CN207346656U - 一种复合陶瓷合金滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合陶瓷合金滚筒，包括轴承座、轴、接盘、筒体本体、轴承、圆盘、密封组件、降温仓、加强筋、弹性层、陶瓷合金层。本实用新型达到了以下有益效果：采用迷宫密封及唇形密封组合使用，增强密封性，延长轴承使用寿命，减少润滑油的加油次数，降低成本，提高生产效率；采用弹性层与陶瓷合金层的组合，减少滚筒表面的物料粘结，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，减小皮带的跑偏和磨损；使用加强筋及圆盘，增大弹性层与筒体本体的接触面积，防止开胶；降温仓结构可防止轴承座在高温下运转，延长轴承座及轴承的使用寿命。

Description

一种复合陶瓷合金滚筒

技术领域

本实用新型属输送机滚筒领域，特别是涉及一种复合陶瓷合金滚筒。

背景技术

滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分。但在实际使用过程中发现，滚筒在实际使用过程中极易产生磨损现象，使滚筒使用寿命下降，增加生产成本降低工作效率；由于滚筒一直在转动，滚筒轴与轴承、轴承座之间会产生摩擦，这就导致滚筒轴与轴承座之间密封难，滚筒轴与轴承之间会发热，这些现象都会增加轴承的磨损，缩短轴承的寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种复合陶瓷合金滚筒。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种复合陶瓷合金滚筒，包括轴承座、轴、接盘、筒体本体、轴承、圆盘；所述轴两端分别与轴承座连接；所述筒体本体与接盘焊接；所述接盘与轴相连；所述轴承安装在轴承座内部；所述轴承座内有油腔；所述轴承座与轴连接处设有密封组件；所述密封组件紧邻油腔；所述密封组件包括迷宫密封组件、唇形密封组件；所述迷宫密封组件包括外迷宫、内迷宫；所述外迷宫与内迷宫上有相互配合的齿；所述唇形密封组件包括唇形橡胶体、弹簧骨架；所述唇形密封组件安装在油腔左侧；所述迷宫密封组件安装在唇形密封组件左侧；

所述轴承座外侧有降温仓；所述降温仓与轴承座螺栓连接；所述降温仓与轴承座连接处有密封垫圈；所述降温仓上有进水口和出水口；

所述筒体本体外固定安装若干个环形加强筋；所述加强筋垂直于轴；

所述安装有加强筋的筒体本体外表面有弹性层；所述弹性层外表面有陶瓷合金层；

所述圆盘安装在筒体本体两端；所述圆盘与筒体本体固定连接。

优选的，所述加强筋等距离分布在筒体本体外。

优选的，所述唇形密封组件与轴过盈配合。

优选的，所述进水口在在降温仓下端；所述出水口在降温仓上端。

优选的，所述圆盘上有凸台；所述凸台在圆盘最外沿。

本实用新型作用原理如下：

本实用新型在轴与轴承座之间设置有迷宫密封组件、唇形密封组件。迷宫密封组件远离轴承，可与外部空气直接接触，在转动过程中通过截流效应达到密封效果。唇形密封组件对传动部件中需要润滑的部件与转动的部件隔离，不至于让润滑油渗漏，因此唇形密封组件紧邻油腔。滚筒在转动的同时也会进行水平方线的往复运动，唇形密封组件在此情况下会产生自密封，同时唇形密封组件内部的弹簧骨架起到加强的作用，并使唇形橡胶体能保持形状及张力。此两种密封组件组合使用，密封效果良好，能很好地保护轴承座内的轴承，有效防止油腔内部的润滑油泄露。

轴承座外端安装有降温仓，该降温仓可根据需要进行安装。在滚筒长时间运转时，轴承座内部的轴承与轴会不断摩擦产生热量，会使轴承、润滑油、轴承座升温。轴承长期在高温下运转，会使轴承及轴承座变形，并加速老化，也会使润滑油消耗增加，降低工作效率，增加生产成本。降温仓内可通过进水口接入冷却水，对轴承座进行降温，从而延长轴承座及轴承寿命。

在筒体本体外部有加强筋，弹性层，弹性层外部有陶瓷合金层。加强筋不仅能使滚筒本体强度增加，还使弹性层固定时的接触面增大。滚筒长时间使用时，由于水平方向上的往复运动会造成弹性层脱胶，加强筋可以起到阻挡固定的作用，减少弹性层在水平方向上的运动。筒体本体两端有圆盘，圆盘最外沿上有凸台，该凸台对弹性层起到卡紧固定的作用。弹性层外表面有陶瓷合金层，该陶瓷合金层使用陶瓷合金贴片构成，有耐磨、耐高温、阻力小、抗静电、耐老化的优点，能很好地减少磨损，延长滚筒使用寿命。

本实用新型达到了以下有益效果：

采用迷宫密封及唇形密封组合使用，增强密封性，延长轴承使用寿命，减少润滑油的加油次数，降低成本，提高生产效率；采用弹性层与陶瓷合金层的组合，减少滚筒表面的物料粘结，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，减小皮带的跑偏和磨损；使用加强筋及圆盘，增大弹性层与筒体本体的接触面积，防止开胶；降温仓结构可防止轴承座在高温下运转，延长轴承座及轴承的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1E处局部放大图；

图3为图1F处局部放大图；

图4为图1G处局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1、2、3、4所示一种复合陶瓷合金滚筒，包括轴承座1、轴2、接盘3、筒体本体4、轴承5、圆盘6。轴2两端分别与轴承座1连接，筒体本体4与接盘3焊接，接盘3与轴2相连。轴承5安装在轴承座1内部，轴承座1内有油腔7。

轴承座1与轴2连接处设有密封组件，密封组件紧邻油腔7，密封组件包括迷宫密封组件8、唇形密封组件9。迷宫密封组件8包括外迷宫18、内迷宫19，外迷宫18与内迷宫19上有相互配合的齿。唇形密封组件10包括唇形橡胶体20、弹簧骨架21。唇形密封组件10安装在油腔7左侧，与轴2过盈配合；迷宫密封组件9安装在唇形密封组件10左侧。

轴承座1外侧有降温仓11，降温仓11与轴承座1螺栓连接，连接处有密封垫圈22，降温仓11下端有进水口12、上端有出水口13。

筒体本体4外等距离固定安装若干个垂直于轴的环形加强筋14，安装有加强筋14的筒体本体4外表面有弹性层15，弹性层15外表面有陶瓷合金层16。筒体本体4两端固定有有圆盘6，圆盘6最外沿上有凸台17，凸台17可用于紧固弹性层15并防止弹性层15滑动。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种复合陶瓷合金滚筒，包括轴承座、轴、接盘、筒体本体、轴承、圆盘；所述轴两端分别与轴承座连接；所述筒体本体与接盘焊接；所述接盘与轴相连；所述轴承安装在轴承座内部；所述轴承座内有油腔，其特征在于：

所述轴承座与轴连接处设有密封组件；所述密封组件紧邻油腔；所述密封组件包括迷宫密封组件、唇形密封组件；所述迷宫密封组件包括外迷宫、内迷宫；所述外迷宫与内迷宫上有相互配合的齿；所述唇形密封组件包括唇形橡胶体、弹簧骨架；所述唇形密封组件安装在油腔左侧；所述迷宫密封组件安装在唇形密封组件左侧；

所述轴承座外侧有降温仓；所述降温仓与轴承座螺栓连接；所述降温仓与轴承座连接处有密封垫圈；所述降温仓上有进水口和出水口；

所述筒体本体外固定安装有若干个环形加强筋；所述加强筋垂直于轴；

所述安装有加强筋的筒体本体外表面有弹性层；所述弹性层外表面有陶瓷合金层；

所述圆盘安装在筒体本体两端；所述圆盘与筒体本体固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合陶瓷合金滚筒，其特征在于：所述加强筋等距离分布在筒体本体外。

3.根据权利要求1所述的一种复合陶瓷合金滚筒，其特征在于：所述唇形密封组件与轴过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种复合陶瓷合金滚筒，其特征在于：所述进水口在降温仓下端；所述出水口在降温仓上端。

5.根据权利要求1所述的一种复合陶瓷合金滚筒，其特征在于：所述圆盘上有凸台；所述凸台在圆盘最外沿。