CN209254678U - 一种离心式制粒包衣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心式制粒包衣装置，包括机座，机座内壁的底端安装有风机，机座内壁的顶部固定连接有加热管，加热管的内部固定连接有加热电丝，机座一侧的底部与过滤管的一端固定连接，且过滤管的一端与机座内部的风机的进风口连通，本实用新型一种离心式制粒包衣装置，通过在机座的外部假装一个过滤管，过滤管内安装HEPA高效过滤网和活性炭颗粒能够进入的空气进行过滤，从而提高药物颗粒制造的洁净度；设有的Y型排气管、颗粒捕集袋和粉尘捕集袋能够对药物颗粒和粉尘进行隔离，并对粉尘进行收集，防止粉尘排入大气中污染环境。

Description

一种离心式制粒包衣装置

技术领域

本实用新型涉及制粒包衣装置，特别涉及一种离心式制粒包衣装置，属于制药技术领域。

背景技术

流化床制粒技术也称一步制粒法，是将粉体混合、制粒、干燥步骤在密闭容器内一次完成的制粒技术，广泛用于制药行业，我国于上世纪80年代相继从国外公司引进流化床制粒技术，经过后期进一步的结构改进后，流化床即成为一种兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷层的多用途工艺设备。

目前所使用的制粒包衣装置未对进入和排出的气体进行很好的过滤和净化，不仅影响对药粒的制造质量，同时还会造成环境的污染，危害人们的健康，而且现今使用的制粒包衣装置制粒效果不佳，制成的药粒粒度不够均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离心式制粒包衣装置，以解决上述背景技术中提出的对进入和排出的气体进行过滤净化处理，影响药粒质量和污染环境，制粒效果不佳，药粒粒度不够均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心式制粒包衣装置，包括机座，所述机座内壁的底端安装有风机，所述机座内壁的顶部固定连接有加热管，所述加热管的内部固定连接有加热电丝，所述机座一侧的底部与过滤管的一端固定连接，且所述过滤管的一端与机座内部的风机的进风口连通，所述机座的顶端固定连接有旋流筛板，所述旋流筛板的内壁通过支撑杆环形安装有若干导流板，若干个所述导流板为倾斜状态，且相邻两个所述导流板之间形成缝隙，所述旋流筛板的顶端固定连接有物料筒，所述物料筒一侧的底部安装有出料管，所述物料筒另一侧的中部穿插连接有喷枪，所述物料筒的顶端固定连接有Y型排气管，且所述Y型排气管底端的两个进气口均与物料筒连通，所述Y型排气管底端的两个进气口内部均安装有颗粒捕集袋，所述Y型排气管顶端的出气口内部安装有粉尘捕集袋，所述机座的正面安装有开关面板，所述开关面板的表面安装有风机开关和喷枪开关，所述风机和喷枪分别通过风机开关和喷枪开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤管的内部卡接有 HEPA高效过滤网，所述HEPA高效过滤网为双层结构，双层所述HEPA 高效过滤网的内部铺设有若干个活性炭颗粒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤管的另一端安装有进风罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷枪与物料筒的连接角度为直角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热管为不锈钢材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋流筛板顶端的中部固定安装有圆锥冒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种离心式制粒包衣装置，具有以下优点：通过在机座的外部假装一个过滤管，过滤管内安装HEPA高效过滤网和活性炭颗粒能够进入的空气进行过滤，从而提高药物颗粒制造的洁净度；设有的Y型排气管、颗粒捕集袋和粉尘捕集袋能够对药物颗粒和粉尘进行隔离，并对粉尘进行收集，防止粉尘排入大气中污染环境；设有的旋流筛板、支撑杆和导流板使得流化空气在通过筛板后能形成强烈的旋流，带动其中的物料在流化状态下作回旋运动，并且通过切向设置的喷枪，使其喷出的雾化液与旋流方向一致，粉状物料与雾化液接触均匀，提高制成的药粒均匀度。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的过滤管结构示意图；

图3为本实用新型的机座结构示意图；

图4为本实用新型的旋流筛板俯视图；

图5为本实用新型的旋流筛板侧面剖视图。

图中：1、机座；2、风机；3、加热管；4、过滤管；5、HEPA高效过滤网；6、活性炭颗粒；7、旋流筛板；8、导流板；9、支撑杆； 10、物料筒；11、出料管；12、喷枪；13、Y型排气管；14、颗粒捕集袋；15、粉尘捕集袋；16、进风罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种离心式制粒包衣装置，包括机座1，机座1内壁的底端安装有风机2，机座1内壁的顶部固定连接有加热管3，加热管3的内部固定连接有加热电丝，机座1一侧的底部与过滤管5的一端固定连接，且过滤管5的一端与机座1内部的风机2的进风口连通，机座1的顶端固定连接有旋流筛板7，旋流筛板7的内壁通过支撑杆环形安装有若干导流板8，若干个导流板8 为倾斜状态，且相邻两个导流板8之间形成缝隙，旋流筛板7的顶端固定连接有物料筒10，物料筒10一侧的底部安装有出料管11，物料筒10另一侧的中部穿插连接有喷枪12，物料筒10的顶端固定连接有Y型排气管13，且Y型排气管13底端的两个进气口均与物料筒10 连通，Y型排气管13底端的两个进气口内部均安装有颗粒捕集袋14， Y型排气管13顶端的出气口内部安装有粉尘捕集袋15，机座1的正面安装有开关面板，开关面板的表面安装有风机开关和喷枪开关，风机2和喷枪12分别通过风机开关和喷枪开关与电源电性连接。

优选的，过滤管4的内部卡接有HEPA高效过滤网5，HEPA高效过滤网5为双层结构，双层HEPA高效过滤网5的内部铺设有若干个活性炭颗粒6，能够对空气中的灰尘或细菌进行过滤和吸附，实现对气流的哦净化。

优选的，过滤管5的另一端安装有进风罩16，便于空气快速进入过滤管4，同时阻挡一些较大的杂质进入过滤管4。

优选的，喷枪12与物料筒10的连接角度为直角，能够使喷出的药液与气流旋流的方向一致，便于药物原料与药液均匀接触。

优选的，加热管3为不锈钢材质制成，提高加热管3的导热性，同时提高加热管3的卫生度，防止污染气流。

优选的，旋流筛板7顶端的中部固定安装有圆锥冒17，防止物料筒10内部中间的气流旋流过底，造成药物原料从此处泄露。

具体使用时，本实用新型一种离心式制粒包衣装置，打开风机开关，风机2将外部空气从过滤管4抽入，经过旋流筛板7吹入物料筒 10内，在外部空气经过过滤管4内的HEPA高效过滤网5和活性炭颗粒6时，空气中的灰尘或细菌进行过滤和吸附，同时物料筒10内形成负压，从物料筒10的进料管中抽入制药原料，原料在流化状态下混合后，通过喷枪12箱药物筒10内喷入药液或粘合剂，由风机2吹入的气体经过旋流筛板上的导流板8，形成环流状气流进入物料筒10 内，原料和药液由于旋流作用在物料筒10内进行有序的翻滚往复运动，实现原料与药液的快速混合成粒，并且不易出现分层，在打开加热管开关，对吹入的气流进行加热，对药粒进行干燥，干燥后的药粒从出料管11排出进入储存箱中，在制粒包衣过程中，Y型排气管13 内的颗粒捕集袋14能够将制成的药物颗粒与粉尘分离，粉尘进入Y 型排气管13内部，药物颗粒继续留在物料筒10内进行干燥，同时， Y型排气管13顶部的粉尘捕集袋15能够阻挡粉尘排出污染外界环境，起到保护环境的作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种离心式制粒包衣装置，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)内壁的底端安装有风机(2)，所述机座(1)内壁的顶部固定连接有加热管(3)，所述加热管(3)的内部固定连接有加热电丝，所述机座(1)一侧的底部与过滤管(4)的一端固定连接，且所述过滤管(4)的一端与机座(1)内部的风机(2)的进风口连通，所述机座(1)的顶端固定连接有旋流筛板(7)，所述旋流筛板(7)的内壁通过支撑杆环形安装有若干导流板(8)，若干个所述导流板(8)为倾斜状态，且相邻两个所述导流板(8)之间形成缝隙，所述旋流筛板(7)的顶端固定连接有物料筒(10)，所述物料筒(10)一侧的底部安装有出料管(11)，所述物料筒(10)另一侧的中部穿插连接有喷枪(12)，所述物料筒(10)的顶端固定连接有Y型排气管(13)，且所述Y型排气管(13)底端的两个进气口均与物料筒(10)连通，所述Y型排气管(13)底端的两个进气口内部均安装有颗粒捕集袋(14)，所述Y型排气管(13)顶端的出气口内部安装有粉尘捕集袋(15)，所述机座(1)的正面安装有开关面板，所述开关面板的表面安装有风机开关和喷枪开关，所述风机(2)和喷枪(12)分别通过风机开关和喷枪开关与电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种离心式制粒包衣装置，其特征在于：所述过滤管(4)的内部卡接有HEPA高效过滤网(5)，所述HEPA高效过滤网(5)为双层结构，双层所述HEPA高效过滤网(5)的内部铺设有若干个活性炭颗粒(6)。

3.根据权利要求1所述的一种离心式制粒包衣装置，其特征在于：所述过滤管(4)的另一端安装有进风罩(16)。

4.根据权利要求1所述的一种离心式制粒包衣装置，其特征在于：所述喷枪(12)与物料筒(10)的连接角度为直角。

5.根据权利要求1所述的一种离心式制粒包衣装置，其特征在于：所述加热管(3)为不锈钢材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种离心式制粒包衣装置，其特征在于：所述旋流筛板(7)顶端的中部固定安装有圆锥冒(17)。