CN220943051U - 一种新型热加工用锻造炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于锻造炉技术领域，具体为一种新型热加工用锻造炉，包括底板，所述底板的上侧壁右端固定设置有对称的支撑板，所述支撑板的上端固定有炉体，所述底板上侧壁的左端设置有移动机构，所述炉体的左端通过移动机构设置有炉门，所述底板上侧壁的左端固定设置有对称的第一轨道，所述炉门左侧壁的下端固定设置有对称的第一移动轮，两个所述第一移动轮均与所述第一轨道滑动连接，便于在对工件进行加热的时候，如果工件较多，可以上移顶板的位置，如果工件较少，可以直接下移顶板，将炉体内部的空间变小，为了达到相同的温度，可以因为较小的空间而需要更短的时间，从而节约电能，使内部的工件在更短的时间被加工好。

Description

一种新型热加工用锻造炉

技术领域

本实用新型涉及锻造炉技术领域，具体为一种新型热加工用锻造炉。

背景技术

锻造是机械加工过程中的一个常见工艺，为了达到某种特性，锻造件需要经过高温锻造后以获得该种性能，锻造加热炉是锻造加工中不可或缺的加工设备。

但是现有的锻造炉在使用时仍然存在以下技术问题：

现有的锻造炉在使用时，无法根据待加工零件的量来进行任意改变锻造炉内部的腔体大小，从而在需要对工件进行快速加热的时候，无法对内部进行快速升温，从而当遇到每次需要对较少的零件进行加工时，加热需要的时间就更久，消耗的电能就更多。

为此，现提出一种新型热加工用锻造炉来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型热加工用锻造炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型热加工用锻造炉，包括底板，所述底板的上侧壁右端固定设置有对称的支撑板，所述支撑板的上端固定有炉体，所述底板上侧壁的左端设置有移动机构，所述炉体的左端通过移动机构设置有炉门，所述底板上侧壁的左端固定设置有对称的第一轨道，所述炉门左侧壁的下端固定设置有对称的第一移动轮，两个所述第一移动轮均与所述第一轨道滑动连接，所述炉体的内部下端固定设置有对称的第二轨道，所述炉门的右侧壁固定设置有第一横板，所述第一横板的下侧壁固定设置有对称的第二移动轮，两个所述第二移动轮均与所述第二轨道滑动连接，所述第一横板的上端固定设置有工件放置板，所述炉体内部的上端固定设置有对称的第一限位板，两个所述第一限位板的下侧壁均固定设置有限位杆，两个所述限位杆的下端均固定设置有第二限位板，两个所述限位杆的外部共同滑动设置有顶板，所述顶板的下侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内部固定设置有均匀排布的电加热装置，所述炉体的右侧壁固定设置有固定板，所述固定板的侧壁固定设置有电动推杆，所述电动推杆的上端固定设置有连接板，所述连接板的上侧壁固定设置有对称的连接杆，两个所述连接杆的另一端均贯穿炉体的上侧壁并与所述顶板的上侧壁固定连接。

优选的，所述移动机构包括两个固定块，两个所述固定块均与所述底板的上侧壁固定连接，所述固定块的左侧壁通过安装架固定设置有电机，两个所述固定块之间通过轴承横向转动设置有丝杆，所述丝杆的左端与所述电机的输出端固定连接，所述丝杆的外部螺纹设置有滑块，所述滑块的上侧壁与所述炉门的下侧壁固定连接。

优选的，所述炉体的右侧壁固定设置有进风管，所述炉体的右侧壁下端固定设置有第二横板，所述第二横板的上侧壁固定设置有鼓风机，所述鼓风机的左端与所述进风管的右端固定连接，所述炉体的下侧壁固定设置有出风管，所述底板的上端设置有水箱，所述水箱的右侧壁下端固定设置有排水管，所述出风管的下端延伸至水箱的内部，所述进风管、出风管和排水管的管壁均设置有开关阀。

优选的，两个所述限位杆外部的两端均套接设置有弹簧，两个所述弹簧的两端分别与所述第一限位板和第二限位板的侧壁固定连接。

优选的，所述电加热装置与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一限位板、限位杆、第二限位板、顶板、电加热装置、固定板、电动推杆、连接板和连接杆的共同配合，便于在对工件进行加热的时候，如果工件较多，可以上移顶板的位置，如果工件较少，可以直接下移顶板，将炉体内部的空间变小，为了达到相同的温度，可以因为较小的空间而需要更短的时间，从而节约电能，使内部的工件在更短的时间被加工好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为顶板、第一限位板、第二限位板和限位杆的结构示意图；

图4为顶板的内部结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3炉体、4炉门、5第一轨道、6第一移动轮、7第二轨道、8第一横板、9第二移动轮、10工件放置板、11第一限位板、12限位杆、13第二限位板、14顶板、15电加热装置、16固定板、17电动推杆、18连接板、19连接杆、20固定块、21电机、22丝杆、23滑块、24进风管、25第二横板、26鼓风机、27出风管、28水箱、29排水管、30弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型热加工用锻造炉，包括底板1，底板1的上侧壁右端固定设置有对称的支撑板2，对称的支撑板2的上端固定有炉体3，底板1上侧壁的左端设置有移动机构，炉体3的左端通过移动机构设置有炉门4，底板1上侧壁的左端固定设置有对称的第一轨道5，炉门4左侧壁的下端固定设置有对称的第一移动轮6，两个第一移动轮6均与第一轨道5滑动连接，炉体3的内部下端固定设置有对称的第二轨道7，炉门4的右侧壁固定设置有第一横板8，第一横板8的下侧壁固定设置有对称的第二移动轮9，两个第二移动轮9均与第二轨道7滑动连接，第一横板8的上端固定设置有工件放置板10，炉体3内部的上端固定设置有对称的第一限位板11，两个第一限位板11的下侧壁均固定设置有限位杆12，两个限位杆12的下端均固定设置有第二限位板13，两个限位杆12的外部共同滑动设置有顶板14，顶板14的下侧壁开设有安装槽，安装槽的内部固定设置有均匀排布的电加热装置15，炉体3的右侧壁固定设置有固定板16，固定板16的侧壁固定设置有电动推杆17，电动推杆17的上端固定设置有连接板18，连接板18的上侧壁固定设置有对称的连接杆19，两个连接杆19的另一端均贯穿炉体3的上侧壁并与顶板14的上侧壁固定连接，通过第一限位板11、限位杆12、第二限位板13、顶板14、电加热装置15、固定板16、电动推杆17、连接板18和连接杆19的共同配合，便于在对工件进行加热的时候，如果工件较多，可以上移顶板14的位置，如果工件较少，可以直接下移顶板14，将炉体3内部的空间变小，为了达到相同的温度，可以因为较小的空间而需要更短的时间，从而节约电能，使内部的工件在更短的时间被加工好。

移动机构包括两个固定块20，两个固定块20均与底板1的上侧壁固定连接，固定块20的左侧壁通过安装架固定设置有电机21，两个固定块20之间通过轴承横向转动设置有丝杆22，丝杆22的左端与电机21的输出端固定连接，丝杆22的外部螺纹设置有滑块23，滑块23的上侧壁与炉门4的下侧壁固定连接。

炉体3的右侧壁固定设置有进风管24，炉体3的右侧壁下端固定设置有第二横板25，第二横板25的上侧壁固定设置有鼓风机26，鼓风机26的左端与进风管24的右端固定连接，炉体3的下侧壁固定设置有出风管27，底板1的上端设置有水箱28，水箱28的右侧壁下端固定设置有排水管29，出风管27的下端延伸至水箱28的内部，进风管24、出风管27和排水管29的管壁均设置有开关阀，当工件加工完成后，如果炉体3的内部还存在大量的热量，可以通过鼓风机26向内部进行鼓风，将热量吹入水箱28的内部并通过内部的水进行吸收，从而避免热量造成浪费。

两个限位杆12外部的两端均套接设置有弹簧30，两个弹簧30的两端分别与第一限位板11和第二限位板13的侧壁固定连接，在顶板14上移或者下移的过程中，可以对顶板14进行缓冲，避免产生较大的震动。

均匀排布的电加热装置15与外部电源电性连接。

工作原理：在需要对工件进行加工的时候，将大量的零件放置在工件放置板10的内部，如果工件较多，堆积的高度较高，可以上移顶板14，使内部的空间相应变大，而如果工件较小，堆积的高度较低，可以通过下拉电动推杆17，电动推杆17带动上端的固定板18和连接杆19下移，从而带动顶板14下移，改变内部的空间，从而可以在更短的时间内，使工件的温度达到要求，在工件加工完成后，炉体3的内部如果还有大量的热空气，可以通过启动鼓风机26，通过进风管24向内部进行吹风，最后通过出风管27排入水箱28的内部，并通过水箱28内部的水对热量进行吸收，避免热量造成浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型热加工用锻造炉，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁右端固定设置有对称的支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端固定有炉体(3)，所述底板(1)上侧壁的左端设置有移动机构，所述炉体(3)的左端通过移动机构设置有炉门(4)，所述底板(1)上侧壁的左端固定设置有对称的第一轨道(5)，所述炉门(4)左侧壁的下端固定设置有对称的第一移动轮(6)，两个所述第一移动轮(6)均与所述第一轨道(5)滑动连接，所述炉体(3)的内部下端固定设置有对称的第二轨道(7)，所述炉门(4)的右侧壁固定设置有第一横板(8)，所述第一横板(8)的下侧壁固定设置有对称的第二移动轮(9)，两个所述第二移动轮(9)均与所述第二轨道(7)滑动连接，所述第一横板(8)的上端固定设置有工件放置板(10)，所述炉体(3)内部的上端固定设置有对称的第一限位板(11)，两个所述第一限位板(11)的下侧壁均固定设置有限位杆(12)，两个所述限位杆(12)的下端均固定设置有第二限位板(13)，两个所述限位杆(12)的外部共同滑动设置有顶板(14)，所述顶板(14)的下侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内部固定设置有均匀排布的电加热装置(15)，所述炉体(3)的右侧壁固定设置有固定板(16)，所述固定板(16)的侧壁固定设置有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的上端固定设置有连接板(18)，所述连接板(18)的上侧壁固定设置有对称的连接杆(19)，两个所述连接杆(19)的另一端均贯穿炉体(3)的上侧壁并与所述顶板(14)的上侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型热加工用锻造炉，其特征在于：所述移动机构包括两个固定块(20)，两个所述固定块(20)均与所述底板(1)的上侧壁固定连接，所述固定块(20)的左侧壁通过安装架固定设置有电机(21)，两个所述固定块(20)之间通过轴承横向转动设置有丝杆(22)，所述丝杆(22)的左端与所述电机(21)的输出端固定连接，所述丝杆(22)的外部螺纹设置有滑块(23)，所述滑块(23)的上侧壁与所述炉门(4)的下侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型热加工用锻造炉，其特征在于：所述炉体(3)的右侧壁固定设置有进风管(24)，所述炉体(3)的右侧壁下端固定设置有第二横板(25)，所述第二横板(25)的上侧壁固定设置有鼓风机(26)，所述鼓风机(26)的左端与所述进风管(24)的右端固定连接，所述炉体(3)的下侧壁固定设置有出风管(27)，所述底板(1)的上端设置有水箱(28)，所述水箱(28)的右侧壁下端固定设置有排水管(29)，所述出风管(27)的下端延伸至水箱(28)的内部，所述进风管(24)、出风管(27)和排水管(29)的管壁均设置有开关阀。

4.根据权利要求1所述的一种新型热加工用锻造炉，其特征在于：两个所述限位杆(12)外部的两端均套接设置有弹簧(30)，两个所述弹簧(30)的两端分别与所述第一限位板(11)和第二限位板(13)的侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型热加工用锻造炉，其特征在于：所述电加热装置(15)与外部电源电性连接。