CN101352722B - 离心式生活垃圾分捡成套设备 - Google Patents

Abstract

一种离心式生活垃圾分捡成套设备，包括供料机(1)、输料机(25)、离心筛(2)、循环筛(3)、第一输送机(4)及第二输送机(27)，供料机(1)的输出口位于输料机(2)的上方，输料机(2)的输出端伸入离心筛(2)中，循环筛(3)安装在离心筛(2)的下部，第一输送机(4)位于循环筛(3)的下部，第二输送机(4)同时位于第一输送机(4)和供料机(1)的下部。它具有结构简单，分捡效率高，制造成本低的优点。

Description

离心式生活垃圾分捡成套设备

技术领域

本发明涉及一种环保设备，特别是一种能将生活垃圾进行破碎后自动分捡的垃圾处理设备，具体地说是一种离心式生活垃圾分捡成套设备。

背景技术

目前，垃圾处理是全球头痛的问题之一，也是造成环境污染的重要原因之一，堆放、焚烧、填埋处理方法均存在严重的不足，不是投资大，就是易造成二次污染，尤其随着城市化的不断发展，传统的处理方式已无法适应环保和可持续发展的要求，因此垃圾的回收利用及分类处理是目前十分有效的节能、环保型处理方式，是一种各国专家全力倡导的处理方式，它具有投资少，节约资源，可减少二次污染等优点，是一项利国利民有利于持续发展的措施。但由于垃圾的量十分巨大，靠人工进行分捡不仅无法满足要求，而且不利于分捡人员的身体健康，因此研制开发投资少、效率高的垃圾分捡机就显得十分重要，专利号为ZL99228699.9的中国专利就公开了一种这类的垃圾处理设备，这种设备设计了二层动刀装置，使得结构复杂，成本大，同时其静刀结构不尽合理，使得破碎效果较差，此外安装在筛选装置下部的循环筛采用的是固定式帘式筛，使用过程中很容易产生堵塞，需人工定期清理，使用不便。为此，申请人于2005年申请了一种离心式垃圾分捡机，专利号为200520071219.7，它虽然克服了ZL99228699.9存在的垃圾粉碎的问题，但由于供料机、输料机和循环筛设计不合理，存在效率低、易堵塞、设备复杂的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单，效率高的离心式生活垃圾分捡成套设备。

本发明的技术方案是：

一种离心式生活垃圾分捡成套设备，包括供料机1、输料机25、离心筛2、循环筛3、第一输送机4及第二输送机27，供料机1的输出口位于输料机2的上方，输料机2的输出端伸入离心筛2中，循环筛3安装在离心筛2的下部，第一输送机4位于循环筛3的下部，第二输送机4同时位于第一输送机4和供料机1的下部，其特征是：

所述的供料机1为翻板式供料机，它包括机架105、链轮轴104、翻板链条102，链轮轴104分别安装在机架105的两端上，其中一个链轮轴104为由电机驱动的主动轴，翻板链条102套装在两根链轮轴104对应的链轮上，在翻板链条102之间间隔布置有翻板轴103，翻板轴103上枢装有翻板101，翻板101的宽度大于相邻两板翻板轴103之间的距离；

所述的输料机25由两个或两个以上的各自独立驱动的呈倾斜布置的带式输送机29组成，其中前一带式输送机29的出料端位于后一个带式输送机29的进料端的上方，最后一个带式输送机29的出料端伸入离心筛2的进口端中，在相邻带式输送机29之间安装有便于垃圾分离并直接滑落到安装在其下部的循环筛3或第一输送机4上的滑条筛30。

所述的循环筛3包括分别安装在筛架302两端的两根链轮轴306和链条303，链条303套装在链轮轴306上的链轮上，两根链轮轴306中的主动轴由驱动装置驱动，在两边的链条303之间间隔安装有与其同步转动的格栅区304和尼龙翻板区305，格栅区304由多根两端分别与对应的链条303相连的格栅杆301组成，尼龙翻板区305由多个一端枢装在格栅轴301上，另一端活动支承在相邻的格栅区304上的格栅格(301上的尼龙翻板307组成。

所述的相邻格栅轴301之间的距离为2-6厘米。

所述的离心筛2包括单层结构的罩体，罩体中安装有动轴、横梁，动轴上安装有若干组动“S”型叶片，其二端支承在固定于罩体上的轴承中，其中一端安装有皮带轮，皮带轮由电机带动，横梁与动轴相平行，其二端固定在罩体上，罩体的侧面设有垃圾入口，输料机的一端从垃圾入口伸入罩体中，罩体的下部设有垃圾出口，垃圾出口位于循环筛的上部，其特征是横梁上安装有与动“S”型叶片数量相配的带有上顺刺和下顺刺的静“S”型叶片，且静“S”型叶片和动“S”型叶片在罩体内呈交错型排列。

所述的上顺刺和下顺刺分别位于静“S”型叶片的上、下侧。

供料机1中的供料翻板101的上部安装有匀齿耙28，匀齿耙28由一带钩的耙体、拉簧、安装臂组成，拉簧的一端与耙体不带钩的一端相连，另一端固定于机架上，安装臂的一端与耙体相连，另一端铰装在固定于机架上的铰轴中。

本发明的有益效果：

1、本发明结构与现有技术相比更为简单，通过供料、送料、粉碎及循环筛的多重作用，彻底、高效地对垃圾进行全面合理的分捡，为发酵垃圾粘性大难分离提供了有效的解决手段。

2、本发明从根本上解决了循环筛的堵塞问题，且结构巧妙，利用尼龙翻板在循环运转过程中的重力脱离筛条，从而使由筛条及筛页形成的筛孔自然加大，筛孔中的大型垃圾自动下落至下层的输送装置上。

3、本发明首次通过多级斜置的输送带，加大了进入离心筛前对垃圾的分类处理能力，可大大减轻离心筛的工作负载，提高处理效率。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明的翻板供料机的结构示意图。

图3是本发明的斜置式输送机的结构示意图。

图4是本发明的分离筛的结构示意图。

图5是本发明的静“S”型叶片的结构示意图。

图6是本发明的动“S”型叶片和静“S”型叶片在动轴及横梁上的安装位置结构示意图。

图7是本发明的滑条筛的结构及安装位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1-6所示。

一种离心式生活垃圾分捡成套设备，包括供料机1、输料机25、离心筛2、循环筛3、第一输送机4及第二输送机27，供料机1的输出口位于输料机2的上方，输料机2的输出端伸入离心筛2中，循环筛3安装在离心筛2的下部，第一输送机4位于循环筛3的下部，第二输送机4同时位于第一输送机4和供料机1的下部，如图1所示，其中的：

供料机1为翻板式供料机，它包括机架105、链轮轴104、翻板链条102，链轮轴104分别安装在机架105的两端上，其中一个链轮轴104为由电机驱动的主动轴，翻板链条102套装在两根链轮轴104对应的链轮上，在翻板链条102之间间隔布置有翻板轴103，翻板轴103上枢装有翻板101，翻板101的宽度大于相邻两板翻板轴103之间的距离，如图2所示，具体实施时，在两侧机架105之间还可设置起支撑作用的大梁106，翻板轴103与链条之间可通过轴套相连；此外，在供料机1中的供料翻板101的上部安装有匀齿耙28，匀齿耙28由一带钩的耙体、拉簧、安装臂组成，拉簧的一端与耙体不带钩的一端相连，另一端固定于机架上，安装臂的一端与耙体相连，另一端铰装在固定于机架上的铰轴中。

离心筛2包括单层结构的罩体5，罩体5中安装有动轴6、横梁7，动轴6上安装有若干组相位差为90度的动“S”型叶片8，其二端支承在固定于罩体5上的轴承中，其中一端安装有皮带轮，皮带轮由电机带动(因其为常规技术故图1中省略未示出)，横梁7与动轴6相平行，其二端固定在罩体5上，罩体5的侧面设有垃圾入口9，输料机25的上端从垃圾入口9伸入罩体5中并位于横梁7的上部(如图1)，罩体5的下部设有垃圾出口，垃圾出口9位于循环筛3的上部，横梁7上安装有与动“S”型叶片8数量相配的带有上顺刺11下顺刺12的静“S”型叶片10，上顺刺11和下顺刺12分别位于静“S”型叶片的二侧(如图1、2所示)，静“S”型叶片和动“S”型叶片在罩体内呈交错型排列，如图1、6所示。

输料机25由两个或两个以上(图1和3所示的三级结构，具体实施时的级数可根据需要加以确定)的各自独立驱动的呈倾斜布置的带式输送机29组成，其中前一带式输送机29的出料端位于后一个带式输送机29的进料端的上方，最后一个带式输送机29的出料端伸入离心筛2的进口端中，在相邻带式输送机29之间安装有便于垃圾分离并直接滑落到安装在其下部的循环筛3或第一输送机4上的滑条筛30，如图3所示，该滑条筛30由多根圆钢(直径可为14mm)平行间隔组成，间隔距离为8-15mm，长度为1.5-2m，滑条筛的总宽度可略大于输送机的宽度，每根圆钢与输送机29之间的夹角一般为45度(或135度)左右，其下部的渣土输送机即第一输送机4上的接料带的一端应位于滑条筛30的下部。为了防止垃圾从滑条筛30的两侧掉出第一输送机4外，在滑条筛30的两侧边上还可安装有护栏杆31(如图7所示)。

循环筛3包括分别安装在筛架302两端的两根链轮轴306和链条303，链条303套装在链轮轴306上的链轮上，两根链轮轴306中的主动轴由驱动装置(可由电机及皮带轮组成)驱动，在两边的链条303之间间隔安装有与其同步转动的格栅区304和尼龙翻板区305，格栅区304由多根(图4中为9根，具体实施时可在1-30根之间选取)两端分别与对应的链条303相连的格栅杆301组成，格栅杆301与链条303之间可通过轴套相连，相邻格栅轴301之间的距离为2-6厘米，尼龙翻板区305由多个(图4中为九个，具体实施时可根据需要在1～30之间选定)一端枢装在格栅轴301上，另一端活动支承在相邻的格栅区304上的格栅格301上的尼龙翻板307组成，此外，在两侧机架之间还可增设横梁309。

本实施例未涉及部分可参考ZL99228699.9、ZL200520071219.7以及现有技术加以实现。

Claims (5)

1.一种离心式生活垃圾分捡成套设备，包括供料机(1)、输料机(25)、离心筛(2)、循环筛(3)、第一输送机(4)及第二输送机(27)，供料机(1)的输出口位于输料机(2)的上方，输料机(2)的输出端伸入离心筛(2)中，循环筛(3)安装在离心筛(2)的下部，第一输送机(4)位于循环筛(3)的下部，第二输送机(27)同时位于第一输送机(4)和供料机(1)的下部，其特征是：

所述的供料机(1)为翻板式供料机，它包括机架(105)、供料机链轮轴(104)、翻板链条(102)，链轮轴(104)分别安装在机架(105)的两端上，其中一个链轮轴(104)为由电机驱动的主动轴，翻板链条(102)套装在两根链轮轴(104)对应的链轮上，在翻板链条(102)之间间隔布置有翻板轴(103)，翻板轴(103)上枢装有翻板(101)，翻板(101)的宽度大于相邻两板翻板轴(103)之间的距离；

所述的输料机(25)由两个以上的各自独立驱动的呈倾斜布置的带式输送机(29)组成，其中前一带式输送机(29)的出料端位于后一个带式输送机(29)的进料端的上方，最后一个带式输送机(29)的出料端伸入离心筛(2)的进口端中，在相邻带式输送机(29)之间安装有便于垃圾分离并直接滑落到安装在其下部的循环筛(3)或第一输送机(4)上的滑条筛(30)；

所述的循环筛(3)包括分别安装在筛架(302)两端的两根循环筛链轮轴(306)和链条(303)，链条(303)套装在链轮轴(306)上的链轮上，两根链轮轴(306)中的主动轴由驱动装置驱动，在两边的链条(303)之间间隔安装有与其同步转动的格栅区(304)和尼龙翻板区(305)，格栅区(304)由多根两端分别与对应的链条(303)相连的格栅杆(301)组成，尼龙翻板区(305)由多个一端枢装在格栅轴(301)上，另一端活动支承在相邻的格栅区(304)上的格栅格(301)上的尼龙翻板(307)组成。

2.根据权利要求1所述的离心式生活垃圾分捡成套设备，其特征是所述的相邻格栅轴(301)之间的距离为2-6厘米。

3.根据权利要求1所述的离心式生活垃圾分捡成套设备，其特征是所述的离心筛(2)包括单层结构的罩体，罩体中安装有动轴、横梁，动轴上安装有若干组动“S”型叶片，其二端支承在固定于罩体上的轴承中，其中一端安装有皮带轮，皮带轮由电机带动，横梁与动轴相平行，其二端固定在罩体上，罩体的侧面设有垃圾入口，输料机的一端从垃圾入口伸入罩体中，罩体的下部设有垃圾出口，垃圾出口位于循环筛的上部，横梁上安装有与动“S”型叶片数量相配的带有上顺刺和下顺刺的静“S”型叶片，且静“S”型叶片和动“S”型叶片在罩体内呈交错型排列。

4.根据权利要求3所述的离心式生活垃圾分捡成套设备，其特征是所述的上顺刺和下顺刺分别位于静“S”型叶片的上、下侧。

5.根据权利要求1所述的离心式生活垃圾分捡成套设备，其特征是供料机(1)中的供料翻板(101)的上部安装有匀齿耙(28)，匀齿耙(28)由一带钩的耙体、拉簧、安装臂组成，拉簧的一端与耙体不带钩的一端相连，另一端固定于机架上，安装臂的一端与耙体相连，另一端铰装在固定于机架上的铰轴中。

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