CN202292256U - 切割机中的出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种将正料与废料合理分开放置的切割机中的出料装置,包括机架,机架上倾斜设置有固定托板,机架上与固定托板相对的部位铰接有活动托板,固定托板和活动托板之间形成待送区域,待送区域的正下方设置有分配板,分配板铰接在机架上,机架上位于分配板一侧的部位设置有气缸,气缸的活塞杆也与分配板铰接,活动托板上铰接有主短轴,机架上设置铰接有副短轴和驱动气缸,驱动气缸的活塞杆端部、主短轴的另一端和副短轴的另一端铰接在一起。本实用新型的优点是:在出料装置上采用待送区域及其下方可转动的分配板,可将正料和废料分开放置。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种切割机中的出料装置。
背景技术
在对圆钢进行切料的时候,经常会碰到下种情况,例如,一根20米的φ100mm的圆钢,要切割成6根3米的正料,但是20-6*3=2,即会多出来一根2米的废料,而且该废料中还包括第一刀切的废料,也就是说圆钢末端的废料小于2米。圆钢前端的小废料可以在切割后直接放入小废料收集箱,正料则通过出料装置送入正料收集箱,但是最后一端大废料如果采用人工搬走,很费力,但是如果通过出料装置,则大废料还是会进入正料收集箱内,到最后还是要人工搬走,十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种将正料与废料合理分开放置的切割机中的出料装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种切割机中的出料装置,包括机架,机架上倾斜设置有固定托板,机架上与固定托板相对的部位铰接有活动托板,固定托板和活动托板之间形成待送区域,待送区域的正下方设置有分配板,分配板铰接在机架上,机架上位于分配板一侧的部位设置有气缸,气缸的活塞杆也与分配板铰接,活动托板上铰接有主短轴,机架上设置铰接有副短轴和驱动气缸,驱动气缸的活塞杆端部、主短轴的另一端和副短轴的另一端铰接在一起。
本实用新型的有益效果是:在出料装置上采用待送区域及其下方可转动的分配板,可将正料和废料分开放置。
附图说明
图1是本实用新型切割机中的出料装置的工作时的结构图。
图中:1、机架,2、固定托板,3、待送区域,4、分配板,5、气缸,6、主短轴,7、副短轴,8、驱动气缸,9、正料收集箱,10、废料收集箱,11、活动托板。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1所示,一种切割机中的出料装置,机架1,机架1上倾斜设置有固定托板2,机架1上与固定托板2相对的部位铰接有活动托板11,固定托板2和活动托板2之间形成待送区域3,待送区域3的正下方设置有分配板4,分配板4铰接在机架1上,机架1上位于分配板4一侧的部位设置有气缸5,气缸5的活塞杆也与分配板4铰接,活动托板11上铰接有主短轴6,机架1上设置铰接有副短轴7和驱动气缸8,驱动气缸8的活塞杆端部、主短轴6的另一端和副短轴7的另一端铰接在一起。
本实用新型的工作原理是:如图1所示,正料被切割好后掉在待送区域3,即被固定托板2和活动托板11拖住,然后控制驱动气缸8的活塞杆收缩,通过主短轴6驱动活动托板11沿活动托板11与机架1的铰接点逆时针转动,即待送区域3的下端打开,正料随之掉到待送区域3下方的分配板4上,由于此时分配板4是向右倾斜的,所以正料经分配板4滚入出料装置右侧的正料收集箱9,然后合上活动托板11(控制驱动气缸8的活塞杆伸出),等待下一个正料落入待送区域3。当正料全部切割完之后,将废料落入待送区域3,然后控制气缸5的活塞杆伸出,驱动分配板4沿分配板4与机架1的铰接点逆时针转动,直至分配板4向左倾斜,然后利用驱动气缸8控制活动托板11打开,废料随之落到分配板4上后向左滚入废料收集箱10。这样一根圆钢就全部切割完了,如要切割下一根的话就按上述方法再次操作出料装置即可。上述工作过程,无需人工搬走废料,待废料收集箱10收集满后,集中对废料收集箱10内的废料进行处理即可,既节省了人力,还减少了工作时间,提高了生产效率。
Claims (1)
1.切割机中的出料装置,包括机架,其特征在于:所述机架上倾斜设置有固定托板,机架上与固定托板相对的部位铰接有活动托板,固定托板和活动托板之间形成待送区域,待送区域的正下方设置有分配板,分配板铰接在机架上,机架上位于分配板一侧的部位设置有气缸,气缸的活塞杆也与分配板铰接,活动托板上铰接有主短轴,机架上设置铰接有副短轴和驱动气缸,驱动气缸的活塞杆端部、主短轴的另一端和副短轴的另一端铰接在一起。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102380792A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-03-21 | 张家港和升数控机床制造有限公司 | 切割机中的出料装置 |
CN103302167A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-18 | 苏州唐氏机械制造有限公司 | 具有料渣分离功能的冲裁模具 |
CN103962471A (zh) * | 2014-05-22 | 2014-08-06 | 成都海凌达机械有限公司 | 改进的玻璃导轨切割机的出料口 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120704 Termination date: 20141031 |
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EXPY | Termination of patent right or utility model |