CN209256096U - 一种用于指纹装饰环的新型镭雕加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于指纹装饰环的新型镭雕加工装置。该装置一个底台,所述底台上设有振动盘和一条水平的板状导轨,所述振动盘上连接有多根中空的引导管,而所述板状导轨上并排设有多个滑槽,多根所述引导管分别设置在所述板状导轨的一端并且与多个所述滑槽相对应;而在所述板状导轨的另一端设有一个治具,并且在所述治具的两端的上方分别设有一个前挡块和一个后挡块,其中,所述前挡块和所述后挡块均能够在竖直方向上进行升降。本实用新型中的一种用于指纹装饰环的新型镭雕加工装置增加了对产品进行镭雕加工的速度,并降低了劳动强度,节省了人力物力,提高了生产效率,减少了生产成本,还保证了产品品质的稳定性,满足了行业的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及3C产品加工领域,特别涉及一种一种用于指纹装饰环的新型镭雕加工装置。
背景技术
在对3C产品的加工中,经常会需要对产品进行镭雕加工,而现有的对 3C产品,比如指纹装饰环等产品进行镭雕加工时,一般都是由操作人员手工将产品安装在治具上,然后将治具摆放到镭雕机上,再使用镭雕机进行加工,加工完成后将治具取下并更换新的产品。其一方面,需要消耗大量的人力物力,并且导致生产加工的时间比较长,加工效率也比较低,导致生产加工成本较高;另一方面,人工摆放治具容易出现的较大的误差,从而容易在加工时出现不良品,难以保证产品品质的稳定性。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种一种用于指纹装饰环的新型镭雕加工装置。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种一种用于指纹装饰环的新型镭雕加工装置,包括一个底台,所述底台上设有振动盘和一条水平的板状导轨,所述振动盘上连接有多根中空的引导管,而所述板状导轨上并排设有多个滑槽,多根所述引导管分别设置在所述板状导轨的一端并且与多个所述滑槽相对应;而在所述板状导轨的另一端设有一个治具,并且在所述治具的两端的上方分别设有一个前挡块和一个后挡块,其中,所述前挡块和所述后挡块均能够在竖直方向上进行升降。
本实用新型中的一种用于指纹装饰环的新型镭雕加工装置通过使用振动盘进行上料,并由两个挡块配合治具同时放置多个指纹装饰环产品,从而能够使用镭雕机对产品进行准确的加工,增加了对产品进行镭雕加工的速度,并降低了劳动强度,节省了人力物力,提高了生产效率,减少了生产成本,还保证了产品品质的稳定性,满足了行业的需求。
在一些实施方式中,所述底台上设有一个安装台,所述板状导轨、所述治具、所述前挡块和所述后挡块均安装在所述安装台上。由此,能够设置板状导轨、治具、前挡块和后挡块等各部件的安装,使其能够与震动盘相对应,配合完成加工工作。
在一些实施方式中,所述振动盘具有两个,并且分别位于所述板状导轨的一端的两侧。由此,使用两个震动盘能够使产品上料的速度提高一倍,从而大幅度提升对产品进行安装固定和镭雕加工的速度。
在一些实施方式中,所述板状导轨上设有一个盖板。由此,盖板能够对导轨上的产品进行限制和保护,使其在移动时不会脱落。
在一些实施方式中,所述治具上安装有一个压块。由此,压块能够对治具上的产品进行限制和保护,使其在加工时不会错位。
在一些实施方式中,所述前挡块与一台前挡气缸相连接,并且两者均通过一个前安装架进行安装。由此,前挡气缸能够控制前挡块进行升降,从而对治具上的产品的一端进行拦截和固定,通过前安装架能够将前挡块和前挡气缸安装在底台上的安装台上。
在一些实施方式中,所述后挡块与一台后挡气缸相连接,并且两者均通过一个后安装架进行安装。由此,后挡气缸能够控制后挡块进行升降,从而对治具上的产品的一端进行拦截和固定,通过后安装架能够将后挡块和后挡气缸安装在底台上的安装台上。
在一些实施方式中,所述底台上还安装有一个操作部。由此,通过控制操作部能够对振动盘、前挡气缸和后挡气缸等的开启和关闭进行控制,以控制加工装置进行运作。
在一些实施方式中,还包括一台吹风机,吹风机能够从斜上方向所述板状导轨的表面进行吹风。由此,通过使用吹风机进行吹风,能够使板状导轨上的产品进行移动。
在一些实施方式中,所述底台的底部各角均设有一个支撑部,所述支撑部包括一个支脚和一个滚轮。由此,能够根据实际情况将支撑部在支脚和滚轮之间进行切换,从而方便地对加工装置进行固定或移动,以将其用于加工、运输或存放等。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的一种用于指纹装饰环的新型镭雕加工装置的结构示意图;
图2为图1所示一种新型镭雕加工装置的部分结构示意图;
图3为图2中所示一种新型镭雕加工装置的部分结构的示意图二。
图中:底台1,振动盘2,板状导轨3,治具4,前挡块5,后挡块6,操作部7,支撑部11,安装台12,引导管21,滑槽31,盖板32,通槽33,压块41,通孔槽42,前挡气缸51,前安装架52,后挡气缸61,后安装架62。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种用于指纹装饰环的新型镭雕加工装置,图2显示了图1中的新型镭雕加工装置在除去盖板之后的部分结构,图3显示了图1中的新型镭雕加工装置在除去盖板和压板之后的部分结构。如图1-3所示,该装置包括一个方形的底台1,在底台1的底部底部各角均设有一个支撑部11,其中每个支撑部11均包括一个支脚和一个滚轮,支脚和滚轮可以根据实际情况相互切换,从而方便地对底台1进行固定或移动,以将加工装置用于加工、运输或存放等。此外,在底台1的其中一端(设其为后端)安装有振动盘2,另一端(设其为前端)则安装有一个安装台12。
振动盘2的数量优选为两个,分别位于底台1的一端的两侧,其能够受到自动控制而进行振动。其中,两个振动盘2大致呈圆形,并且在两个振动盘2的相对的一侧均连接有多根前后方向延伸的引导管21,其中,引导管21的内部为中空的。
在安装台12上铺设有一条前后向延伸的水平的板状导轨3,在板状导轨3上还并排设有多条前后向延伸的滑槽31,板状导轨3的后端与多根引导管21相对应,此处的相对应指的是各引导管21的中空部与板状导轨3 上的各滑槽31的后端相对。此外,板状导轨3的上还设有一个盖板32,盖板32从上方覆盖住板状导轨3,并对其上的滑槽31进行遮挡和防护,而在盖板32还可以设置多个通槽33,使得板状导轨3上的产品能够通过通槽 33受到外界风力等的作用。
在板状导轨3的前端设有一个治具4,治具4与板状导轨3位于同一高度,并且治具4的底部安装在安装台12上;其中,治具4上也设有多条用于放置产品的槽。此外,在必要时,还可以在治具4的上方安装一个压块 41,压块41从上方盖住治具4,并且对治具4上的产品进行稳定,而为了不影响镭雕加工的进行,还可以在压块41上设置多个通孔槽42,镭雕机的加工头通过通孔槽42能够接触到治具4上的产品。
在安装台12上还安装有一个前安装架52和一个后安装架62,前安装架52上安装有一台前挡气缸51和一个前挡块5,并且前挡气缸51能够控制前挡块5在竖直方向上进行升降运动,而后安装架62上安装有一台后挡气缸61和一个后挡块6,并且后挡气缸61能够控制后挡块6在竖直方向上进行升降运动;其中,前挡块5位于治具4的前端,后挡块6则位于治具4的后端,在前挡块5和后挡块6降下时,可以将治具4固定夹持在两者之间。
在底台1上还安装有一个操作部7,其中,通过控制操作部7能够对振动盘2、前挡气缸51和后挡气缸61等进行开启和关闭等操作,从而实现控制加工装置进行运作。
在使用加工装置时,还需要在合适的位置设置一台吹风机和一台镭雕机,其中,吹风机从斜上方通过盖板32上的各通槽33向所述板状导轨3 的表面从后端向前端进行吹风,能够将板状导轨3上的产品吹动到治具4 上,而镭雕机的雕刻机头位于的治具4的上方,能够通过压块41上的各通孔槽42对设置在治具4上的产品进行镭雕加工。此外,还可以在治具4的前端设置一个接料盘,用于承接在治具4上加工完成后的产品。
在使用该加工装置时,控制操作部7启动该装置,两个振动盘2开始振动,并且前挡气缸51控制前挡块5下降到治具4的前端,此时将多个指纹装饰环等产品分别倒入两个振动盘2,则产品会受振动影响有序地从进入引导管21中,并通过引导管21滑动到板状导轨3的后端上,然后在吹风机的吹动下顺着板状导轨3上的滑槽31滑动到板状导轨3的前端处的治具 4上,并受到前挡块5的阻拦;然后,后挡气缸61控制后挡块6下降到治具4的后端,从而配合前挡块5将治具4夹持在中间,并使用压块41新欧冠呢上方对治具4上的产品进行固定,然后由镭雕机对治具4上的产品进行镭雕加工,其中,由于指纹装饰环等产品的尺寸一般较小,治具4上可以同时设置多个产品进行加工;最后,在加工完成后,控制前挡气缸51使前挡块5上升,则治具4上的经过镭雕加工的产品被吹落到接料盘中,再控制前挡气缸51使前挡块5下降,同时控制后挡气缸61使后挡块6上升,则位于板状导轨3上的产品会被吹到治具4上,继续进行加工。
本实用新型中的一种用于指纹装饰环的新型镭雕加工装置通过使用振动盘进行上料。并由两个挡块配合治具同时放置多个指纹装饰环产品,从而能够使用镭雕机对产品进行准确的加工,增加了对产品进行镭雕加工的速度,并降低了劳动强度,节省了人力物力,提高了生产效率,减少了生产成本,还保证了产品品质的稳定性,满足了行业的需求。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于指纹装饰环的新型镭雕加工装置,其特征在于:包括一个底台(1),所述底台上设有一个振动盘(2)和一条水平的板状导轨(3),所述振动盘(2)上连接有多根中空的引导管(21),所述板状导轨(3)上并排设有多个滑槽(31),而多根所述引导管(21)分别设置在所述板状导轨(3)的一端并且与多个所述滑槽(31)相对应;而在所述板状导轨(3)的另一端设有一个治具(4),并且在所述治具(4)的两端的上方分别设有一个前挡块(5)和一个后挡块(6),其中,所述前挡块(5)和所述后挡块(6)均能够在竖直方向上进行升降。
2.根据权利要求1所述的一种用于指纹装饰环的新型镭雕加工装置,其特征在于:所述底台(1)上设有一个安装台(12),所述板状导轨(3)、所述治具(4)、所述前挡块(5)和所述后挡块(6)均安装在所述安装台(12)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于指纹装饰环的新型镭雕加工装置,其特征在于:所述振动盘(2)具有两个,并且分别位于所述板状导轨(3)的一端的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于指纹装饰环的新型镭雕加工装置,其特征在于:所述板状导轨(3)上设有一个盖板(32),所述盖板(32)上设有多个通槽(33)。
5.根据权利要求1所述的一种用于指纹装饰环的新型镭雕加工装置,其特征在于:所述治具(4)上设安装有一个压块(41),所述压块(41)上设有多个通孔槽(42)。
6.根据权利要求1所述的一种用于指纹装饰环的新型镭雕加工装置,其特征在于:所述前挡块(5)与一台前挡气缸(51)相连接,并且两者均通过一个前安装架(52)进行安装。
7.根据权利要求1所述的一种用于指纹装饰环的新型镭雕加工装置,其特征在于:所述后挡块(6)与一台后挡气缸(61)相连接,并且两者均通过一个后安装架(62)进行安装。
8.根据权利要求1所述的一种用于指纹装饰环的新型镭雕加工装置,其特征在于:所述底台(1)上还安装有一个操作部(7)。
9.根据权利要求1所述的一种用于指纹装饰环的新型镭雕加工装置,其特征在于:还包括一台吹风机,吹风机能够从斜上方向所述板状导轨(3)的表面进行吹风。
10.根据权利要求1-9其中之一所述的一种用于指纹装饰环的新型镭雕加工装置,其特征在于:所述底台(1)的底部各角均设有一个支撑部(11),所述支撑部(11)包括一个支脚和一个滚轮。
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