CN209254754U - 带有保温装置的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种带有保温装置的反应釜,属于反应容器技术领域,旨在提供一种带有保温装置的反应釜,其技术方案要点是:包括反应釜本体、进料口、出料口、反应釜夹套、进水口、出水口,反应釜夹套外周壁上设有第一保温板与第二保温板,第一保温板、第二保温板与反应釜夹套外周壁相抵触,反应釜本体底部设有驱动第一保温板与第二保温板移动的驱动件;本实用新型的有点是:第一保温板与第二保温板靠近时,能减少反应釜本体热量的散失,第一保温板与第二保温板靠远离时,使得反应釜本体裸露在空气中,从而散热效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应容器的技术领域,尤其是涉及一种带有保温装置的反应釜。
背景技术
目前供由物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应过程中对温度有高要求,开始时需要升温,进入反应过程或反应完成后,需要移走热量,本产品以便控制好反应温度,稳定产品质量。
公开号为CN207307831U的中国专利公开了一种反应釜,包括可拆卸连接的反应釜体、搅拌装置、反应釜盖,在反应釜盖上部设置有进料口,在反应釜体下部设置有出料口。反应釜夹套和反应釜体之间形成腔体,在反应釜夹套上部设置有反应釜夹套进口,在反应釜夹套下部设置有反应釜夹套出口,在反应釜夹套内可以通入热水、热油或热气。但是该装置由于其封闭性会将大量热量集聚在反应釜体的内部,不能很好散发热量,且不利于下一次操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有保温装置的反应釜,其优点是:可以灵活对反应釜本体进行散热,便于下一次继续使用。
本实用新型的上述技术的目的是通过以下技术方案得以实现的:一种带有保温装置的反应釜,包括反应釜本体、进料口、出料口、反应釜夹套、进水口、出水口,反应釜夹套外周壁上设有第一保温板与第二保温板,所述第一保温板、第二保温板与反应釜夹套外周壁相抵触,所述反应釜本体底部设有驱动第一保温板与第二保温板移动的驱动件。
通过上述的技术方案,需要保温时,操作人员通过驱动驱动件带动第一保温板与第二保温板靠近反应釜本体,使得第一保温板与第二保温板包裹住反应釜本体,从而能减少反应釜本体热量的散失;需要散热时,操作人员通过驱动驱动件带动第一保温板与第二保温板远离反应釜本体,使得反应釜本体裸露在空气中,从而散热效果更好。
本实用新型进一步设置为:所述驱动件包括第一电动机、第一丝杆、第二丝杆、第一螺栓板、第二螺栓板,所述第一螺栓板一端与第一保温板底端固定连接,所述第二螺栓板一端与第二保温板底端固定连接,所述第一丝杆螺纹穿设第一螺栓板,所述第二丝杆螺纹穿设第二螺栓板,所述第一丝杆远离第一螺栓板一端固定连接有第一锥齿轮,所述第二丝杆远离第二螺栓一端固定连接有第二锥齿轮,所述第一电动机的输出端设有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮与第一锥齿轮、第二锥齿轮齿轮啮合。
通过上述技术方案,需要对反应釜本体保温或散热时,操作人员通过打动发动机驱动第三锥齿轮,第三锥齿轮带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动,此时第一丝杆与第二丝杆带动第一螺栓板与第二螺栓板靠近或远离反应釜夹套外壁,便于操作人员更好的调节保温板,提高工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述驱动件还包括第一拉杆、第二拉杆、第三拉杆,所述第一保温板底端固定连接有第一拉板,所述第二保温板底端固定连接有第二拉板,所述第一拉板与第一拉杆一端铰接,所述第二拉板与第二拉杆一端铰接,所述第一拉杆与第二拉杆相对的一端同时铰接有第三拉杆。
通过上述技术方案,操作者拉动第三拉杆,使得第一拉杆和第二拉杆带动第一拉板和第二拉板向靠近或远离反应釜夹套方向移动,操作人员可以很方便省力调节保温板,节省人力成本。
本实用新型进一步设置为:所述第一保温板顶端固定连接有第一连接杆,所述第二保温板顶端固定连接有第二连接杆,所述第一连接杆与第二连接杆顶端设有导轨,所述第一连接杆与第二连接杆滑动连接在导轨上。
通过上述技术方案,在两块保温板远离反应釜夹套外壁的时候,两块保温板没有了支撑点,会出现向外掉落的趋势,在第一连接杆与第二连接杆顶端设有导轨,导轨会跟随两根连接杆一起移动,减少两块保温板长期没有支撑力的作用而掉落的可能。
本实用新型进一步设置为:所述第一保温板和第二保温板外周壁设有缓冲层,所述缓冲层为橡胶板。
通过上述技术方案,操作人员在调节第一保温板和第二保温板的过程中,可能由于操作不规范,使得架子与第一保温板和第二保温板碰撞,则橡胶板本身的弹性保护了第一保温板和第二保温板。
本实用新型进一步设置为:所述反应釜本体内设有防腐耐磨层,所述防腐耐磨层的材料为改性聚苯板。
通过上述技术方案,反应釜本体内部对反应溶剂进行反应时,会存在具有腐蚀性的化学物质,或反应生成就有腐蚀性的物质,改性聚苯板能减少化学药剂对反应釜本体内部腐蚀,延长反应釜本体的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述第一保温板和第二保温板相对的一端均设有橡胶密封件。
通过上述技术方案,在第一保温板与第二保温板靠近反应釜夹套移动时,第一保温板与第二保温板相对应,相对应时,通过密封件之间贴合连接,减少空气进入第一保温板与第二保温板内部的可能。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:第一保温板与第二保温板靠近时,能减少反应釜本体热量的散失,第一保温板与第二保温板靠远离时,使得反应釜本体裸露在空气中,从而散热效果更好。
附图说明
图1是实施例1整体结构示意图;
图2是实施例1的剖面图;
图3是图2中A部的放大图;
图4是实施例2的整体结构示意图;
图5是实施例2的底面示意图。
附图标记:1、第一保温板;11、第一连接杆;2、第二保温板;21、第二连接杆;3、第一螺栓板;31、第一丝杆;311、第一拉杆;312、第二拉杆;313、第三拉杆;314、第一拉板;315、第二拉板;316、滑轮;32、第一电动机;33、驱动件;350、第一锥齿轮;351、第二锥齿轮;352、第三锥齿轮;4、第二螺栓板;41、第二丝杆;5、反应釜本体;51、进料口;52、出料口;7、导轨;8、反应釜夹套;81、进水口;82、出水口;9、防腐耐磨层;10、缓冲层。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1:一种带有保温装置的反应釜,如图1,包括反应釜本体5,反应釜本体5外壁套设有反应釜夹套8,反应釜本体5的侧壁底侧开设有进水口81和进料口51,相对应反应釜本体5的侧壁顶侧开设有出水口82和出料口52,反应釜本体5的外侧设有第一保温板1与第二保温板2,第一保温板1与第二保温板2分别通过第一连接杆11与第二连接杆21安装在开设在架子上的导轨7,反应釜本体5的底部设有驱动保温板沿水平方向运动的的驱动件33,操作人员将水、反应材料分别从进水口81、进料口51倒入反应釜本体5内,此时驱动驱动机构带动第一保温板1与第二保温板2靠近反应釜本体5,使得第一保温板1和第二保温板2包裹住反应釜本体5,从而起到保温效果,等反应釜本体5内部反应结束后,再次通过驱动件33带动第一保温板1与第二保温板2远离反应釜本体5,使得反应釜本体5裸露在空气中,从而对反应釜本体5进行散热操作,满足下次反应需求。
如图3,驱动件33包括驱动第三锥齿轮352转动的第一电动机32,第三锥齿轮352分别与第一锥齿轮350、第二锥齿轮351转动连接,第一锥齿轮350、第二锥齿轮351分别与第一螺栓板3、第二螺栓板4连接,第一螺栓板3、第二螺栓板4分别与第一保温板1、第二保温板2固定连接,通过启动第一电动机32驱动第三锥齿轮352转动,第三锥齿轮352带动第一锥齿轮350、第二锥齿轮351转动,则第一锥齿轮350、第二锥齿轮351带动第一螺栓板3、第二螺栓板4移动,第一锥齿轮350、第二锥齿轮351带着第一保温板1、第二保温板2沿水平方向运动,方便第一保温板1和第二保温板2移动,提高工作效率。
如图2,第一保温板1和第二保温板2外周壁设有缓冲层10,缓冲层10为橡胶板,缓冲层10在第一保温板1、第二保温板2与架子发生碰撞时起到保护作用;反应釜本体5内壁铺设有一层防腐耐磨层9,防止具有腐蚀性的反应物对反应釜本体5内壁腐蚀,从而延长反应釜本体5的使用寿命。
操作步骤:反应开始前,从进料口51将材料倒入,需要对反应釜本体5冷却时,从反应釜夹套8底部出水口82通入水,当需要将反应釜提高温度或为反应过程中热量不流失,操作者打开反应釜底部的第一电动机32,由第一电动机32带动第一保温板1和第二保温板2向靠近反应釜夹套8外壁移动,直至第一保温板1和第二保温板2完全包裹在反应釜本体5外壁上,当反应结束时,操作者打开第一电动机32使其反转,接着第一保温板1和第二保温板2远离反应釜夹套8外壁,有利于反应釜本体5的自然降温,水通过反应釜夹套8后,从反应釜夹套8上部的出水口82排出,反应物质从出料口52排出。
实施例2:一种带有保温装置的反应釜,与实施例1的不同之处在于,如图4和图5,反应釜本体5底部的第一螺栓板3替换为第一拉板314,第一拉板314底端固定连接有第一拉杆311,第二螺栓板4替换为第二拉板315,第二拉板315底端固定连接有第二拉杆312,第一拉杆311与第二拉杆312相对应的一端转动连接有第三拉杆313,因为第一拉杆311与第二拉杆312的总长度大于反应釜本体5的直径,操作者可以推开第一拉板314与第二拉板315,使得第一保温板1与第二保温板2分离,第一保温板1与第二保温板2滑动连接在开设在架子内部的滑轨,并与反应釜夹套8外壁留有一段距离,操作者拉动第三拉杆313,使得第一拉杆311与第二拉杆312带动第一保温板1与第二保温板2靠近反应釜夹套8外壁,能够紧贴反应釜夹套8外壁,对反应釜本体5进行保温。
操作步骤:从进料口51和进水口81分别将材料和水倒入反应釜本体5内,当需要对反应釜本体5保温,操作人员通过拉动第三拉杆313,第三拉杆313带动第一拉杆311与第二拉杆312移动,第一拉杆311与第二拉杆312带动第一保温板1与第二保温板2靠近反应釜,等反应结束后,操作人员通过推动第三拉杆313,第三拉杆313带动第一拉杆311与第二拉杆312移动,第一拉杆311与第二拉杆312带动第一保温板1与第二保温板2远离反应釜,使得反应釜本体5裸露在空气中,从而反应釜本体5散热,水通过反应釜夹套8后,从反应釜夹套8上部的出水口82排出,反应物质从出料口52排出。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带有保温装置的反应釜,包括反应釜本体(5)、进料口(51)、出料口(52)、反应釜夹套(8)、进水口(81)、出水口(82),其特征在于:反应釜夹套(8)外周壁上设有第一保温板(1)与第二保温板(2),所述第一保温板(1)、第二保温板(2)与反应釜夹套(8)外周壁相抵触,所述反应釜本体(5)底部设有驱动第一保温板(1)与第二保温板(2)移动的驱动件(33)。
2.根据权利要求1所述带有保温装置的反应釜,其特征在于:所述驱动件(33)包括第一电动机(32)、第一丝杆(31)、第二丝杆(41)、第一螺栓板(3)、第二螺栓板(4),所述第一螺栓板(3)一端与第一保温板(1)底端固定连接,所述第二螺栓板(4)一端与第二保温板(2)底端固定连接,所述第一丝杆(31)螺纹穿设第一螺栓板(3),所述第二丝杆(41)螺纹穿设第二螺栓板(4),所述第一丝杆(31)远离第一螺栓板(3)一端固定连接有第一锥齿轮(350),所述第二丝杆(41)远离第二螺栓板(4)一端固定连接有第二锥齿轮(351),所述第一电动机(32)的输出端设有第三锥齿轮(352),所述第三锥齿轮与第一锥齿轮(350)、第二锥齿轮(351)齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述带有保温装置的反应釜,其特征在于:所述驱动件(33)还包括第一拉杆(311)、第二拉杆(312)、第三拉杆(313),所述第一保温板(1)底端固定连接有第一拉板(314),所述第二保温板(2)底端固定连接有第二拉板(315),所述第一拉板(314)与第一拉杆(311)一端铰接,所述第二拉板(315)与第二拉杆(312)一端铰接,所述第一拉杆(311)与第二拉杆(312)相对的一端同时铰接有第三拉杆(313)。
4.根据权利要求1或2所述带有保温装置的反应釜,其特征在于:所述第一保温板(1)顶端固定连接有第一连接杆(11),所述第二保温板(2)顶端固定连接有第二连接杆(21),所述第一连接杆(11)与第二连接杆(21)顶端设有导轨(7),所述第一连接杆(11)与第二连接杆(21)滑动连接在导轨(7)上。
5.根据权利要求3所述带有保温装置的反应釜,其特征在于:所述第一拉板(314)与第二拉板(315)底端固定连接有滑轮(316)。
6.根据权利要求1所述带有保温装置的反应釜,其特征在于:所述第一保温板(1)和第二保温板(2)外周壁设有缓冲层(10),所述缓冲层(10)为橡胶板。
7.根据权利要求1所述带有保温装置的反应釜,其特征在于:所述反应釜本体内设有防腐耐磨层(9),所述防腐耐磨层(9)的材料为改性聚苯板。
8.根据权利要求1所述带有保温装置的反应釜,其特征在于:所述第一保温板(1)和第二保温板(2)相对的一端均设有密封件。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111359558A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-07-03 | 广东电网有限责任公司东莞供电局 | 一种生物工程用反应釜装置 |
CN114210295A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-22 | 江苏格兰环境科技有限公司 | 一种偏氟乙烯裂解炉智能控制方法 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Address after: Lishui District of Nanjing City, Jiangsu province 211200 Honglan Town Industrial Zone Patentee after: Nanjing Fusheng New Material Co.,Ltd. Address before: Lishui District of Nanjing City, Jiangsu province 211200 Honglan Town Industrial Zone Patentee before: NANJING FUSHENG BUILDING MATERIAL Co.,Ltd. |
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