述销轴(61)位于所述滑动板(5)和所述压块(6)之间的部位上。
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