CN209646450U - 一种喷雾干燥制粒器 - Google Patents

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王证明
王克祥
贺峰
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Green Jianyuan (xinxiang) Bioengineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于制粒器技术领域且公开了一种喷雾干燥制粒器,包括干燥塔、空气过滤器和搅拌罐,所述搅拌罐底端通过出口连通输送管,所述输送管内部设置有转轴,所述转轴左端贯穿输送管与电机连接,所述转轴上设置有螺旋桨叶,所述输送管底端与雾化器相通连接,所述雾化器设置在干燥塔的顶部中端,所述空气过滤器通过管道与进风机一端连接。本实用新型通过设置通风管和通风孔,提高了热风和经过雾化器作用过的物料的接触面积,且更均匀,使得干燥效果较好,由于热风通过通风孔向四周吹风,使得粘附在干燥塔内壁上的物料被吹掉,延长了干燥塔的使用寿命,通过设置有布袋除尘器和活性炭层,可以除去废气中的灰尘和吸收废气中的异味,环保效果较好。

Description

一种喷雾干燥制粒器
技术领域
本实用新型具体涉及一种喷雾干燥制粒器,属于制粒器技术领域。
背景技术
目前药品主要为汤剂、糖浆剂以及冲剂为主,其中冲剂指的是药材经过提取其有效成分后,加入赋形剂以及其他药物材料细粉经过干燥、混合等工艺制成的颗粒状或是块状的药剂。冲剂避免了煎煮、服用以及携带较为便利。冲剂可分为颗粒状以及块状两种冲剂类型,其中颗粒状冲剂是最为常见的一种类型,所以我们说的冲剂大多指的是颗粒剂。颗粒剂干燥中主要是采用喷雾干燥制粒器进行颗粒剂干燥,当前的喷雾干燥制粒器在干燥过程中物料容易粘附在干燥塔壳体的内壁上,不仅浪费了物料,而且影响干燥塔的干燥效果,且没有尾气处理设备,容易污染环境。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种喷雾干燥制粒器,通过设置通风管和通风孔,提高了热风和经过雾化器作用过的物料的接触面积,且更均匀,使得干燥效果较好,由于热风通过通风孔向四周吹风,使得粘附在干燥塔内壁上的物料被吹掉,延长了干燥塔的使用寿命,通过设置有布袋除尘器和活性炭层,可以除去废气中的灰尘和吸收废气中的异味,环保效果较好,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种喷雾干燥制粒器,包括干燥塔、空气过滤器和搅拌罐,所述搅拌罐底端通过出口连通输送管,所述输送管内部设置有转轴,所述转轴左端贯穿输送管与电机连接,所述转轴上设置有螺旋桨叶,所述输送管底端与雾化器相通连接,所述雾化器设置在干燥塔的顶部中端,所述空气过滤器通过管道与进风机一端连接,所述进风机另一端通过管道与加热器连接,所述加热器通过管道与传输管相通连接,所述传输管设置在干燥塔的内部底端,所述传输管顶部两端均与通风管相通连接,所述通风管顶端位于雾化器下方,所述通风管外壁和传输管顶部均设置有通风孔,且通风孔均匀设置,所述干燥塔底端设置有第一出料口,所述干燥塔通过管道与旋风分离器相通连接,所述旋风分离器底端设置有第二出料口,所述旋风分离器顶部通过管道与布袋除尘器连接,所述布袋除尘器底端设置有第三出料口,所述布袋除尘器顶部通过进气管与吸风机连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进气管内部设置有活性炭层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吸风机通过管道连通排气管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述干燥塔外壁设置有保温层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述通风管为中空套筒结构。
本实用新型所达到的有益效果是:通过设置通风管和通风孔,提高了热风和经过雾化器作用过的物料的接触面积,且更均匀,使得干燥效果较好,由于热风通过通风孔向四周吹风,使得粘附在干燥塔内壁上的物料被吹掉,延长了干燥塔的使用寿命,通过设置有布袋除尘器和活性炭层,可以除去废气中的灰尘和吸收废气中的异味,环保效果较好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型实施例所述的一种喷雾干燥制粒器整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述的一种喷雾干燥制粒器通风管结构示意图;
图3是本实用新型实施例所述的一种喷雾干燥制粒器传输管结构示意图。
图中标号:1、干燥塔;2、空气过滤器;3、进风机;4、加热器;5、搅拌罐;6、出口;7、电机;8、输送管;9、雾化器;10、第一出料口;11、旋风分离器;12、第二出料口;13、布袋除尘器;14、第三出料口;15、吸风机;16、排气管;17、传输管;18、通风管;19、通风孔;20、活性炭层;21、进气管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:请参阅图1-3,本实用新型一种喷雾干燥制粒器,包括干燥塔1、空气过滤器2和搅拌罐5,所述搅拌罐5底端通过出口6连通输送管8,所述输送管8内部设置有转轴,所述转轴左端贯穿输送管8与电机7连接,所述转轴上设置有螺旋桨叶,所述输送管8底端与雾化器9相通连接,所述雾化器9设置在干燥塔1的顶部中端,所述干燥塔1外壁设置有保温层,保温效果较好,所述空气过滤器2通过管道与进风机3一端连接,所述进风机3另一端通过管道与加热器4连接,所述加热器4通过管道与传输管17相通连接,所述传输管17设置在干燥塔1的内部底端,所述传输管17顶部两端均与通风管18相通连接,所述通风管18顶端位于雾化器9下方,所述通风管18为中空套筒结构,使得热风可以通过通风孔19排出,所述通风管18外壁和传输管17顶部均设置有通风孔19,且通风孔19均匀设置,所述干燥塔1底端设置有第一出料口10,所述干燥塔1通过管道与旋风分离器11相通连接,所述旋风分离器11底端设置有第二出料口12,所述旋风分离器11顶部通过管道与布袋除尘器13连接,所述布袋除尘器13底端设置有第三出料口14,所述布袋除尘器13顶部通过进气管21与吸风机15连接,所述进气管21内部设置有活性炭层20,用于吸附空气中的异味,所述吸风机15通过管道连通排气管16,用于排出处理过的空气。
需要说明的是,本实用新型为一种喷雾干燥制粒器,使用时,空气在进风机3的作用下,经过空气过滤器2过滤,进入加热器4加热,热风通过传输管17、通风管18和通风孔19进入干燥塔1内部,浆料经过搅拌罐5搅拌,由出口6进入输送管8,通过电机7使螺旋桨叶转动,从而使得浆料通过雾化器9分散成小液滴,通过干燥塔1内的热风干燥变成颗粒,颗粒经过第一出料口10排出,废气及部分粉末经过旋风分离器11分离,通过第二出料口12排出,未处理完全的废气经过布袋除尘器13除尘,粉末经过第三出料口14排出,处理过的空气经过吸风机15进入进气管21,活性炭层20可以吸附异味,处理过的空气通过排气管16排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种喷雾干燥制粒器,包括干燥塔(1)、空气过滤器(2)和搅拌罐(5),其特征在于:所述搅拌罐(5)底端通过出口(6)连通输送管(8),所述输送管(8)内部设置有转轴,所述转轴左端贯穿输送管(8)与电机(7)连接,所述转轴上设置有螺旋桨叶,所述输送管(8)底端与雾化器(9)相通连接,所述雾化器(9)设置在干燥塔(1)的顶部中端,所述空气过滤器(2)通过管道与进风机(3)一端连接,所述进风机(3)另一端通过管道与加热器(4)连接,所述加热器(4)通过管道与传输管(17)相通连接,所述传输管(17)设置在干燥塔(1)的内部底端,所述传输管(17)顶部两端均与通风管(18)相通连接,所述通风管(18)顶端位于雾化器(9)下方,所述通风管(18)外壁和传输管(17)顶部均设置有通风孔(19),且通风孔(19)均匀设置,所述干燥塔(1)底端设置有第一出料口(10),所述干燥塔(1)通过管道与旋风分离器(11)相通连接,所述旋风分离器(11)底端设置有第二出料口(12),所述旋风分离器(11)顶部通过管道与布袋除尘器(13)连接,所述布袋除尘器(13)底端设置有第三出料口(14),所述布袋除尘器(13)顶部通过进气管(21)与吸风机(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥制粒器,其特征在于:所述进气管(21)内部设置有活性炭层(20)。
3.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥制粒器,其特征在于:所述吸风机(15)通过管道连通排气管(16)。
4.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥制粒器,其特征在于:所述干燥塔(1)外壁设置有保温层。
5.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥制粒器,其特征在于:所述通风管(18)为中空套筒结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113267003A (zh) * 2021-05-26 2021-08-17 江苏美溧生物科技有限公司 一种喷雾流化制粒干燥装置

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