CN219736073U - 一种具有反吹清洗功能的气体板式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有反吹清洗功能的气体板式换热器,其中包括主体框架,主体框架的内部设有升降框架,且升降框架与主体框架活动连接,且升降框架贯穿主体框架的顶面,主体框架和升降框架的内部分别均匀设有换热板,升降框架,主体框架的内侧开设有升降槽,升降槽内设有升降丝杆,升降框架的侧面设有固定块,是且升降丝杆与固定块螺纹连接,主体框架的顶面设有升降电机,在升降电机的带动下,升降丝杆通过与固定块连接,使升降框架可以升到主体框架的顶部,然后主体框架内的换热板会与升降框架内的换热板分离,增大了换热板之间的距离,使换热板表面在反吹过程中,增强了灰尘的清洗效率,提高了换热器的换热效率。
Description
技术领域
本实用新型属于板式换热器技术方向,具体涉及一种具有反吹清洗功能的气体板式换热器。
背景技术
目前波纹板式换热器作为油冷却器在许多设备的润滑油站中得到广泛的应用,波纹板式换热器具有结构紧凑、占地面积小、换热效果好价格便宜等诸多优点,根据公开号为CN216558431U的专利公开了一种气体板式换热器,包括左夹板和右夹板,所述左夹板和右夹板之间安装有换热板本体,所述左夹板和右夹板的前侧与背侧均安装有固定箱,所述固定箱的内腔安装有双轴电机,所述双轴电机的输出端固定连接有调节螺杆,所述调节螺杆表面的一侧螺纹连接有调节螺套,所述调节螺套的背侧固定连接有移动杆。本实用新型通过双轴电机带动调节螺杆反向转动,通过调节螺杆的转动带动调节螺套向内侧移动,通过调节螺套的移动带动移动杆移动,通过移动杆的移动带动固定块移动,直至固定块脱离左夹板和右夹板,达到了方便拆卸的优点,解决了现有的板式换热器在使用时不方便拆卸的问题。
现有的气体板式换热器在长期使用后,内部的换热板在长时间工作后,表面会积累大量的灰尘颗粒,影响换热器的换热效率,而且由于换热板之间的距离较短,通过反吹的方式不容易对换热板的表面进行清洗,清洗效率较低,该现象成为本领域人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有的装置一种具有反吹清洗功能的气体板式换热器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种具有反吹清洗功能的气体板式换热器,包括主体框架,所述主体框架的内部设有升降框架,且升降框架与主体框架活动连接,且升降框架贯穿主体框架的顶面,所述主体框架和升降框架的内部分别均匀设有换热板,所述主体框架的内侧开设有升降槽,所述升降槽内设有升降丝杆,所述升降框架的侧面设有固定块,是且升降丝杆与固定块呈螺纹贯穿设置,所述主体框架的顶面设有升降电机,且升降电机的输出端与升降丝杆的顶端固定连接。
本实用新型进一步说明,所述主体的顶面设有吹尘箱,所述吹尘箱内阵列设有吹风扇,所述吹尘箱内设有挡板,且挡板关于吹尘箱呈轴对称结构,且挡板分别贯穿吹尘箱的表面。
本实用新型进一步说明,所述吹尘箱的侧面开设有调节槽,所述挡板的侧面设有连接块,且连接块与调节槽活动连接。
本实用新型进一步说明,所述吹尘箱的侧面设有固定板,所述固定板之间设有双向丝杆,且双向丝杆分别与连接块螺纹连接,所述固定板的表面设有调节电机,且调节电机的输出端与双向丝杆的一端固定连接。
本实用新型进一步说明,所述主体框架的底面分别设有支撑架和收集箱,且收集箱贯穿主体框架的底面,且收集箱与主体框架活动连接。
本实用新型进一步说明,所述主体框架的表面设有控制器,且控制器分别与升降电机、吹风扇、调节电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型,
在主体框架内设有升降框架和升降丝杆,而主体框架和升降框架内分别均匀设有换热板,在升降电机的带动下,升降丝杆通过与固定块连接,使升降框架可以升到主体框架的顶部,然后主体框架内的换热板会与升降框架内的换热板分离,增大了换热板之间的距离,使换热板表面在反吹过程中,增强了灰尘的清洗效率,提高了换热器的换热效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的侧视面示意图;
图3是本实用新型的整体结构剖视图;
图4是图1中A的结构放大图。
图中:1、吹尘箱;2、升降框架;3、主体框架;4、控制器;5、收集箱;6、挡板;7、换热板;8、升降电机;9、固定块;10、升降丝杆;11、升降槽;12、吹风扇;13、支撑架;14、连接块;15、调节槽;16、双向丝杆;17、固定板;18、调节电机。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种具有反吹清洗功能的气体板式换热器,包括主体框架3,主体框架3的内部设有升降框架2,且升降框架2与主体框架3活动连接,且升降框架2贯穿主体框架3的顶面,主体框架3和升降框架2的内部分别均匀设有换热板7,升降框架2,主体框架3的内侧开设有升降槽11,升降槽11内设有升降丝杆10,升降框架2的侧面设有固定块9,是且升降丝杆10与固定块9螺纹连接,主体框架3的顶面设有升降电机8,且升降电机8的输出端与升降丝杆10的顶端固定连接,在升降电机8的带动下,升降丝杆10通过与固定块9连接,使升降框架2可以升到主体框架3的顶部,然后主体框架3内的换热板7会与升降框架2内的换热板7分离,增大了换热板7之间的距离,使换热板7表面在反吹过程中,增强了灰尘的清洗效率,提高了换热器的换热效率。
主体的顶面设有吹尘箱1,吹尘箱1内阵列设有吹风扇12,吹尘箱1内设有挡板6,且挡板6关于吹尘箱1呈轴对称结构,且挡板6分别贯穿吹尘箱1的表面,吹尘箱1的侧面开设有调节槽15,挡板6的侧面设有连接块14,且连接块14与调节槽15活动连接,吹尘箱1的侧面设有固定板17,固定板17之间设有双向丝杆16,且双向丝杆16分别与连接块14螺纹连接,固定板17的表面设有调节电机18,且调节电机18的输出端与双向丝杆16的一端固定连接,在调节电机18的作用下,双向丝杆16可以调节挡板6在吹尘箱1中的开合,使装置在工作时气体不会从吹尘箱1中排出。
主体框架3的底面分别设有支撑架13和收集箱5,且收集箱5贯穿主体框架3的底面,且收集箱5与主体框架3活动连接,主体框架3的表面设有控制器4,且控制器4分别与升降电机8、吹风扇12、调节电机18电性连接,收集箱5的作用是收集灰尘。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
最后需要指出的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种具有反吹清洗功能的气体板式换热器,包括主体框架(3),其特征在于:所述主体框架(3)的内部设有升降框架(2),且升降框架(2)与主体框架(3)活动连接,且升降框架(2)贯穿主体框架(3)的顶面,所述主体框架(3)和升降框架(2)的内部分别均匀设有换热板(7),所述主体框架(3)的内侧开设有升降槽(11),所述升降槽(11)内设有升降丝杆(10),所述升降框架(2)的侧面设有固定块(9),是且升降丝杆(10)与固定块(9)呈螺纹贯穿设置,所述主体框架(3)的顶面设有升降电机(8),且升降电机(8)的输出端与升降丝杆(10)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有反吹清洗功能的气体板式换热器,其特征在于:所述主体的顶面设有吹尘箱(1),所述吹尘箱(1)内阵列设有吹风扇(12),所述吹尘箱(1)内设有挡板(6),且挡板(6)关于吹尘箱(1)呈轴对称结构,且挡板(6)分别贯穿吹尘箱(1)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种具有反吹清洗功能的气体板式换热器,其特征在于:所述吹尘箱(1)的侧面开设有调节槽(15),所述挡板(6)的侧面设有连接块(14),且连接块(14)与调节槽(15)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有反吹清洗功能的气体板式换热器,其特征在于:所述吹尘箱(1)的侧面设有固定板(17),所述固定板(17)之间设有双向丝杆(16),且双向丝杆(16)分别与连接块(14)螺纹连接,所述固定板(17)的表面设有调节电机(18),且调节电机(18)的输出端与双向丝杆(16)的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有反吹清洗功能的气体板式换热器,其特征在于:所述主体框架(3)的底面分别设有支撑架(13)和收集箱(5),且收集箱(5)贯穿主体框架(3)的底面,且收集箱(5)与主体框架(3)活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有反吹清洗功能的气体板式换热器,其特征在于:所述主体框架(3)的表面设有控制器(4),且控制器(4)分别与升降电机(8)、吹风扇(12)、调节电机(18)电性连接。
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