CN205763550U - 用于剪切铁丝的切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于剪切铁丝的切割机，包括切割机、剪切机构、主皮带轮、副皮带轮、铁丝输送滚轮、定位连杆，所述剪切机构配合连接于切割机顶端边缘，所述主皮带轮配合固定于剪切机构侧面上部，所述副皮带轮配合固定于剪切机构侧面下部，所述铁丝输送滚轮固定于剪切机构内侧面上，所述定位连杆固结于切割机顶端边缘。本实用新型用于剪切铁丝的切割机的主皮带轮带动副皮带轮转动，进而使铁丝输送滚轮带着铁丝穿过剪切机构移动到定位连杆的端点，之后剪切机构剪切铁丝，在这个过程中，切割机能够自动完成送料、测量尺寸、剪切、收料一系列工序，节省了人力和时间，提高工作效率。

Description

用于剪切铁丝的切割机

技术领域

本实用新型涉及用于剪切铁丝的切割机。

背景技术

随着机械加工业的发展，对线材的切割在质量、精度上要求不断的提高，以往线材的切割主要为手工切割的方式，手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低，所以在提高生产效率、降低生产成本的因素下，需要一种对线材切割质量、精度上有所提高的切割机。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了能够自动完成送料、测量尺寸、剪切、收料一系列工序的用于剪切铁丝的切割机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

用于剪切铁丝的切割机，包括切割机、剪切机构、主皮带轮、副皮带轮、铁丝输送滚轮、定位连杆，所述剪切机构配合连接于切割机顶端边缘，所述主皮带轮配合固定于剪切机构侧面上部，所述副皮带轮配合固定于剪切机构侧面下部，所述铁丝输送滚轮固定于剪切机构内侧面上，所述定位连杆固结于切割机顶端边缘。

作为本实用新型的进一步改进，所述切割机包括进料固定筒、开关、皮带、收料架、连接架、固定架、固定杆、若干储存板，所述进料固定筒固结于切割机上，所述开关开于切割机侧面，所述皮带置于主皮带轮、副皮带轮上，所述连接架固结于定位连杆上，所述收料架通过连接架连接于定位连杆上，所述固定杆与收料架底端固结在一起，所述左右两个并排的固定架通过固定杆连接成稳定的整体。

作为本实用新型的进一步改进，所述剪切机构的剪切部位与进料固定筒、定位连杆在同一轴线上。

作为本实用新型的进一步改进，所述主皮带轮通过皮带与切割机的驱动装置连接在一起。

作为本实用新型的进一步改进，所述副皮带轮与铁丝输送滚轮配合固结为一体。

作为本实用新型的进一步改进，所述铁丝输送滚轮为上下并排的两个，所述铁丝输送滚轮的边缘中间呈内凹结构。

作为本实用新型的进一步改进，若干所述储存板固结在所述固定杆上。

有益效果：本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

本实用新型用于剪切铁丝的切割机的主皮带轮带动副皮带轮转动，进而使铁丝输送滚轮带着铁丝穿过剪切机构移动到定位连杆的端点，之后剪切机构剪切铁丝，在这个过程中，切割机能够自动完成送料、测量尺寸、剪切、收料一系列工序，节省了人力和时间，提高工作效率。

附图说明

图1为用于剪切铁丝的切割机结构图。

图2为用于剪切铁丝的切割机局部放大图。

具体实施方式

参阅图1、2，用于剪切铁丝的切割机，包括切割机1、剪切机构2、主皮带轮3、副皮带轮6、铁丝输送滚轮7、定位连杆9，切割机1包括进料固定筒4、开关5、皮带8、收料架10、连接架11、固定架12、固定杆13、储存板14，剪切机构2配合连接于切割机1顶端边缘，主皮带轮3配合固定于剪切机构2侧面上部，副皮带轮6配合固定于剪切机构2侧面下部，铁丝输送滚轮7固定于剪切机构2内侧面上，定位连杆9固结于切割机1顶端边缘，进料固定筒4固结于切割机1上，开关5开于切割机1侧面，皮带8置于主皮带轮3、副皮带轮6上，连接架11固结于定位连杆9上，收料架10通过连接架11连接于定位连杆9上，固定杆13与收料架10底端固结在一起，左右两个并排的固定架12通过固定杆13连接成稳定的整体，储存板14固结在固定杆13上。

剪切机构2的剪切部位与进料固定筒4、定位连杆9在同一轴线上，这样铁丝从进料固定筒4移动到定位连杆9端点后呈现的是一条直线，保证了铁丝被剪切机构2剪切后，铁丝段不弯曲，满足后续工序的工艺要求。

主皮带轮3通过皮带8与切割机1的驱动装置连接在一起，这样主皮带轮3就可以给剪切机构2、副皮带轮6提供动力，保证了切割机能正常运行。

副皮带轮6与铁丝输送滚轮7配合固结为一体，副皮带轮6可以带动铁丝输送滚轮7同步转动，防止铁丝输送滚轮7打滑不能使铁丝向前移动。

铁丝输送滚轮7为上下并排的两个，铁丝输送滚轮7的边缘中间呈内凹结构，两个铁丝输送滚轮7可以把铁丝牢牢的咬合住，防止铁丝打滑而无法向前移动，铁丝输送滚轮7的内凹结构可以避免铁丝在移动中滑出，免得操作者重新安装。

储存板14为若干个，可以盛放更多的铁丝段，防止铁丝段量多后压弯变形。

主皮带轮3通过皮带8与切割机1的驱动装置连接在一起，这样操作者通过控制开关5就可以使主皮带轮3转动，主皮带轮3通过皮带8使副皮带轮6转动，而同时副皮带轮6与铁丝输送滚轮7配合固结为一体，进而使铁丝输送滚轮7转动，这样就使铁丝从进料固定筒4穿过剪切机构2移动到定位连杆9的端点，主皮带轮3配合固定于剪切机构2侧面上部，所以主皮带轮3能够给剪切机构2提供动力来剪切铁丝，使其成为长度相同的直线铁丝段，为后续工序提供符合工艺要求的材料，收料架10通过连接架11连接于定位连杆9上，固定杆13与收料架10底端固结在一起，这样收料架10能提高整体强度，可收容更多的铁丝段，满足生产需求，左右两个固定架12通过固定杆13连接成稳定的整体，储存板14固结在固定杆13上，可盛放更多的铁丝段而不变形，防止铁丝段掉落出去。

综上所述，本实用新型用于剪切铁丝的切割机的主皮带轮带动副皮带轮转动，进而使铁丝输送滚轮带着铁丝穿过剪切机构移动到定位连杆的端点，之后剪切机构剪切铁丝，在这个过程中，切割机能够自动完成送料、测量尺寸、剪切、收料一系列工序，节省了人力和时间，提高工作效率。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.用于剪切铁丝的切割机，其特征在于，包括切割机(1)、剪切机构(2)、主皮带轮(3)、副皮带轮(6)、铁丝输送滚轮(7)、定位连杆(9)，所述剪切机构(2)配合连接于切割机(1)顶端边缘，所述主皮带轮(3)配合固定于剪切机构(2)侧面上部，所述副皮带轮(6)配合固定于剪切机构(2)侧面下部，所述铁丝输送滚轮(7)固定于剪切机构(2)内侧面上，所述定位连杆(9)固结于切割机(1)顶端边缘。

2.根据权利要求1所述的用于剪切铁丝的切割机，其特征在于，所述切割机(1)包括进料固定筒(4)、开关(5)、皮带(8)、收料架(10)、连接架(11)、固定架(12)、固定杆(13)、若干储存板(14)，所述进料固定筒(4)固结于切割机(1)上，所述开关(5)开于切割机(1)侧面，所述皮带(8)置于主皮带轮(3)、副皮带轮(6)上，所述连接架(11)固结于定位连杆(9)上，所述收料架(10)通过连接架(11)连接于定位连杆(9)上，所述固定杆(13)与收料架(10)底端固结在一起，所述左右两个并排的固定架(12)通过固定杆(13)连接成稳定的整体。

3.根据权利要求2所述的用于剪切铁丝的切割机，其特征在于，所述剪切机构(2)的剪切部位与进料固定筒(4)、定位连杆(9)在同一轴线上。

4.根据权利要求2所述的用于剪切铁丝的切割机，其特征在于，所述主皮带轮(3)通过皮带(8)与切割机(1)的驱动装置连接在一起。

5.根据权利要求1所述的用于剪切铁丝的切割机，其特征在于，所述副皮带轮(6)与铁丝输送滚轮(7)配合固结为一体。

6.根据权利要求5所述的用于剪切铁丝的切割机，其特征在于，所述铁丝输送滚轮(7)为上下并排的两个，所述铁丝输送滚轮(7)的边缘中间呈内凹结构。

7.根据权利要求2所述的用于剪切铁丝的切割机，其特征在于，若干所述储存板(14)固结在所述固定杆(13)上。