CN213706548U - 一种大尺寸epp板成型用储存装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大尺寸EPP板成型用储存装置,包括支撑架、料桶、下料装置、打撒装置和出料控制装置,料桶设置在支撑架上,下料装置设置在料桶的上端,出料控制装置设置在料桶的出料口处,打撒装置设置在料桶的内部。本实用新型结构设计合理,在料桶内可通过打撒装置对其进行打撒处理,然后在出料桶的出料口处实现实时定量输送,满足EPP板的加工需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及EPP板加工技术领域,具体说,是一种大尺寸EPP板成型用储存装置。
背景技术
EPP是一种性能卓越的高结晶型聚合物,以其独特而优越的性能成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料,EPP制品具有十分优异的抗震吸能性能,形变后恢复率高,很好的耐热性,耐化学品、耐油性和隔热性,另外,其质量轻,可幅度减轻物品重量。EPP应用领域越来越广泛,IT产品、电子通讯设备等都开始大量采用EPP作包装材料,现有的EPP板成型是将原材料EPP泡沫颗粒来加工成型的,在EPP板的加工成型过程中,首先需要一个EPP泡沫颗粒的配料仓,由于泡沫颗粒在料桶内储存时容易粘在一起,粘结在一起的泡沫颗粒导致压合成的EPP板厚度不均匀,表面不平整,降低加工产品的品质。
实用新型内容
实用新型目的:针对上述现有技术中的存在的问题和不足,本实用新型的目的是提供一种大尺寸EPP板成型用储存装置。
技术方案:为达到上述目的,本实用新型所述的一种大尺寸EPP板成型用储存装置,包括支撑架、料桶、下料装置、打散装置和出料控制装置,料桶设置在支撑架上,下料装置设置在料桶的上端,出料控制装置设置在料桶的出料口处,打散装置设置在料桶的内部。
进一步地,所述打散装置包括驱动电机一、一级搅拌轴、二级搅拌轴主动齿轮、从动齿轮和固定板,所述固定板设置在料桶顶端,驱动电机一安装在料桶的一侧,且输出轴安装电机轮,一级搅拌轴的上端设有从动轮,电机轮和从动轮通过皮带传动,一级搅拌轴下端与搅拌叶片连接,一级搅拌轴上位于固定板的上方设有主动齿轮,所述固定板上设有从动齿轮,所述二级搅拌轴均穿过固定板后与从动齿轮连接,所述主动齿轮和从动齿轮啮合。
进一步地,所述一级搅拌轴和二级搅拌轴上均设有搅拌齿,且一级搅拌轴上的搅拌齿交错设置。
进一步地,所述料桶包括外桶和内桶之间设有保温层。
进一步地,所述出料控制装置包括驱动电机二、输送筒和螺旋翅片,所述输送筒上设有出料对接口,所述输送筒的端部设有接料口,驱动电机二设置在输送筒的外侧,螺旋翅片设置在输送筒内且与驱动电机的输出轴连接,接料口的外围设有锥形挡料板。锥形挡料板的设计可以避免泡沫颗粒飞溅到外面,保持环境整洁。
进一步地,所述下料装置包括导料板、料斗和出料嘴,所述导料板设置在料斗的一侧,出料嘴设置在料斗的底部,料斗内腔呈倒锥状。
进一步地,所述支撑架和料桶的侧面设有扶梯。
进一步地,所述支撑架的底部设有滚轮。
上述技术方案可以看出,本实用新型的有益效果为:
本实用新型所述的一种大尺寸EPP板切割装置用的升降接料装置,结构设计合理,在料桶内可通过打散装置对其进行打撒处理,然后在出料桶的出料口处实现实时定量输送,满足EPP板的加工需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的料桶、固定板、主动齿轮和从动齿轮的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
如图1-3 所示一种大尺寸EPP板成型用储存装置,包括支撑架1、料桶2、下料装置3、打散装置4和出料控制装置5,料桶2设置在支撑架1上,下料装置3设置在料桶2的上端,出料控制装置5设置在料桶2的出料口处,打散装置4设置在料桶2的内部。所述打散装置4包括驱动电机一41、一级搅拌轴42、二级搅拌轴43、主动齿轮44、从动齿轮45和固定板46,所述固定板46设置在料桶2顶端,驱动电机一41安装在料桶2的一侧,且输出轴安装电机轮47,一级搅拌轴42的上端设有从动轮48,电机轮47和从动轮48通过皮带传动,一级搅拌轴42上位于固定板46的上方设有主动齿轮44,所述固定板46上设有从动齿轮45,所述二级搅拌轴43均穿过固定板46后与从动齿轮45连接,所述主动齿轮44和从动齿轮45啮合。
本实施例中所述一级搅拌轴42和二级搅拌轴43上均设有搅拌齿471,且一级搅拌轴42上的搅拌齿471交错设置。
本实施例中所述料桶2包括外桶21和内桶22,外桶21和内桶22之间设有保温层23。
本实施例中所述出料控制装置5包括驱动电机二51、输送筒52和螺旋翅片53,所述输送筒52上设有出料对接口521,所述输送筒52的端部设有接料口523,驱动电机二51设置在输送筒52的外侧,螺旋翅片53设置在输送筒52内且与驱动电机二51的输出轴连接,接料口523的外围设有锥形挡料板524。
本实施例中所述下料装置3包括导料板31、料斗32和出料嘴33,所述导料板31设置在料斗32的一侧,出料嘴33设置在料斗32的底部,料斗32内腔呈倒锥状。
本实施例中所述支撑架1和料桶2的侧面设有扶梯6,所述支撑架1的底部设有滚轮7。
实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (6)
1.一种大尺寸EPP板成型用储存装置,其特征在于:包括支撑架(1)、料桶(2)、下料装置(3)、打散装置(4)和出料控制装置(5),料桶(2)设置在支撑架(1)上,下料装置(3)设置在料桶(2)的上端,出料控制装置(5)设置在料桶(2)的出料口处,打散装置(4)设置在料桶(2)的内部;所述打散装置(4)包括驱动电机一(41)、一级搅拌轴(42)、二级搅拌轴(43)、主动齿轮(44)、从动齿轮(45)和固定板(46),所述固定板(46)设置在料桶(2)顶端,驱动电机一(41)安装在料桶(2)的一侧,且输出轴安装电机轮(47),一级搅拌轴(42)的上端设有从动轮(48),电机轮(47)和从动轮(48)通过皮带传动,一级搅拌轴(42)上位于固定板(46)的上方设有主动齿轮(44),所述固定板(46)上设有从动齿轮(45),所述二级搅拌轴(43)均穿过固定板(46)后与从动齿轮(45)连接,所述主动齿轮(44)和从动齿轮(45)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸EPP板成型用储存装置,其特征在于:所述一级搅拌轴(42)和二级搅拌轴(43)上均设有搅拌齿(471),且一级搅拌轴(42)上的搅拌齿(471)交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种大尺寸EPP板成型用储存装置,其特征在于:所述料桶(2)包括外桶(21)和内桶(22),外桶(21)和内桶(22)之间设有保温层(23)。
4.根据权利要求1所述的一种大尺寸EPP板成型用储存装置,其特征在于:所述出料控制装置(5)包括驱动电机二(51)、输送筒(52)和螺旋翅片(53),所述输送筒(52)上设有出料对接口(521),所述输送筒(52)的端部设有接料口(523),驱动电机二(51)设置在输送筒(52)的外侧,螺旋翅片(53)设置在输送筒(52)内且与驱动电机二(51)的输出轴连接,接料口(523)的外围设有锥形挡料板(524)。
5.根据权利要求1所述的一种大尺寸EPP板成型用储存装置,其特征在于:所述下料装置(3)包括导料板(31)、料斗(32)和出料嘴(33),所述导料板(31)设置在料斗(32)的一侧,出料嘴(33)设置在料斗(32)的底部,料斗(32)内腔呈倒锥状。
6.根据权利要求1所述的一种大尺寸EPP板成型用储存装置,其特征在于:所述支撑架(1)和料桶(2)的侧面设有扶梯(6),所述支撑架(1)的底部设有滚轮(7)。
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- 2020-09-22 CN CN202022089730.7U patent/CN213706548U/zh active Active
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