CN205570483U - 剪切破解机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剪切破解机，用于对生活垃圾进行剪切破解，包括安装架，以及进料斗，其设于所述安装架的上端；滚刀组件，其设于所述进料斗的正下方，并连接于所述安装架上；固定刀组件，其设于所述滚刀组件的两侧，并连接于所述安装架上；所述滚刀组件与所述固定刀组件形成有对生活垃圾进行剪切的剪切间隙。本实用新型通过固定刀组件与滚刀组件形成的剪切间隙对生活垃圾进行剪切破解，且有利于其在低温环境下进行，能够保持物料的原有属性，且机械自动化运转，节省工时，提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型属于生活垃圾处理技术领域，特别涉及一种剪切破解机。
背景技术
我国对生活垃圾的收集，大多都是采用各种类型样式的塑料袋来盛装，针对这种袋装垃圾的方式，如果直接使其直接进入振动筛分分拣工序，必然达不到预想的处理效果，如何使进入振动筛分分拣工序之前的生活垃圾的大袋大块的状态，达到小块小片散落状态后再进入振动筛分分拣工序，是亟需解决的技术问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的大袋大块状态的生活垃圾不利于振动筛分及分类分拣的技术问题，本实用新型提供一种能够将大袋大块状态的生活垃圾进行剪切破解以形成小块小片生活垃圾物料的剪切破解机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种剪切破解机，用于对生活垃圾进行剪切破解，包括安装架，以及
进料斗，其设于所述安装架的上端；
滚刀组件，其设于所述进料斗的正下方，并连接于所述安装架上；
固定刀组件，其设于所述滚刀组件的两侧，并连接于所述安装架上；
所述滚刀组件与所述固定刀组件形成有对生活垃圾进行剪切的剪切间隙。
作为优选，所述滚刀组件和固定刀组件成对从上到下设置为多组且依次连接于所述安装架上，多组滚刀组件和固定刀组件形成多个所述剪切间隙，多个所述剪切间隙的大小从上到下依次递减，最后一组所述滚刀组件的正下方设有集料箱。
作为进一步优选，下一组的剪切间隙为相邻的上一组的剪切间隙的1/2。
作为进一步优选，所述滚刀组件包括辊筒、滚刀片和电机，所述辊筒位于所述料斗的正下方且由所述电机驱动以转动安装于所述安装架上，所述辊筒的外圆周上设有多个轴向分布的环形刀组件，以与所述固定刀组件形成所述剪切间隙。
作为优选，每个所述环形刀组件均包括多个连接板和滚刀片，所述连接板和滚刀片均具有弧形面以与所述辊筒的外圆周贴合，多个所述连接板通过各自的弧形面固定于所述辊筒的外圆周上并围成环形，每个所述连接板均通过多个螺栓与一所述滚刀片连接。
作为进一步优选，所述固定刀组件包括固定刀架和固定刀片，所述固定刀架分别安装于与所述辊筒平行相对的安装架的两侧，所述固定刀架具有朝向所述辊筒的铅垂面，所述铅垂面上沿所述辊筒的轴向设有多个矩形的肋板，每个所述肋板通过螺栓连接一所述固定刀片，所述固定刀片与滚刀片的剪切部交叉排列以形成所述剪切间隙。
作为进一步优选，所述滚刀片和固定刀片均具有梯形的剪切部。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型通过固定刀组件与滚刀组件形成的剪切间隙对生活垃圾进行剪切破解，且有利于其在低温环境下进行，能够保持物料的原有属性，且机械自动化运转，节省工时，提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型的剪切破解机的立体结构示意图；
图2为本实用新型的剪切破解机的滚刀组件和固定刀组件的立体机构示意图。
图中：
1-安装架； 2-进料斗；
3-滚刀组件； 31-辊筒；
32-短轴； 33-轴承座；
34-滚刀片； 35-连接板；
36-电机； 37-减速机；
4-集料箱；
5-固定刀组件；
51-固定刀架； 52-肋板；
53-固定刀片； 6-剪切间隙。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
本实用新型中的实施例公开了一种用于剪切生活垃圾的剪切破解机，如图1和图2所示，剪切破解机1包括安装架1、进料斗2、滚刀组件3、固定刀组件5和集料箱4，进料斗2设于安装架1的上端，滚刀组件3设于进料斗2的正下方，并连接于安装架1上。固定刀组件5设于所滚刀组件3的两侧，并连接于安装架1上。滚刀组件3与固定刀组件5形成有对生活垃圾进行剪切的剪切间隙6。
具体地，滚刀组件3和固定刀组件5的结构可继续结合图2，滚刀组件3包括辊筒31、滚刀片34、电机36和减速机37，辊筒31位于进料斗2的正下方，辊筒31的两端面上分别设有短轴32且通过短轴32和轴承座33安装于安装架1上，在其中一端的短轴32还连接有减速机37，减速机37由电机36驱动，电机36和减速机37均安装于安装架1的外侧。在辊筒31的外圆周上设有多个轴向分布的环形刀组件，以与固定刀组件5形成剪切间隙6。本实施例中的环形到组件包括多个滚刀片34和连接板35，连接板35和滚刀片34均具有弧形面以与辊筒31的外圆周贴合，多个连接板35通过各自的弧形面固定于辊筒31的外圆周上并围成环形，每个连接板35均通过多个螺栓与一滚刀片34连接，本实施例中的固定刀组件5包括固定刀架51和固定刀片53，固定刀架51分别安装于与辊筒31平行相对的安装架1的两侧，固定刀架51具有朝向辊筒31的铅垂面，铅垂面上沿辊筒31的轴向设有多个矩形的肋板52，每个肋板52通过螺栓连接一固定刀片53，固定刀片53和滚刀片34的剪切部交叉排列，以形成剪切间隙6。固定刀片53与滚刀刀片34均具有梯形的剪切部。
本实用新型的另一个优选实施例中，继续结合图1，滚刀组件3和固定刀组件5成对从上到下可设置为多组且依次连接于安装架11上，在本实施例中，滚刀组件3设置为三组，多组滚刀组件3的剪切间隙6的大小从上到下依次递减，且下一组剪切间隙6为相邻的上一组剪切间隙6的1/2，最后一组滚刀组件3的正下方设有连接于安装架1上的集料箱4。
本实施例中的剪切破解机的工作原理是，垃圾物料通过进料斗2进入第一组滚动刀组件3和固定刀组件5之间的剪切间隙6，在第一组滚动刀组件3的辊筒31的慢速转动下，滚刀片34与固定刀片53对物料形成强行交叉剪切。然后垃圾物料经过第一组滚刀组件3和固定刀组件5的剪切破解后，自动掉落到第二组的剪切间隙6，在第二组滚动刀组件3的辊筒31的慢速转动下滚刀片34与固定刀片53对物料进行第二次更小间隙的强行交叉剪切。这时垃圾物料已被更小间隙的破解自动掉落到第三组滚动刀组件3和固定刀组件5的剪切间隙6并经过交叉剪切，然后自行掉落到集料箱4内。此时垃圾物料已经在大、中、小三次破解中，且有利于在低温、干燥、密闭的环境中进行，通过改变其大袋、大块、大片的固体状态使之进入后续的工序中运转处理。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种剪切破解机，用于对生活垃圾进行剪切破解，其特征在于，包括安装架，以及
进料斗，其设于所述安装架的上端；
滚刀组件，其设于所述进料斗的正下方，并连接于所述安装架上；
固定刀组件，其设于所述滚刀组件的两侧，并连接于所述安装架上；
所述滚刀组件与所述固定刀组件形成有对生活垃圾进行剪切的剪切间隙。
2.根据权利要求1所述的剪切破解机，其特征在于，所述滚刀组件和固定刀组件成对从上到下设置为多组且依次连接于所述安装架上，多组滚刀组件和固定刀组件形成多个所述剪切间隙，多个所述剪切间隙的大小从上到下依次递减，最后一组所述滚刀组件的正下方设有集料箱。
3.根据权利要求2所述的剪切破解机，其特征在于，下一组的剪切间隙为相邻的上一组的剪切间隙的1/2。
4.根据权利要求2所述的剪切破解机，其特征在于，所述滚刀组件包括辊筒、滚刀片和电机，所述辊筒位于所述料斗的正下方且由所述电机驱动以转动安装于所述安装架上，所述辊筒的外圆周上设有多个轴向分布的环形刀组件，以与所述固定刀组件形成所述剪切间隙。
5.根据权利要求4所述的剪切破解机，其特征在于，每个所述环形刀组件均包括多个连接板和滚刀片，所述连接板和滚刀片均具有弧形面以与所述辊筒的外圆周贴合，多个所述连接板通过各自的弧形面固定于所述辊筒的外圆周上并围成环形，每个所述连接板均通过多个螺栓与一所述滚刀片连接。
6.根据权利要求5所述的剪切破解机，其特征在于，所述固定刀组件包括固定刀架和固定刀片，所述固定刀架分别安装于与所述辊筒平行相对的安装架的两侧，所述固定刀架具有朝向所述辊筒的铅垂面，所述铅垂面上沿所述辊筒的轴向设有多个矩形的肋板，每个所述肋板通过螺栓连接一所述固定刀片，所述固定刀片与滚刀片的剪切部交叉排列以形成所述剪切间隙。
7.根据权利要求6所述的剪切破解机，其特征在于，所述滚刀片和固定刀片均具有梯形的剪切部。
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