CN209246704U - 一种环冷机端部密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环冷机端部密封结构，包括设置在风箱上罩(3)端部的端部密封隔板(5)，所述风箱上罩(3)设置于台车(2)与风箱(4)之间，还包括设置在台车底面(21)和端部密封隔板(5)顶部之间的端部密封装置(6)，所述端部密封装置(6)包括密封盖板(61)、钢丝刷(63)以及固定部件，钢丝刷(63)一端通过固定部件固定在密封盖板(61)上，另一端与台车底面(21)接触，密封盖板(61)设置在端部密封隔板(5)顶部。本实用新型通过增加柔性耐高温的端部密封装置，在密封盖板上布置钢丝刷，钢丝刷与台车底面之间构成一个密封面，形成面域密封，极大增加了密封效果，大大减少了环冷机的漏风率。

Description

一种环冷机端部密封结构

技术领域

本实用新型属于冶金领域，尤其涉及一种环冷机端部密封结构。

背景技术

环冷机是用于冷却烧结球团矿的一种冶金设备，如图1，回转框架1及台车2在驱动力的作用下围绕环冷机中心作圆周运动，鼓风机将冷空气经风箱4吹过装满物料的台车2以达到冷却烧结矿的目的，环冷机下面风箱系统分冷却区和非冷却区，在冷却区和非冷却区交界处设有端部密封。

目前环冷机端部密封采用一块固定隔板结构，如图1，在风箱上罩3的端部设置端部密封隔板5，为防止台车底面与隔板刮擦干涉，在设计时保留10～20mm安装运行间隙，正常生产运行后端部密封隔板5顶面积料磨损后容易变形，导致实际间隙a远远超过20mm(如图2，其中阴影部分为漏风间隙)，这无形大大增加了端部位置的漏风，严重影响环冷机的冷却效果及端部密封使用寿命，大大增加能耗和检修维护工作量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种环冷机端部密封结构，以增强密封效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种环冷机端部密封结构，包括设置在风箱上罩端部的端部密封隔板，所述风箱上罩设置于台车与风箱之间，还包括设置在台车底面和端部密封隔板顶部之间的端部密封装置，所述端部密封装置包括密封盖板、钢丝刷以及固定部件，钢丝刷一端通过固定部件固定在密封盖板上，另一端与台车底面接触，密封盖板设置在端部密封隔板顶部。

进一步的，所述固定部件为圆钢网或钢格栅。

进一步的，所述圆钢网或钢格栅沿环冷机周向设置若干排。

进一步的，所述钢丝刷沿环冷机径向布满端部密封隔板的顶部。

进一步的，在密封盖板上开有排料长孔，排料长孔长度方向沿环冷机径向设置。

进一步的，所述排料长孔沿环冷机周向间隔设置若干个。

本实用新型的环冷机端部密封结构，通过对顶部密封结构优化，在台车底面和端部密封隔板顶部之间增加了柔性耐高温的端部密封装置，在密封盖板上布置钢丝刷，钢丝刷与台车底面之间构成一个密封面，形成面域密封，极大增加了密封效果，大大减少了环冷机的漏风率，具有良好的经济效益。同时在密封盖板上间隔一定距离设计有排料长孔，解决端部密封散料堆积磨损问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有环冷机结构示意图；

图2是现有环冷机部密封示意图；

图3是本实用新型一个具体实施例的环冷机端部密封结构示意图；

图4是图3中一个具体实施例的A-A放大视图；

图5是图3中另一个具体实施例的A-A放大视图。

其中：1、回转框架；2、台车；3、风箱上罩；4、风箱；5、端部密封隔板；6、端部密封装置；21、台车底面；61、密封盖板；62、圆钢网或钢格栅；63、钢丝刷；64、排料长孔。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型做更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体实施例。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

如图3～5所示，本实用新型一个具体实施例的环冷机端部密封装置6设置在台车底面21和端部密封隔板5顶面之间，主要由密封盖板61、用于固定钢丝刷的圆钢网或钢格栅62(图4和5所示)及耐高温柔性钢丝刷63组成。

钢丝刷63对中折弯后，通过一排排圆钢网或钢格栅62紧密固定压在密封盖板61上，密封盖板61固定设置在端部密封隔板5顶面上，安装简单方便可靠。

密封盖板61上可按间距开若干排料长孔64，当有散料落在钢丝刷63上，由于台车2和钢丝刷63的相对运动散料可被刷到排料长孔64并漏到散料斗里。

钢丝刷63可伸出台车底面21标高与台车底面21零间隙密封接触，钢丝刷63细密有弹性，布满端部密封隔板5的顶面，当台车2运转时，钢丝刷63紧贴着台车底面21刷过，保持很好的弹性密封效果，钢丝刷63除了具有柔性特性外，还耐高温，可很好地适应环冷机高温区密封工况。

上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (6)

1.一种环冷机端部密封结构，包括设置在风箱上罩(3)端部的端部密封隔板(5)，所述风箱上罩(3)设置于台车(2)与风箱(4)之间，其特征在于，还包括设置在台车底面(21)和端部密封隔板(5)顶部之间的端部密封装置(6)，所述端部密封装置(6)包括密封盖板(61)、钢丝刷(63)以及固定部件，钢丝刷(63)一端通过固定部件固定在密封盖板(61)上，另一端与台车底面(21)接触，密封盖板(61)设置在端部密封隔板(5)顶部。

2.根据权利要求1所述的环冷机端部密封结构，其特征在于，所述固定部件为圆钢网或钢格栅(62)。

3.根据权利要求2所述的环冷机端部密封结构，其特征在于，所述圆钢网或钢格栅(62)沿环冷机周向设置若干排。

4.根据权利要求1或3所述的环冷机端部密封结构，其特征在于，所述钢丝刷(63)沿环冷机径向布满端部密封隔板(5)的顶部。

5.根据权利要求1所述的环冷机端部密封结构，其特征在于，在密封盖板(61)上开有排料长孔(64)，排料长孔(64)长度方向沿环冷机径向设置。

6.根据权利要求5所述的环冷机端部密封结构，其特征在于，所述排料长孔(64)沿环冷机周向间隔设置若干个。