CN209256751U - 一种自适应压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自适应压紧装置，包括机构壳体，所述机构壳体的底部螺接有底座，所述机构壳体的内腔下方左右两侧壁均焊接有滑轨，两个所述滑轨的相视一面固定安装有电机，所述电机的动力输出端连接有转轴，所述转轴的顶部焊接有螺旋杆，所述螺旋杆的底端焊接有卡盘，所述机构壳体的内壁顶部焊接有螺纹套，所述螺旋杆贯穿于所述机构壳体的顶部，所述螺旋杆的顶部开有凹槽，所述凹槽的底部固定安装有压力传感器，所述凹槽的内壁插接有支持头，所述支持头的底部与所述螺旋杆的顶部连接处安装有反向蝶阀，所述机构壳体的前表面中央位置通过连接螺栓固定安装有PLC控制器，该实用新型能实现自动的适应压紧，且不易出现松动的综合效果。

Description

一种自适应压紧装置

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种自适应压紧装置。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具(qiǎjǜ)。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

现有技术当中的压紧装置，不能实现自动的适应压紧，压紧的效果不够明显，容易出现松动等情况，同时不能控制压紧压力的大小，因此亟需研发一种自适应压紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自适应压紧装置，以解决上述背景技术中提出的自适应压紧装置不能实现自动的适应压紧，压紧的效果不够明显，容易出现松动等情况，同时不能控制压紧压力的大小等特性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自适应压紧装置，包括机构壳体，所述机构壳体的底部螺接有底座，所述机构壳体的内腔下方左右两侧壁均焊接有滑轨，两个所述滑轨的相视一面固定安装有电机，所述电机的动力输出端连接有转轴，所述转轴的顶部焊接有螺旋杆，所述螺旋杆的底端焊接有卡盘，所述机构壳体的内壁顶部焊接有螺纹套，所述螺旋杆贯穿于所述机构壳体的顶部，所述螺旋杆的顶部开有凹槽，所述凹槽的底部固定安装有压力传感器，所述凹槽的内壁插接有支持头，所述支持头的底部与所述螺旋杆的顶部连接处安装有反向蝶阀，所述机构壳体的前表面中央位置通过连接螺栓固定安装有PLC控制器，所述电机和所述压力传感器均通过导线与所述PLC控制器电性连接。

优选的，所述机构壳体为圆柱形。

优选的，所述PLC控制器前表面设置有压力调节器。

优选的，所述电机为减速电机。

优选的，所述滑轨为双轴芯滚轮直线导轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型提供了一种自适应压紧装置，利用压力传感器感知压力的大小，然后将信号传递给PLC控制器，利用PLC控制器控制电机的运转，实现有效的将工件进行压紧，同时在PLC控制器上设置有压力调节器，便于控制螺旋杆与工件之间压紧的压力大小，不会出现松动等情况，压紧的效果更加的明显。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正视图。

图中：1机构壳体、2底座、3电机、4转轴、5卡盘、6滑轨、7螺纹套、8 螺旋杆、9压力传感器、10反向蝶阀、11支撑头、12PLC控制器、13连接螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：一种自适应压紧装置，用于提高压紧力量的恒定和自动进行控制压紧程度，请参阅图1，包括机构壳体1，机构壳体1为圆柱形，机构壳体1的底部螺接有底座2，螺纹连接实现对底座2的拆卸，当装置出现故障时通过打开底座2利于检修，机构壳体1的内腔下方左右两侧壁均焊接有滑轨6，滑轨6为双轴芯滚轮直线导轨，在高负载的情况下实现电机3高精度的直线运动，两个滑轨6的相视一面固定安装有电机3，电机3为减速电机，减速电机具有能耗低，性能优越，减速机效率高的特点，电机3的动力输出端连接有转轴4，转轴4的顶部焊接有螺旋杆8，利用电机3顶部的转轴4的转动带动螺旋杆8的转动，螺旋杆8的底端焊接有卡盘5，机构壳体1的内壁顶部焊接有螺纹套7，利用螺纹套7与螺旋杆8的螺接关系，实现螺旋杆8的上下伸缩移动，螺旋杆8贯穿于机构壳体1的顶部，螺旋杆8的顶部开有凹槽，凹槽的底部固定安装有压力传感器9，利用支持头11与凹槽相挤压，凹槽底部的压力传感器9能有效的感知压力的大小，凹槽的内壁插接有支持头11，支持头11的底部与螺旋杆8的顶部连接处安装有反向蝶阀10，请参阅图2，机构壳体1的前表面中央位置通过连接螺栓13固定安装有PLC控制器12，PLC控制器12前表面设置有压力调节器，利用压力调节器设置感知压力的大小，进而利用PLC 控制器12控制电机3的压紧程度，电机3和压力传感器9均通过导线与PLC控制器12电性连接，压力传感器9将感知压力的大小传递给PLC控制器12，PLC 控制器12进而控制电机3的运转，从而保证压力的恒定，压紧效果更好。

在具体的使用过程中，当需要本实用新型在使用的过程中首先利用压力调节器设置感知压力的大小，然后启动电机3进行转动，螺旋杆8与螺纹套7相转动，进而螺旋杆8向上进行移动，此时电机3沿着滑轨6向上进行向上移动，利用支持头11与工件相贴合，当支持头11向下压动时，利用压力传感器9感知压力的大小并将信号传递给PLC控制器12，利用PLC控制器12控制电机3的挤压力量的大小。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自适应压紧装置，包括机构壳体(1)，其特征在于：所述机构壳体(1)的底部螺接有底座(2)，所述机构壳体(1)的内腔下方左右两侧壁均焊接有滑轨(6)，两个所述滑轨(6)的相视一面固定安装有电机(3)，所述电机(3)的动力输出端连接有转轴(4)，所述转轴(4)的顶部焊接有螺旋杆(8)，所述螺旋杆(8)的底端焊接有卡盘(5)，所述机构壳体(1)的内壁顶部焊接有螺纹套(7)，所述螺旋杆(8)贯穿于所述机构壳体(1)的顶部，所述螺旋杆(8)的顶部开有凹槽，所述凹槽的底部固定安装有压力传感器(9)，所述凹槽的内壁插接有支持头(11)，所述支持头(11)的底部与所述螺旋杆(8)的顶部连接处安装有反向蝶阀(10)，所述机构壳体(1)的前表面中央位置通过连接螺栓(13)固定安装有PLC控制器(12)，所述电机(3)和所述压力传感器(9)均通过导线与所述PLC控制器(12)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自适应压紧装置，其特征在于：所述机构壳体(1)为圆柱形。

3.根据权利要求1所述的一种自适应压紧装置，其特征在于：所述PLC控制器(12)前表面设置有压力调节器。

4.根据权利要求1所述的一种自适应压紧装置，其特征在于：所述电机(3)为减速电机。

5.根据权利要求1所述的一种自适应压紧装置，其特征在于：所述滑轨(6)为双轴芯滚轮直线导轨。