CN209257404U - 一种塑料注射模具偏交叉式内加热多浇口热流道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料注射模具偏交叉式内加热多浇口热流道,包括横板、热嘴、和热流道,横板与热嘴固定连接,热流道位于热嘴内部,热嘴内位于热流道左右两侧均设有凹槽,凹槽内固定连接有竖直设置的加热棒,两个凹槽的开口部位均设有盖板,两块盖板位于凹槽内的一侧滑动连接有两块卡接块,两块卡接块之间设有缓冲机构,凹槽的上下侧壁上均设有与多块卡接块相匹配的卡槽。本实用新型通过设置内部加热的加热棒,可以从热嘴内部进行加热,降低热量的损失,确保注射的塑料保持熔融状态;通过设置盖板,配合两块卡接块和缓冲机构,可以实现对盖板进行拆卸,便于对设置在凹槽内的加热棒进行维护和更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具注塑技术领域,尤其涉及一种塑料注射模具偏交叉式内加热多浇口热流道。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
现有技术中的对热流道系统中的热嘴通常采用外部加热,从而实现塑料能够保持熔融状态,但是外部加热热量损失较大,所以得加大功率,这会导致成本的增加;有些采用内部加热的热嘴,虽然可以减少热量的损失,但是加热装置出现故障时,不便于更换和维护。
为此,我们提出一种塑料注射模具偏交叉式内加热多浇口热流道来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料注射模具偏交叉式内加热多浇口热流道。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塑料注射模具偏交叉式内加热多浇口热流道,包括横板、热嘴、和热流道,所述横板与热嘴固定连接,所述热流道位于热嘴内部,所述热嘴内位于热流道左右两侧均设有凹槽,所述凹槽内固定连接有竖直设置的加热棒,两个所述凹槽的开口部位均设有盖板,两块所述盖板位于凹槽内的一侧滑动连接有两块卡接块,两块卡接块之间设有缓冲机构,所述凹槽的上下侧壁上均设有与多块卡接块相匹配的卡槽,所述横板的上端和热嘴的下端均设有对卡接块进行按压的按压机构。
优选地,所述横板内和热嘴的上部均设有螺纹孔,所述横板内和热嘴上的螺纹孔内螺纹连接有同一根螺栓。
优选地,所述螺栓采用细纹螺栓。
优选地,两块所述盖板位于凹槽内的一侧侧壁上均设有两个滑槽,所述滑槽内均设有与之相匹配的滑块,四块所述滑块分别与四块卡接块固定连接。
优选地,所述缓冲机构包括与两块盖板位于凹槽内的一侧侧壁均固定连接的空心管,位于凹槽内的两块所述卡接块相对的侧壁上均固定连接有活动杆,两根所述活动杆均贯穿空心管的上下侧壁设置,两根所述活动杆位于空心管内的一端固定连接有活动板,两块所述活动板之间固定连接有弹簧。
优选地,所述按压机构包括第一按压杆和第二按压杆,两根所述第一按压杆依次贯穿横板和热嘴的上端至上侧的卡槽内,两根所述第二按压杆贯穿热嘴的下端至下侧的卡槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过设置内部加热的加热棒,可以从热嘴内部进行加热,降低热量的损失,确保注射的塑料保持熔融状态;
2、通过设置盖板,配合两块卡接块和缓冲机构,可以实现对盖板进行拆卸,便于对设置在凹槽内的加热棒进行维护和更换。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料注射模具偏交叉式内加热多浇口热流道的结构透视图;
图2为图1中A处放大结构示意图。
图中:1横板、2热嘴、3热流道、4凹槽、5加热棒、6盖板、7卡接块、8缓冲机构、9按压机构、10空心管、11活动杆、12活动板、13弹簧、14第一按压杆、15第二按压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种塑料注射模具偏交叉式内加热多浇口热流道,包括横板1、热嘴2、和热流道3,横板1与热嘴2固定连接,具体的,横板1内和热嘴2的上部均设有螺纹孔,横板1内和热嘴2上的螺纹孔内螺纹连接有同一根螺栓,需要说明的是,螺栓采用细纹螺栓,热流道3位于热嘴2内部,热嘴2内位于热流道3左右两侧均设有凹槽4,凹槽4内固定连接有竖直设置的加热棒5。
本实用新型中,两个凹槽4的开口部位均设有盖板6,具体的,两块盖板6位于凹槽4内与凹槽4接触的部分密封滑动连接,两块盖板6位于凹槽4内的一侧滑动连接有两块卡接块7,值得一提的是,两块盖板6位于凹槽4内的一侧侧壁上均设有两个滑槽,滑槽内均设有与之相匹配的滑块,四块滑块分别与四块卡接块7固定连接,两块卡接块7之间设有缓冲机构8,需要注意的是,缓冲机构8包括与两块盖板6位于凹槽4内的一侧侧壁均固定连接的空心管10,位于凹槽4内的两块卡接块7相对的侧壁上均固定连接有活动杆11,两根活动杆11均贯穿空心管10的上下侧壁设置。
本实用新型中,两根活动杆11位于空心管10内的一端固定连接有活动板12,两块活动板12之间固定连接有弹簧13,凹槽4的上下侧壁上均设有与多块卡接块7相匹配的卡槽,横板1的上端和热嘴2的下端均设有对卡接块7进行按压的按压机构9,需要说明的是,按压机构9包括第一按压杆14和第二按压杆15,两根第一按压杆14依次贯穿横板1和热嘴2的上端至上侧的卡槽内,两根第二按压杆15贯穿热嘴2的下端至下侧的卡槽内。
本实用新型在使用时,将塑料溶液通过热流道3注入模具中,将加热棒5打开,在需要对加热棒5进行更换和维护时,同时按压第一按压杆14和第二按压杆15,第一按压杆14和第二按压杆15带动卡接块7移动,使卡接块7从卡槽内滑出,待更换好后,将盖板6盖上,使卡接块7卡进卡槽内,通过弹簧13的弹力进行卡接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料注射模具偏交叉式内加热多浇口热流道,包括横板(1)、热嘴(2)和热流道(3),其特征在于,所述横板(1)与热嘴(2)固定连接,所述热流道(3)位于热嘴(2)内部,所述热嘴(2)内位于热流道(3)左右两侧均设有凹槽(4),所述凹槽(4)内固定连接有竖直设置的加热棒(5),两个所述凹槽(4)的开口部位均设有盖板(6),两块所述盖板(6)位于凹槽(4)内的一侧滑动连接有两块卡接块(7),两块卡接块(7)之间设有缓冲机构(8),所述凹槽(4)的上下侧壁上均设有与多块卡接块(7)相匹配的卡槽,所述横板(1)的上端和热嘴(2)的下端均设有对卡接块(7)进行按压的按压机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料注射模具偏交叉式内加热多浇口热流道,其特征在于,所述横板(1)内和热嘴(2)的上部均设有螺纹孔,所述横板(1)内和热嘴(2)上的螺纹孔内螺纹连接有同一根螺栓。
3.根据权利要求2所述的一种塑料注射模具偏交叉式内加热多浇口热流道,其特征在于,所述螺栓采用细纹螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种塑料注射模具偏交叉式内加热多浇口热流道,其特征在于,两块所述盖板(6)位于凹槽(4)内的一侧侧壁上均设有两个滑槽,所述滑槽内均设有与之相匹配的滑块,四块所述滑块分别与四块卡接块(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料注射模具偏交叉式内加热多浇口热流道,其特征在于,所述缓冲机构(8)包括与两块盖板(6)位于凹槽(4)内的一侧侧壁均固定连接的空心管(10),位于凹槽(4)内的两块所述卡接块(7)相对的侧壁上均固定连接有活动杆(11),两根所述活动杆(11)均贯穿空心管(10)的上下侧壁设置,两根所述活动杆(11)位于空心管(10)内的一端固定连接有活动板(12),两块所述活动板(12)之间固定连接有弹簧(13)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料注射模具偏交叉式内加热多浇口热流道,其特征在于,所述按压机构(9)包括第一按压杆(14)和第二按压杆(15),两根所述第一按压杆(14)依次贯穿横板(1)和热嘴(2)的上端至上侧的卡槽内,两根所述第二按压杆(15)贯穿热嘴(2)的下端至下侧的卡槽内。
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