CN209258433U - 一种鸽子粉体饲料的粉体分装机 - Google Patents

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高扬
饶崇行
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Abstract

本实用新型属于粉体分装设备领域,其公开了一种鸽子粉体饲料的粉体分装机,包括上料单元,还包括布置在上料单元一侧的分装单元;所述的上料单元包括料槽、设置在料槽上的抽风罩、从料槽下方引出物料的输送管和设置在输送管末端的输送电机;所述的分装单元包括分装筒、设置在分装筒上平面一侧用于和输送管对接的进料口、设置在分装筒上平面中心的分装电机、设置在分装筒内的下料板和设置在分装筒底部的送料螺杆;所述的下料板分为上下两层板体,两层板体上设有多个可重合和错开的落料孔;所述的送料螺杆与转轴相连。该新型鸽子粉体饲料的粉体分装机防尘效果好,分装过程稳定。

Description

一种鸽子粉体饲料的粉体分装机
技术领域
本实用新型涉及粉体分装设备领域,具体为一种鸽子粉体饲料的粉体分装机。
背景技术
粉状饲料作为一种常见的粉体,在进入市场前通常都要分装成一定剂量的小袋。在分装的过程中由于机械搅拌、震动。会将粉体的饲料扬起,扬起的粉体扩散到空气中容易对人体的呼吸系统造成损害。同时饲料分装过程中如果机械设计的不合理,则会出现分装不均或者机械被粉料卡死的状况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供防尘效果好,分装过程稳定的鸽子粉体饲料的粉体分装机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鸽子粉体饲料的粉体分装机,包括上料单元,还包括布置在上料单元一侧的分装单元;
所述的上料单元包括料槽、设置在料槽上的抽风罩、从料槽下方引出物料的输送管和设置在输送管末端的输送电机;
所述的分装单元包括分装筒、设置在分装筒上平面一侧用于和输送管对接的进料口、设置在分装筒上平面中心的分装电机、设置在分装筒内的下料板和设置在分装筒底部的送料螺杆;所述的下料板分为上下两层板体,其中一层板体固定在分装筒上,另一层板体固定在分装筒内的由分装电机驱动的转轴上,两层板体上设有多个可重合和错开的落料孔;所述的送料螺杆与转轴相连。
在上述的新型鸽子粉体饲料的粉体分装机中,所述的料槽外形呈方锥形,所述的抽风罩结构为方锥形,与所述料槽上下呈镜像布置。
在上述的新型鸽子粉体饲料的粉体分装机中,所述的输送电机位于输送管末端,输送管靠近输送电机一端的管壁上开有下料的分支;所述的输送管内设有通过输送电机驱动的输送螺杆。
在上述的新型鸽子粉体饲料的粉体分装机中,所述的分装筒呈圆锥形,分装筒顶部一侧设方形进料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过采用在料槽上加设敞口的抽风罩的方式,降低了饲料粉尘在空气中的扩散量,同时采用下料板配合送料螺杆的方式,增加输送过程的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的结构轴测图;
图2为本实用新型的实施例1的结构前视图;
图3为本实用新型的实施例1的结构分装筒内部构造图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,一种鸽子粉体饲料的粉体分装机,包括上料单元,还包括布置在上料单元一侧的分装单元;
所述的上料单元包括料槽1、设置在料槽1上的抽风罩2、从料槽1下方引出的输送管3和设置在输送管3末端的输送电机4;所述的分装单元包括分装筒7、设置在分装筒7 上平面一侧用于和输送管3对接的进料口5、设置在分装筒6上平面中心的分装电机6、设置在分装筒7内的下料板8和设置在分装筒底部的送料螺杆9;所述的下料板8分为上下两层板体,其中一层板体固定在分装筒上,另一层板体固定在分装筒内的由分装电机驱动的转轴上,两层板体上设有多个可重合和错开的落料孔;所述的送料螺杆9与转轴相连。
加工方法为:首先鸽子饲料粉体加入料槽1后,由输送电机4驱动连接在料槽底部的输送管3将料槽1底部的粉料送往分装筒7的进料口5,在输送过程中可能在料槽1的敞口处扬起粉尘,所以设置在料槽1上方的抽风罩2应处于开启状态,将产生的粉尘吸走,饲料粉体进入分装筒7后,由分装电机6驱动下料板8的一个板体和送料螺杆9开始旋转,当下料板8两层板体的通孔对齐时,粉料可以下落到送料螺杆9处,被送料螺杆9送出,当下料板8两部分板体的落料孔错开时,粉料会短暂滞留,以控制过量的粉料进入输送螺旋9的空隙中。
通过这样的设计,敞口的抽风罩2保证了生产过程中的被扬起的粉料不会扩散到空气中,保证的生产的环保性,同时采用下料板8控制送料量的方式,保证了送料过程的稳定性,降低了机械被卡住的风险。
在本实施例中,所述的料槽1外形呈方锥形,所述料槽上设有抽风罩2。
在本实施例中,所述的抽风罩2结构为方锥形,与所述料槽1上下呈镜像布置。对称镜像布置的方式可以高效利用抽风罩2的敞口结构,将更多扬起的粉尘吸走。
优选地,所述的输送电机4位于输送管3末端,输送管3靠近输送电机4一端的管壁上开有下料的分支,输送管3内设有输送螺杆,该输送螺杆通过输送电机4输送。
在本实施例中,所述的分装筒7呈圆锥形,分装筒7顶部一侧设方形的所述的进料口 5。圆锥形的分装筒7可以利用其本身结构的特性将物料集中到分装筒6底部的中心。进料口5靠近输送管的一个侧面为朝向分装筒7中心的斜面。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种鸽子粉体饲料的粉体分装机,包括上料单元,其特征在于,还包括布置在上料单元一侧的分装单元;
所述的上料单元包括料槽、设置在料槽上的抽风罩、从料槽下方引出物料的输送管和设置在输送管末端的输送电机;
所述的分装单元包括分装筒、设置在分装筒上平面一侧用于和输送管对接的进料口、设置在分装筒上平面中心的分装电机、设置在分装筒内的下料板和设置在分装筒底部的送料螺杆;所述的下料板分为上下两层板体,其中一层板体固定在分装筒上,另一层板体固定在分装筒内的由分装电机驱动的转轴上,两层板体上设有多个可重合和错开的落料孔;所述的送料螺杆与转轴相连。
2.根据权利要求1所述的新型鸽子粉体饲料的粉体分装机,其特征在于,所述的料槽外形呈方锥形。
3.根据权利要求2所述的新型鸽子粉体饲料的粉体分装机,其特征在于,所述的抽风罩结构为方锥形,与所述料槽上下呈镜像布置。
4.根据权利要求1所述的新型鸽子粉体饲料的粉体分装机,其特征在于,所述的输送电机位于输送管末端,输送管靠近输送电机一端的管壁上开有下料的分支;所述的输送管内设有通过输送电机驱动的输送螺杆。
5.根据权利要求1所述的新型鸽子粉体饲料的粉体分装机,其特征在于,所述的分装筒呈圆锥形,分装筒顶部一侧设方形进料口。
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