CN209259926U - 一种用于3d玻璃弧面生产的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于3D玻璃弧面生产的加工装置，包括立柱，所述立柱的一侧外壁设置有横板，且横板的顶部外壁通过螺栓连接有液压缸，所述液压缸的顶部外壁设置有凹槽，且凹槽的内壁插接有液压杆，所述液压杆的顶部外壁设置有安装座，且安装座的顶部外壁通过螺栓连接有下模具，所述横板的顶部外壁开有通孔，且通孔的数量为两个，所述通孔的内壁设置有套筒，且套筒的顶部外壁开有滑槽。本实用新型确保上模具和下模具之间不会产生位移，提高了玻璃制作的稳定性，并且效果更佳，可以对玻璃板靠近中间的位置进行预热烘烤，使玻璃板首先接触上模具的位置提前软化，使热弯曲力度最优化，弯曲效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D玻璃弧面生产技术领域，尤其涉及一种用于3D玻璃弧面生产的加工装置。
背景技术
3D弧面玻璃是为了满足现代建筑的高品质需求，由优质玻璃加热弯软化，在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃，样式美观，线条流畅，它突破了平板玻璃的单一性，使用上更加灵活多样，市场也显得异常红火。
目前，在对玻璃进行热弯处理的过程中存在一定的不足，上模具与下模具之间容易产生误差，影响玻璃的弯曲效果，且弯曲过程中曲面玻璃一旦出现移动将直接影响产品良品率，此外，利用自重弯曲需要等待的时间较长，效率较低，因此，亟需设计一种用于3D玻璃弧面生产的加工装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于3D玻璃弧面生产的加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于D玻璃弧面生产的加工装置，包括立柱，所述立柱的一侧外壁设置有横板，且横板的顶部外壁通过螺栓连接有液压缸，所述液压缸的顶部外壁设置有凹槽，且凹槽的内壁插接有液压杆，所述液压杆的顶部外壁设置有安装座，且安装座的顶部外壁通过螺栓连接有下模具，所述横板的顶部外壁开有通孔，且通孔的数量为两个，所述通孔的内壁设置有套筒，且套筒的顶部外壁开有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有伸缩杆，且伸缩杆的顶部外壁和安装座的底部外壁焊接，所述立柱的顶部外壁焊接有顶座，且顶座的底部外壁设置有固定块，所述固定块的底部外壁焊接有安装板，且安装板的底部外壁通过螺栓连接有上模具，所述安装板底部外壁的拐角处均焊接有圆筒，且圆筒的数量为四个，所述上模具的一侧外壁开有若干安装槽，且安装槽的内壁设置有加热元件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下模具顶部外壁的拐角处均焊接有凸杆，且凸杆的数量为四个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下模具的顶部外壁靠近两侧的位置均设置有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有螺栓。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺栓的外壁转动连接有卡紧件，且卡紧件的顶部外壁设置有玻璃板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下模具的两侧内壁均设置有弹簧，且弹簧均和卡紧件的一侧外壁焊接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下模具的一侧外壁开有限位孔，且限位孔的内壁焊接有导热管，导热管的顶部外壁开有导热槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下模具的顶部外壁靠近中间的位置开有等距离分布的限位槽，且限位槽的内壁均焊接有加热管，加热管的底部外壁和导热槽的内壁焊接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述液压缸和加热元件均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的圆筒和凸杆，可以驱动液压缸，通过液压杆带动安装座上升，使下模具上的凸杆插入上模具上的圆筒内，确保上模具和下模具之间不会产生位移，提高了玻璃制作的稳定性；
2.通过设置的螺栓、紧固件和弹簧，将玻璃板放置在卡紧件上通过压缩弹簧可以将其固定，使其牢牢的卡在下模具的卡紧件上，替代了传统的负压吸气固定，不仅机构简单，并且效果更佳；
3.通过设置的导热管和加热管，可以通过导热管向加热管内导入高温热气，对玻璃板靠近中间的位置进行预热烘烤，使玻璃板首先接触上模具的位置提前软化，使热弯曲力度最优化，弯曲效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于3D玻璃弧面生产的加工装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于3D玻璃弧面生产的加工装置的A处结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于3D玻璃弧面生产的加工装置的上模具结构示意图。
图中：1立柱、2横板、3套筒、4液压缸、5伸缩杆、6液压杆、7安装座、8下模具、9顶座、10安装板、11固定块、12加热元件、13上模具、14圆筒、15螺栓、16卡紧件、17弹簧、18玻璃板、19凸杆、20导热管、21加热管、22排气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于3D玻璃弧面生产的加工装置，包括立柱1，立柱1的一侧外壁焊接有横板2，且横板2的顶部外壁通过螺栓连接有液压缸4，液压缸4的顶部外壁开有凹槽，且凹槽的内壁插接有液压杆6，液压杆6的顶部外壁焊接有安装座7，且安装座7的顶部外壁通过螺栓连接有下模具8，横板2的顶部外壁开有通孔，且通孔的数量为两个，通孔的内壁焊接有套筒3，且套筒3的顶部外壁开有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有伸缩杆5，且伸缩杆5的顶部外壁和安装座7的底部外壁焊接，立柱1的顶部外壁焊接有顶座9，且顶座9的底部外壁焊接有固定块11，固定块11的底部外壁焊接有安装板10，且安装板10的底部外壁通过螺栓连接有上模具13，安装板10底部外壁的拐角处均焊接有圆筒14，且圆筒14的数量为四个，上模具13的一侧外壁开有若干安装槽，且安装槽的内壁设置有加热元件12。
本实用新型中，下模具8顶部外壁的拐角处均焊接有凸杆19，且凸杆19的数量为四个，下模具8的顶部外壁靠近两侧的位置均开有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有螺栓15，螺栓15的外壁转动连接有卡紧件16，且卡紧件16的顶部外壁设置有玻璃板18，下模具8的两侧内壁均焊接有弹簧17，且弹簧17均和卡紧件的一侧外壁焊接，下模具8的一侧外壁开有限位孔，且限位孔的内壁焊接有导热管20，导热管20的顶部外壁开有导热槽，下模具8的顶部外壁靠近中间的位置开有等距离分布的限位槽，且限位槽的内壁均焊接有加热管21，加热管21的底部外壁和导热槽的内壁焊接，液压缸4和加热元件12均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
工作原理：使用时，驱动液压缸4开始工作，可以通过液压杆6带动安装座7上升，使下模具8上的凸杆19插入上模具13上的圆筒14内，确保上模具13和下模具8之间不会产生位移，然后将玻璃板18放置在卡紧件16上，通过螺栓将其固定，再通过压缩弹簧17使玻璃板18牢牢的卡在下模具13的卡紧件16上，然后可以通过导热管20向加热管21内导入高温热气，对玻璃板18靠近中间的位置进行预热烘烤，使玻璃板18首先接触上模具13的位置提前软化，使热弯曲力度最优化，弯曲效果更好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于3D玻璃弧面生产的加工装置，包括立柱（1），其特征在于，所述立柱（1）的一侧外壁设置有横板（2），且横板（2）的顶部外壁通过螺栓连接有液压缸（4），所述液压缸（4）的顶部外壁设置有凹槽，且凹槽的内壁插接有液压杆（6），所述液压杆（6）的顶部外壁设置有安装座（7），且安装座（7）的顶部外壁通过螺栓连接有下模具（8），所述横板（2）的顶部外壁开有通孔，且通孔的数量为两个，所述通孔的内壁设置有套筒（3），且套筒（3）的顶部外壁开有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有伸缩杆（5），且伸缩杆（5）的顶部外壁和安装座（7）的底部外壁焊接，所述立柱（1）的顶部外壁焊接有顶座（9），且顶座（9）的底部外壁设置有固定块（11），所述固定块（11）的底部外壁焊接有安装板（10），且安装板（10）的底部外壁通过螺栓连接有上模具（13），所述安装板（10）底部外壁的拐角处均焊接有圆筒（14），且圆筒（14）的数量为四个，所述上模具（13）的一侧外壁开有若干安装槽，且安装槽的内壁设置有加热元件（12）。
2.根据权利要求1所述的一种用于3D玻璃弧面生产的加工装置，其特征在于，所述下模具（8）顶部外壁的拐角处均焊接有凸杆（19），且凸杆（19）的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种用于3D玻璃弧面生产的加工装置，其特征在于，所述下模具（8）的顶部外壁靠近两侧的位置均设置有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有螺栓（15）。
4.根据权利要求3所述的一种用于3D玻璃弧面生产的加工装置，其特征在于，所述螺栓（15）的外壁转动连接有卡紧件（16），且卡紧件（16）的顶部外壁设置有玻璃板（18）。
5.根据权利要求1所述的一种用于3D玻璃弧面生产的加工装置，其特征在于，所述下模具（8）的两侧内壁均设置有弹簧（17），且弹簧（17）均和卡紧件的一侧外壁焊接。
6.根据权利要求1所述的一种用于3D玻璃弧面生产的加工装置，其特征在于，所述下模具（8）的一侧外壁开有限位孔，且限位孔的内壁焊接有导热管（20），导热管（20）的顶部外壁开有导热槽。
7.根据权利要求1所述的一种用于3D玻璃弧面生产的加工装置，其特征在于，所述下模具（8）的顶部外壁靠近中间的位置开有等距离分布的限位槽，且限位槽的内壁均焊接有加热管（21），加热管（21）的底部外壁和导热槽的内壁焊接。
8.根据权利要求1所述的一种用于3D玻璃弧面生产的加工装置，其特征在于，所述液压缸（4）和加热元件（12）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110561781A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-12-13 | 武汉格罗夫氢能汽车有限公司 | 碳纤维产品成型模具及成型方法 |
| CN114262146A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-04-01 | 常熟市金诺精工模具有限公司 | 一种玻璃加工热吸成型模具 |
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