CN209255677U - 一种剪板机专用接料车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪板机专用接料车，涉及生产物流技术领域；包括底座，所述底座底部设置有定向轮和万向轮，所述万向轮上具有锁紧机构，所述底座上设置第一限位座和第二限位座，所述第一限位座和第二限位座之间设置有用于放置板料的收集槽，所述第一限位座上倾斜设置有滑杆，所述底座右侧设置于支杆，所述支杆上端设置有拉杆，本实用新型移动固定操作简单；能够自行接料，减少操作人员；结构合理，具有良好的承载能力。

Description

一种剪板机专用接料车

技术领域

本实用新型涉及生产物流技术领域，具体是一种剪板机专用接料车。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

利用剪板机进行生产是现有生产过程中非常重要的一个组成部分，在剪板过程中需要对完成截切的板进行接料，而在生产中执行钢板剪板接料工序作业时，现有技术采用临时搭建接料简易机构，且需要一个操作员进行板料拾取堆放作业。现有技术作业搭建和搬移接料机构比较麻烦且费时；增加一个接料工位，增加劳动成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剪板机专用接料车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种剪板机专用接料车，包括底座，所述底座底部设置有定向轮和万向轮，所述万向轮上具有锁紧机构，所述底座上设置第一限位座和第二限位座，所述第一限位座和第二限位座之间设置有用于放置板料的收集槽，所述第一限位座上倾斜设置有滑杆，所述底座右侧设置于支杆，所述支杆上端设置有拉杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑杆为圆管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑杆倾斜角度为30°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定向轮和万向轮上设置有减震机构，所述万向轮上设置有锁紧踏板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拉杆上套置有橡胶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座、第一限位座、第二限位座和支杆用槽钢组成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座、第一限位座、滑杆、收集槽、支杆和拉杆之间通过焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型移动固定操作简单；能够自行接料，减少操作人员；结构合理，具有良好的承载能力。

附图说明

图1为剪板机专用接料车的正视图。

图2为剪板机专用接料车的右视图。

图3为剪板机专用接料车的俯视图。

图中：1-底座、2-第一限位座、3-滑杆、4-收集槽、5-第二限位座、6-定向轮、7-万向轮、8-支杆、9-拉杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种剪板机专用接料车，包括底座1，所述底座1底部设置有定向轮6和万向轮7，所述万向轮7上具有锁紧机构，所述万向轮7上设置有锁紧踏板，便于对万向轮7进行锁紧，所述底座1上设置有用于限制板材的第一限位座2和第二限位座5，所述第一限位座2和第二限位座5之间设置有用于放置板料的收集槽4，所述第一限位座2上倾斜设置有滑杆3，所述滑杆3为圆管，所述滑杆3倾斜角度为30°，所述滑杆3倾斜设置便于板材从剪板机上落至滑杆3上以较合理的速度眼滑道轨迹自行滑落收集槽4中，所述底座1右侧设置于支杆8，所述支杆8上端设置有拉杆9，设置拉杆9便于推拉移动本实用新型，所述底座1、第一限位座2、滑杆3、收集槽4、定向轮6、支杆8和拉杆9之间通过焊接连接，所述底座1、第一限位座2、第二限位座5和支杆8用槽钢组成。

实施例2

本实施例2与实施例1的主要区别在于所述定向轮6和万向轮7上设置有减震机构（图中未视出），减缓板料落至收集槽4中的振动，防止因为振动本实用新型移动，所述拉杆9上套置有用于防滑的橡胶。

本实用新型的工作原理是：

工作时将本实用新型推至剪板机出料口处，通过万向轮7将本实用新型锁定，板料通过滑杆3以较合理的速度眼滑道轨迹自行滑落收集槽4中，当收集槽4中板料装满后，移动本实用新型通过吊车将操作人员运用专用钢丝绳和行车等工具将板料吊运到物流运输车；进行反复剪板接料吊运作业，完成剪板作业工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种剪板机专用接料车，包括底座（1），所述底座（1）底部设置有定向轮（6）和万向轮（7），所述万向轮（7）上具有锁紧机构，其特征在于，所述底座（1）上设置第一限位座（2）和第二限位座（5），所述第一限位座（2）和第二限位座（5）之间设置有用于放置板料的收集槽（4），所述第一限位座（2）上倾斜设置有滑杆（3），所述底座（1）右侧设置于支杆（8），所述支杆（8）上端设置有拉杆（9）。

2.根据权利要求1所述的剪板机专用接料车，其特征在于，所述滑杆（3）为圆管。

3.根据权利要求2所述的剪板机专用接料车，其特征在于，所述滑杆（3）倾斜角度为30°。

4.根据权利要求1所述的剪板机专用接料车，其特征在于，所述定向轮（6）和万向轮（7）上设置有减震机构，所述万向轮（7）上设置有锁紧踏板。

5.根据权利要求1所述的剪板机专用接料车，其特征在于，所述拉杆（9）上套置有橡胶。

6.根据权利要求1-5任一所述的剪板机专用接料车，其特征在于，所述底座（1）、第一限位座（2）、第二限位座（5）和支杆（8）用槽钢组成。

7.根据权利要求6所述的剪板机专用接料车，其特征在于，所述底座（1）、第一限位座（2）、滑杆（3）、收集槽（4）、支杆（8）和拉杆（9）之间通过焊接连接。